建筑工程管理中的施工技術(shù)問題分析及控制策略探析

【摘 要】筆者根據(jù)目前我國建筑工程施工技術(shù)中存在的問題進行闡述分析，并且提出一些建議性意見，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程管理；施工技術(shù)；問題分析；控制策略；探析

1 變形縫

在建筑工程項目實際施工中，變形縫一直是處理難度較大的問題之一。在科技、技術(shù)飛速發(fā)展的今天，當代建筑物中無論是在建筑立面上抑或是在建筑空間上的造型，都趨于復雜化和多樣化，建筑物的造型復雜化也讓變形縫在實際施工中變的越來越復雜，處理難度越來越大，對施工的技術(shù)要求也越來越高。如果在實際施工中對變形縫處理不當，就會導致建筑物出現(xiàn)滲漏水、影響美觀等現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以必須采取有效的措施來處理變形縫在施工中的問題，以下筆者以圖解的方式闡述集中變形縫的實際施工方法：

在過去實際施工中，伸縮縫鋁板必須要進行防水彎折，所以再隨復雜結(jié)構(gòu)面彎折的操作難度就變的較大，很難達到滿意的效果，而當外墻的裝飾線條數(shù)量多并且復雜的時候，就可以采取圖1、2的做法，圖中①②是由鋁板制作成的變形縫擋水板，其中①用來有效的擋水，直接與豎直墻面相連接；而②的主要作用就是裝飾作用。在實際的施工中，①在混凝土澆筑之前就必須預先埋在整個結(jié)構(gòu)中，入混凝土密度保證在不小于80mm，并且上下都應伸出混凝土100mm，實際施工中①的樣式可以隨著變形縫的性質(zhì)來進行調(diào)整。①的埋設方法：先確定鋁板在模板上的位置，并畫線標記，根據(jù)位置將一根直徑大于16的鋼筋焊在綁定完的梁鋼筋上，之后將鋁板直接固定在焊死的鋼筋上，而當梁較墻面突出時，鋁板應安置在梁鋼筋骨架里，梁端的鋁板位置箍筋不綁扎，在縫的兩側(cè)模板安裝的時候，在鋁板位置將模板斷開，之后的加固要靠近鋁板的位置插入鋼管，擠牢之后用混凝土澆筑。圖中②在墻面裝飾層中進行安裝，②的平接、搭接長度應為縫寬一半，粉刷層需要增加0.8mm的鋼板網(wǎng)，利用水泥釘進行固定，墻面為混凝土時，水泥釘間距300mm，為磚墻時，應間隔200mm預埋水泥磚。

有水浸的樓地面變形縫可以采用圖3，4中的方法。圖3比較適用吊頂部位，其中①是利用鋁板做成的水溝，②是密封油膏，水溝的兩端應進行封閉，坡度應為1%，其中落水孔的直徑為30mm，水在滲漏后沿著滴水線流到水溝中，再流入引水管排出。圖4對兩邊沒有柱子的情況下較為實用，其中②是密封油膏，③是橡膠止水帶，要預先的安置在混凝土中，通常情況下，止水帶的設置一定要伸出墻外10mm，那么梁頂標高就需要降低50mm，在混凝土澆筑之后，采用模板進行覆蓋來保護橡膠止水帶。

2 門、窗框粉刷后裝法施工技術(shù)

過去在門、窗框的施工過程中，門窗框的安裝一般都在粉刷之前完成，但通過實踐我們發(fā)現(xiàn)了諸多問題：（1）容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，過去的安裝技術(shù)是在窗框和墻體之間利用發(fā)泡劑來填充縫隙，但發(fā)泡劑的防水能力較差，當雨水滲過粉刷層之后，就直接通過發(fā)泡劑滲入到室內(nèi)，最終導致門窗漏水的現(xiàn)象，特別是窗洞的尺寸出現(xiàn)較大偏差時，發(fā)泡劑更容易發(fā)生漏水現(xiàn)象；（2）容易發(fā)生窗框損壞現(xiàn)象，在窗框安裝之后進行粉刷，粉刷的過程中就容易出現(xiàn)踩踏、碰撞而導致窗框損害的現(xiàn)象；（3）由于建筑施工的工期較長，而門窗四周的粉刷需要等窗框安裝結(jié)束之后才可以完成，也就是說粉刷工作被分成了兩道工序，加之實際施工中出現(xiàn)材料、運輸?shù)葘ζ涞挠绊懀瑫乐赜绊懝て凇?/p>

