文/本刊記者
支點的力量——龍煤集團七臺河分公司新鐵煤礦科學發展紀實
文/本刊記者

阿基米德說:“給我一個支點,我可以撬動整個地球。”
對于龍煤集團七臺河分公司新鐵煤礦來說,實現企業科學發展的一個重要支點就是發揚七煤精神,通過技術創新,破解制約企業發展的瓶頸問題,促進安全、效率、管理、人才等各方面工作的整體提升。
“跪著采煤,站著做人”,是七臺河分公司的礦工精神,是七臺河礦工生產作業姿態的形象描述,一方面體現了煤礦工人不怕吃苦、甘于奉獻的高貴品質。另一方面,也客觀反映出七臺河地區地質條件復雜,開采難度高。
龍煤集團七臺河分公司新鐵煤礦位于黑龍江省七臺河市茄子河區鐵山鄉境內,在七臺河分公司中煤炭儲量最大,地質條件最復雜。煤層厚度在0.32~3.85米之間,煤層不穩定,圍巖結構復雜,斷層發育,偽頂偽底,急傾斜大傾角全區發育,傾角平均在40°以上。
新鐵煤礦地質條件復雜,傾角大,工作場所不可預見的因素多,落后的技術工藝無法滿足安全高效的開采需求一直是制約新鐵煤礦發展的瓶頸。近些年來,隨著企業外部競爭環境的改變,企業內部安全生產、開采成本、環境保護等問題也變得越來越突出,為此,新鐵煤礦及時調整發展思路,做出了用大裝備、新技術來破解大傾角生產難題的決定。在公司大手筆、大氣魄的戰略謀劃之下,新鐵人抓住機遇,挑戰極限,用科技創新助推發展,用先進理念引領發展,繪就了新鐵煤礦科學發展的歷史新篇章。

