GRC夾芯墻板施工技術

【摘 要】GRC夾芯墻板是一種新型的非承重內隔墻材料，介紹了GRC夾心墻板的性能、特點、施工工藝和在安裝施工過程中應該注意的事項以及GRC夾芯墻板在工程中的應用效果。

【關鍵詞】GRC夾芯板；非承重內隔墻；施工技術；造價

1 GRC夾芯墻板體系簡介

GRC夾芯墻板是一種GRC為面層，以輕骨混合料為芯層，使用纖維復合材料作為增強材料，采用“噴射-注入-滾壓”一次復合工藝制成的具有夾心結構輕質空心條板。

GRC夾心墻板可以廣泛應用于各類建筑物中的非承重分戶、分室及浴廁、廚房等隔墻工程，與傳統的隔墻材料相比，具有輕質、高強、抗沖擊、防火、防水、隔熱、保溫和隔音等優點，并且擴大了房間的使用面積。由于采用拼裝式施工，簡化了施工程序，因而大大地加快了施工進度。

例如，現新疆八一鋼鐵股份辦公樓是一棟全框架結構樓房，共三層，建筑面積為2450㎡，該樓建筑造型新穎，外觀宏偉，設計上采用GRC夾芯墻板做為內隔墻材料，整個工程共用GRC夾芯墻板約2500㎡，該樓使用的GRC夾心墻板規格有：（高度×寬度×厚度）3000×600×9mm、3200×600×9mm二種。

2 GRC夾芯墻板施工安裝注意事項

GRC夾心墻板各項力學性能見表1。

GRC夾心墻板的施工流程為：彈線（定位放線）→墻板安裝→墻板固定→塞縫（細石混凝土）→墻面裝飾。

2.1 堆放和運輸

GRC夾心墻板在搬運時要側抬、輕拿、輕放、側臺時可用Φ30mm圓木棍插入芯板上數第四孔內抬放，運輸時應捆扎牢固。裝卸時應側抬、輕放，最好立放運輸，如果是雙層疊加運輸，應在第一層板的頂部設軟墊層，并在下層板間設置夾塊，以免產生過大位移，在吊裝時候必須使用軟繩索，并在下部設軟墊。

GRC夾芯墻板的現場堆放，要求場地平整，堆放應下設墊木，兩個橫向墊木應各距板端1/4處設置，隔墻板凹槽放下，立放坡度角不小于75°

2.2 GRC夾芯墻板施工方法

2.2.1 首先要做好施工準備工作，應根據設計圖紙的要求在樓板底部、樓面和樓地面上彈好隔墻位置線及門窗位置線，并且要將安裝面粘接部分清理干凈用水潤濕，凸出部分要剔除平整。

2.2.2 夾芯板在安裝前，先將需粘結部位（頂面、側面）涂抹膠液（107膠），然后抹一層膠泥（水泥和107膠混合），將板利于預定位置，用撬棒將板撬起，使板頂與樓板底面頂緊，板的一側與墻面或另一塊已安好的板粘緊，板與板之間縫隙要被膠泥充分填實，然后檢查垂直度及拼裝平整度，合格后，用木楔背緊板材底部，替下撬棒。

2.2.3 墻體安裝完成后，即用200號細石砼將板底空隙（即板材底緣與地面間空隙）填嵌密實，待細石砼強度達到50%以上（約3天），拆除木楔，再用細石砼將其塞平。

2.2.4 對有防震要求的墻體須用柔性連接，即夾芯板頂部和底部增設鋼板卡，鋼板卡用射釘固定在樓板砼中，使其與樓板和柔性固定。

2.2.5 用水潤濕潤板縫間的凹槽，粘接膠泥及纖維網格布，最后抹平板縫。

2.2.6 夾芯板安裝一周內，勿打孔、釘眼、以免膠泥固化時間不足使板縫震動開裂。

2.2.7 夾芯板與門窗的連接；門窗框兩側采用門窗板，根據安裝的是鋼門窗或木門窗，事先在門窗框要裝門窗的一側予埋鐵件或防腐木磚，上部裝門頂板，與門窗板用鐵件焊牢，墻板安裝好以后，可將門窗立入框內焊接或釘牢，門窗與板之間的縫隙用膠泥塞實刮平。

2.2.8 安裝水箱和瓷盆，可以將水箱、瓷盆等器件通過支撐件安裝在夾芯板上，支撐件采用膠泥埋設在夾芯板內。

2.2.9 水、電、暖墻管埋設，可根據過墻管位置劃線打洞，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板，管線埋好隨即用膠泥塞實刮平，另外電器件、衣物掛鉤、掛鏡線等可直接予埋安裝構件。

3 GRC夾芯板接縫處裂縫的處理

在GRC夾芯板的施工完畢以后，發現夾芯板在個別接縫處有細小的裂縫出現，這是由于氣溫的變化使墻體材料變形，隨著變形的累積將接縫處的薄弱部位拉裂。對出現裂縫的接縫處，可待其開裂穩定后，清除原有嵌縫材料，延長板材變形時間，然后再重新進行接縫施工。

4 應用效果

通過GRC夾芯板在現新疆八一鋼鐵股份公司辦公樓實際施工中的應用，體會到只要掌握好GRC夾芯板的施工技術，在施工中合理采用GRC夾芯板，不但能大大加快施工進度，而且能帶來一定的經濟效益。表2是GRC夾芯板和其它幾種非承重內隔墻造價參數對比。

通過計算，GRC夾芯板在造價上是比較經濟的，采GRC夾芯板要比采用方木龍骨雙面鋼絲網框架間內墻和木龍骨雙面石膏板框架間內墻在造價上要節省近4萬元，采用GRC夾芯板要比砌1磚框架間內墻和砌240mm加氣砼框架間內墻每平方米要增加使用面積0.08㎡，GRC夾芯板重量是最輕的，這樣就減小了建筑物的載荷，采用拼裝式施工方法，加快了施工進度，總體來說，GRC夾芯板的整體效益較好。