所以為了避免以上問題的發(fā)生，可以采取門窗粉刷后裝法，也就是說先進行門窗洞口的粉刷工作，之后再進行門窗框的安裝工作，具體的工作步驟如下：（1）先進行內(nèi)外墻面的粉刷；（2）抄測水平線；（3）針對門、窗框四周進行粉刷，其尺寸、標高都應滿足設計的要求；（4）在粉刷墻面上彈測門窗框中線；（5）沿中線進行鉆孔并且安裝膨脹管；（6）安裝門窗框，并打設發(fā)泡劑；（7）在門窗框四周采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠進行密封；（8）安裝玻璃和五金。

在實際施工中要注意一些可能出現(xiàn)的問題：（1）粉刷過程要嚴格控制標高，其中窗臺、窗頂標高的誤差控制在5mm以內(nèi)，相同門窗的洞口尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)，對角線誤差控制在10mm以內(nèi)；（2）窗臺、窗頂?shù)钠露取⑵孪蚍鬯r要嚴格施工，防止出現(xiàn)“倒水”情況；（3）彈測中線時要要嚴格控制線的垂直度；（4）選用自攻螺絲旋入膨脹管的方式來固定門窗框，其中應采用長度大于50mm的PP塑料膨脹管，其間距為固定間距，應根據(jù)門窗的大小來設計并且確定，而門窗框在制定時就應根據(jù)實際情況事先鉆孔，在固定點應預先埋設水泥磚；（5）門窗框安裝時要盡量保證位于門窗洞的最中位置，使四周的縫隙大小盡量接近；（6）打發(fā)泡劑的過程中，利用可伸縮的擋板將另一側(cè)擋住，等到24小時之后將溢出的發(fā)泡劑沿窗框邊去除，最后打設硅酮膠。

3 斜屋面混凝土施工

目前很多建筑物都采用斜屋面，坡度一般在40°~60°之間，這種坡度的斜屋面一般利用雙面支模，但由于板厚較小、鋼筋密集，在實際施工中振動棒插入以及模板加固的難度都很大，所以會產(chǎn)生成本大、工期長的現(xiàn)象。鑒于上述問題，在實際施工中可以采用單面支模的方式進行澆筑，但由于坡度大，振搗過程中混凝土容易下滑，造成了諸多質(zhì)量問題。

通過不斷的實踐，目前總結(jié)一個相對較好的方法：（1）對屋脊和坡底的避雷針的引測標高進行標識，并且預先用塑料布將避雷針包緊，防治泥漿對其污染；（2）將模板面進行清理，并準備器具；（3）澆筑混凝土應從上至下，在屋脊部位利用甭管輸出，并沿斜面往下流動，在流動的過程中，應進行梁以及柱的振搗；（4）進行混凝土面找平工序，從下至上，將多余的混凝土鍬到屋頂未澆筑的部位；（5）干燥約一小時后，利用平板振搗器開始振搗，由下至上開始振搗，并且將流下的混凝土用鐵板用力抹平壓緊便可；（6）拉好麻線，采用2m的鋁合金進行找平；（7）利用木蟹抹面進行抹平。

在實際施工中，要特別注意一些注意事項：（1）泵管沿著屋脊進行鋪設，架的搭設高度控制在500左右；（2）混凝土坍落度保持最低，并且根據(jù)實際情況進行調(diào)整；（3）應準備足夠的振動機具以及人員，保證施工效率；（4）在澆筑混凝土開始之前，在坡底設立擋板，有效阻擋混凝土外滑；（5）控制混凝土的澆筑速度，防止速度過快導致工作銜接不順；（6）振搗時應對其采取分段振搗，找平和抹平工作從由上至下有序進行；（7）在澆筑過程中，應安排專人對看模和看鐵進行負責，及時發(fā)現(xiàn)損壞部分并進行維修；（8）如果坍落度達不到理想狀態(tài)，應在鋼筋上通過綁扎方木來方便行走以及減弱混凝土的下滑速度。

4 結(jié)語：

建筑工程管理中的施工技術(shù)對整個建筑質(zhì)量的影響巨大，所以建筑單位必須要做到時刻發(fā)現(xiàn)問題，并且及時的解決問題，最終將建筑工程管理中的施工技術(shù)工作做到最好。

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