大傾角上的大學生

提高職工隊伍素質

全國煤炭工業首屆百名優秀青年礦工馬君(左)登上長城
挑戰極限,除了敢為人先的勇氣,還不能少了科學理性的態度。
新鐵煤礦于1991年8月開始試生產,作為國家“七五”重點建設項目,自投產以來,先后采用了無煤柱式開采、刀柱式開采、倉儲式開采、條帶式工采、走向長壁炮采、高檔普采、懸移支架機采、柔性掩護支架炮采等采煤工藝。實踐證明,落后的采煤工藝不能適應企業發展的要求,不是解放生產力,發展生產力最好的方法,實現大傾角的安全高效開采,根本出路還在于機械化。
大傾角煤層綜采是煤炭科學技術領域多年研究攻關的課題,急傾斜中厚煤層綜采存在的主要技術難題一直未能得到根本性解決。新鐵煤礦的傾角都在40°以上,個別工作面的傾角可達60°以上,在這種人都站不住的、豎立起來的工作面上安放重型的液壓支架和大功率的采煤機等設備,并實現自動化操作和控制,難度可想而知。
作為龍煤七臺河分公司東部礦區的主力礦井,新鐵煤礦在2005年就開始了綜采綜掘的調研準備工作。他們走川渝、下豫淮,國內很多大傾角的綜采礦井都留下了他們的足跡。經過幾年的走訪、求教,新鐵煤礦的技術人員拿著取經回來的圖紙和技術數據,心中依然充滿迷惑。盡管都屬于大傾角綜采,但由于新鐵煤礦的地質條件過于特殊,同行經驗能借鑒的很少,同時,眼界開闊了,壓力也在無形加大。一位煤炭領域的技術專家曾直言不諱地說,新鐵煤礦這種條件上綜采設備相當于走一條沒有人走過的路,不可預知的問題太多,在任何一個難關前止步都可能前功盡棄。
選擇挑戰就不能怕闖難關。面對困難,充滿勇氣和智慧的新鐵人矢志不移,迎難而上。他們一點點地積累經驗,一個個地破解難題,在經歷一系列艱辛的準備工作之后,2008年8月,幾千萬元的綜采設備運到了新鐵煤礦五采區,在這個采區50號層左7片48度工作面準備實驗上綜采。
“正式上綜采的時候,我們并不是十分有把握,當時領導很有氣魄,時任七臺河分公司副總經理、現任七臺河分子公司總經理的劉英志在大會上講,大家盡管努力不要怕失敗,有什么問題,責任由我來擔。”回顧當初上綜采的情景,時任新鐵煤礦生產礦長,現任新鐵煤礦礦長的張學臣語氣中還帶有一絲悲壯。
的確,當時新鐵煤礦可以說是舉全公司之力,失敗了,不僅數千萬的資金投入打了水漂,而且,對穩定七煤的生產規模也將帶來沉重打擊。
大傾角上綜采必須“三防”,一防支架倒、二防設備下滑、三防飛物傷人。在安裝會戰中,新鐵煤礦的技術人員完善大傾角綜采支架、溜子防滑、防倒等新技術,先后攻克“下巷端頭支架技術”“四部連鎖支架”等新技術。兩個月后,也就是2008年年底,這個工作面應用綜采工藝成功出煤。
大傾角綜采生產過程,也是不斷探索和解決問題的過程。2009年末,新鐵煤礦的技術人員將綜采移到五采區更大的傾角——58°大傾角上進行實驗,成功出煤三個月后,綜采工作面進入斷層帶。斷層落差在1.4~1.8米之間,貫穿全工作面。由于傾角大,煤層松軟,造成了大面積片幫,瓦斯隨之涌出,架子懸空,下巷運輸和通風管理難度加大,增加了架子前移難度,嚴重制約了綜采過斷層期間的安全生產。面對種種困難,新鐵礦礦長張學臣帶領班子成員沖在困難一線,分班盯在現場,安全副礦長王洪友連續上了65個零點班,機關輔助部門自發購買工作服、洗浴用品和水果等慰問品,到綜采工作面慰問。全礦上下一心,歷經97天,安全成功過斷層,為大傾角綜采過斷層積累了寶貴經驗。
2010年10月,62°大傾角工作面設備安裝生產會戰打響。傾角越大,生產中的困難越大,試生產過程中,每前進一刀都是不斷克服困難和解決問題的過程。這期間,雞西煤機廠生產的機組變頻器因無法適應大傾角地質條件發生故障,在廠家的積極配合下,經過8天的研究改造升級,機組動起來了。62°不只是角度的提高,它更促進了生產力的提高,倒逼企業技術水平和企業核心競爭力不斷提升。
在綜采綜掘應用過程中,新鐵煤礦結合自身實際,經過反復實踐,總結出一整套防滑措施,加強了導向座的防滑措施,增強了搖臺鋼體的強度,實現了安裝零隱患、質量高標準。他們針對防滑、防竄矸等安全設備存在的不足,進行了改進革新。增設了戧柱,每隔五部支架打一棵戧柱后,戧柱產生了斜上推力,成功控制住了刮板運輸機下竄。加高擋煤板。所有擋煤板由連接板連成整體,每五塊設一塊帶有銷軸可翻的活板,起到了人行道與機道隔離的作用,解決了片幫涌入人行道的問題。增設攔矸板上端固定在支架頂梁上,機械傳動,既有效擋住了飛矸進入人行道,又不影響遙控操作采煤機。同時,他們針對機組割煤煤矸飛向電纜槽,造成擠壓電纜夾不下行的問題,在機組身上沿傾斜方向安設2塊槽鋼,有效攔截割煤煤矸,保證煤矸正常滑到溜子上。增加護幫板的長度,增大護幫的有效面積,有效控制了片幫,做到了隨割隨收。
隨著創新能力的增強和實踐水平的提高,新鐵煤礦綜采設備上馬的速度也在不斷加快。2011年3月,第三套半自動化綜采在五采區57層左九片順利安裝。第三套綜采的成功生產標志著新鐵煤礦在大傾角、薄煤層等復雜地質條件下同樣可以實現機械化大生產。
新鐵煤礦在極其復雜的地質條件下使用綜采綜掘等新裝備、新技術、新工藝,破解了大傾角開采技術難題,一舉改變制約公司東部區復雜地質條件下沒有適合的采掘工藝、單產單進低、安全系數小、經營成本高、經濟效益差、職工隊伍素質低、勞動力資源緊張等系列問題。采面資源回收率由原來不足60%提高到現在的98%,對珍貴的煤炭資源做到了能采盡采、應收盡收。形成和建立了一套完善的管理制度和模式,為全公司及全國攻克急傾斜回采工藝進行了有益的探索。

