【中圖分類號】TV543+.6 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672—5158(2012)08—0160-01
一、工程概況
隆盛商務大廈為一綜合辦公樓,建筑面積44564.24m2,結構形式為框架結構。基礎為混凝土樁承臺基礎,承臺平面尺寸有4000×4000、5000×5000、6400×4000、8400×5000、6400×6400等。混凝土強度等級為C35。框柱間設置鋼筋混凝土連系梁,混凝土連系梁緊貼承臺,其斷面為300×700,混凝土強度等級為C35。混凝土澆筑均采用泵送工藝。施工完承臺后,緊接著施工基礎連系梁。施工完2個多月后,多數鋼筋混凝土基礎連系梁出現混凝土塑性變形收縮裂縫。裂縫形狀基本為垂直梁縱向環狀貫通縫。部分裂縫寬度超過0.2mm。
二、裂縫原因分析
裂縫產生的主要原因有:
1、混凝土施工時采用泵送混凝土,比普通混凝土坍落度大,混凝土中含水量大,混凝土在硬化過程中,水分蒸發和水泥硬化,造成混凝土收縮。基礎地梁基本都坐在兩端承臺混凝土上,承臺體積較大,混凝土收縮較大,而基礎梁混凝土收縮量較小。收縮產生的應力集中在基礎梁薄弱部位上,導致梁出現裂縫。
2、基礎混凝土施工在7月底澆筑完成,當時天氣炎熱,與十月底天氣相比有一定的溫差,溫差影響產生應力,導致梁出現裂縫。
3、基礎施工完后沒能及時進行土方回填,長期晾曬。也是導致梁出現裂縫的原因之一。
三、施工處理措施
規范規定構件在潮濕環境或土中,裂縫寬度應不大于0.2mm。該基礎地梁裂縫寬度部分大于0.2mm,即大于規范要求,需要處理。在規范允許范圍內的裂縫,為防止水分進入銹蝕鋼筋,影響該構件的耐久性,也應處理。處理方法采用灌漿嵌縫封堵法進行處理。裂縫寬度大于0.2mm的,采用壓力灌漿方法,裂縫寬度小于0.2mm的,采用涂膜封閉方法。
1.寬度大于0.2mm裂縫處理措施
施工工藝:壓力灌漿
砼表面處理→埋設灌漿嘴→密封檢查→配置灌漿液→灌漿→封口→檢查
(1)基層表面處理
用毛刷沿裂縫清掃裂縫表面的灰塵,并用磨光機打磨裂縫,清除裂縫周圈易脫落的浮皮、浮渣等污物,然后用毛刷蘸清洗劑把沿裂縫兩側30~40mm處擦洗干凈并保持干燥。對于有蜂窩麻面、露筋部位用快干型封縫膠作表面修復。
(2)設灌漿嘴
在梁側面裂縫最寬處布置灌漿嘴,將灌漿嘴底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,注意不要將底座的膠孔堵住,將底座出膠孔對準裂縫,粘貼安裝,灌漿嘴應交錯布置,灌漿嘴距離應視裂縫大小具體確定,一般為200~300mm,但要保證每條裂縫至少有一個進漿孔、排氣孔和出漿孔。
(3)封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠,所以選用YJ快干型封縫膠封縫,將膠按比例調好,用刮刀沿裂縫方向涂抹30~40mm寬,將裂縫封嚴封死。貫穿裂縫兩側均要封閉,待封縫膠硬化后(約1h),即可灌漿。
(4)密封檢查
待封縫膠固化后,在表面刷一層肥皂水,通過灌漿嘴向縫中通入壓縮空氣,若無漏氣現象,表示密封效果良好,否則應予修補。
(5)配置樹脂灌漿料
將AB樹脂的甲乙組分別按比例準確稱量,在容器中混合均勻,每次拌合500g為宜,隨配隨用。將配好的樹脂灌漿料倒入灌漿器的軟管中,然后將灌漿器安裝在底座上,放開開關即可灌漿。
(6)灌漿
用YJ-專用自動壓力灌漿器。貫穿裂縫應兩面同時注漿,灌漿應由下往上灌注。每次灌漿以鄰近貼嘴冒漿為準,冒漿后立即用堵塞塞緊,然后依次壓灌,直到最后@貼嘴冒漿。
(7)封口結束
灌漿后,待縫內漿液處凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,用封縫膠對灌漿孔進行封口,并抹平。
2.寬度小于0.2mm裂縫處理措施
施工工藝:涂膜封閉法
砼表面處理→密封→檢查
(1)基層表面處理
用鋼絲刷沿裂縫清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物。然后用毛刷蘸清洗劑把沿裂縫兩側30~40mm處擦洗干凈并保持干燥。
(2)封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠,選用YJ快干型封縫膠封縫,將膠按比例調好,用刮刀沿裂縫方向涂抹30~40mm寬,將裂縫封嚴封死。
(3)密封檢查
待封縫膠固化后,對封縫膠進行全數外觀檢查。四周不得有起皮現象。薄厚均勻。封口處平整。
四、結語
鋼筋混凝土基礎、連系梁施工時應嚴格按施工配比進行配料,嚴格控制水灰比,混凝土澆筑時應振搗密實。施工完后應加強養護。基礎施工完后,應及時進行土方回填,將對混凝土結構產生一定的束縛力,可避免開裂數量和裂縫寬度。混凝土結構產生裂縫時,應全面調查分析,查明原因,取得處理依據,不可盲目處理。