礦領導班子研究大傾角開采
實施重大的設備和技術革新,不能少了人才的支撐。新鐵煤礦大傾角綜采成功應用與其重視人才培養,充分發揮人才第一資源的作用密不可分。
2007年,龍煤七臺河分公司為解決人才斷層的問題,采取校企聯合的方式搭建留人、用人、培養人的平臺,開始連年招收大專院校的畢業生到七煤公司。當年馬君等七名大學生被分配到新鐵煤礦,所謂時勢造英雄,這些血氣方剛的年輕人走上工作崗位之際,恰逢新鐵煤礦技術攻堅的關鍵時刻,大傾角綜采工作面成為了這群年輕人盡展才華的舞臺。
2008年8月,新鐵煤礦第一個大傾角綜采面開始安裝,礦里把馬君、常青、王方成等7個大學生安排在綜采工作面工作。在安裝期間,這幾個大學生從設備準備、安裝、到生產調試,全程跟班。和其他工友們一起運架子、抬設備,他們每天和工人一起同上同下,在生產一線摸爬滾打。虛心地向老師傅、老職工請教,不斷提高自己的業務水平和工作實踐經驗。
一次,五采區49號層右六片62°大傾角工作面出現嚴重的片幫冒落,走向5米、傾斜30米、冒高5米、傾角57度,工作面出現一個不見底的“深淵”,這情景讓許多有經驗的老工人都膽戰心驚。第一次遇到這種情況的幾位大學生沒有退縮,他們在礦和井區領導的指揮下,認真研究、精心組織、科學推進。在噴漿確保片幫冒頂區域頂板及幫壁穩定可靠的情況下,打設單體液壓支柱作為臨時支護,支護頂板及其幫壁,架設人工假頂,順利推過冒頂區。同時,他們積極探索實踐了綜采工作面過斷層的新工藝、新方法,采用化學原料瑞米加固材料進行注膠,強迫斷層破碎帶固定,使破碎的煤矸增強抗壓能力,防止頂板冒頂和片幫,有效解決了安全順利過斷層的難題。
七臺河分子公司黨委書記楊京全說過,人才隊伍建設是提升和決定企業發展動力和根本,要重視人才隊伍建設,解決企業發展的瓶頸。新鐵煤礦運用“一線歷練法”,堅持把大學畢業生安排到采掘班組一線,與老黨員、老礦工組成互幫互學對子,在實踐中學習生產技術、業務技能,學習礦工吃苦耐勞、務實奉獻的優秀品質,提升生產實踐能力、技術指導能力,提升適應煤礦艱苦工作環境的能力,打造出一支扎根煤海、奉獻礦區、勇于創新的創新型人才隊伍。2007年以來,先后有15名大學生礦工走上科級領導崗位,為集團公司培養和輸送了高素質的管理人才,成為企業未來發展的新生力量。
為了讓每一位技術人員都有進步和成長的機會,新鐵煤礦把全礦63名采掘、機電技術人員,分期派到綜采工作面鍛煉,并且每周六聘請技術學院教授為全礦機電專業人員授課,提升機電人員業務素質和操作技能,為大傾角安全生產保駕護航。新鐵煤礦綜采綜掘技術的應用,提高了設備的技術含量,促進了工人知識水平的提高。工人們自覺地進修學習業務知識,全礦共有340名工人進修學習,大中專畢業生占比由原來的1%提高到現在的10%,員工隊伍素質得到大幅度提高。
新鐵煤礦堅持科學發展觀,依靠技術創新,不斷提高機械化生產水平,走出了一條礦井安全高效發展的新路。他們不斷將創新成果應用到生產中,取得了顯著效果。在整個安裝、生產、回收過程中總結出支架防滑、溜子防滑、機道隔離、人行道防矸、機組防矸、下出口防矸、綜合防塵系統改進、防止推拉油缸缸體槽進貨、半自動化控制等25項技術成果,促進了設備生產廠家的技術改造升級,提高了企業發展的核心競爭力。
在完成一系列重大技術革新的同時,新鐵煤礦的技術人員還注重在細節上下功夫,以創新的精神面對每一項工作。新鐵煤礦最早采用電纜夾子保護電纜,但由于傾角大,在采煤過程中,上方掉落的煤常常把電纜夾子砸壞,造成電纜破損。為了減少綜采和機采工作面電纜的損壞,他們用2寸粗的“白龍管”給電纜套上保護套,為了增加電纜使用時的靈活性,他們將整根“白龍管”分別截成20厘米長小段,套在電纜的外面。就這樣,物盡其用,價格低廉的“白龍管”創造了非常可觀的效益。
有人算過一筆賬:新鐵煤礦有3組綜采,4組機采共7個機采面,以前一個月需要更換7根電纜,電纜防損創新完成后,磨損率大大降低,4個月才需要更換一次。一根電纜大約長150米左右,價值3萬多元,而等量長的“白龍管”只需要2250元,平均每根電纜就可節約資金十幾萬元。2012年上半年,新鐵煤礦僅此一項就節省資金一百余萬元,而且使用過的“白龍管”還可以重復使用,又可以節約部分資金。
在龍煤集團提出“兩降一壓減”和公司大力開展節支降成的大背景下,這個看似不起眼的創新,為企業經營管理帶來的積極影響卻是極其深遠的。
“新鐵煤礦綜采綜掘的成功應用,不僅是業內的一個創舉,更重要的是把‘跪著采煤,站著做人’的七煤礦工精神推向了一個新高度,在發展中鑄就了‘敢為人先,挑戰極限’的新鐵煤礦大傾角精神。”新鐵煤礦黨委書紀趙繼明認為,創新是一個嘗試的過程,也是一個傳承的過程,有七煤精神這樣一筆寶貴的精神財富做推動力,新鐵煤礦有信心在技術上、裝備上,思想上創造更多的“第一次”。
“天生薄煤層,地造大傾角。挑戰極限上綜采,膽量加技巧。
巧也倍加難,難也嚇不倒。摸爬滾打壯歌行,前景無限好。”
這是龍煤集團七臺河分子公司黨委書記楊京全感懷新鐵煤礦“敢為人先,挑戰極限”的壯舉,揮毫寫就的《卜算子·大傾角綜采》,這首詞記錄著汗水與榮譽,承載著祝福和希望,激勵著胸懷光榮與夢想的新鐵人,邁向更加美好的未來。
(感謝李長友對本次采訪報道的大力協助)
(責任編輯:厲克古偉鋒)
