李紅旭,李夢隱,張文俊,馬勤學,師慶東
(1.新疆正天華能環境工程技術有限公司,新疆 烏魯木齊 830011;2.浙江大學控制科學與工程學系,浙江 杭州 310007;3.新疆大學綠洲生態教育部重點實驗室/干旱生態研究所/資源與環境科學學院,新疆烏魯木齊830046)
油田企業在為國家提供豐富石油資源的同時也成為環境污染的大戶。自推行清潔生產以來,我國油田企業在清潔生產審核過程、節能降耗、環境保護等方面取得了較好成績。以某油田企業為例,根據清潔生產“節能、降耗、減污、增效”的思路,以企業能源、資源利用情況的分析為基礎,提出和實施了多項清潔生產方案。通過注氣閘門填料改進、洗車用水回收再利用、化驗室增加回收罐回收污油等方案的實施,同比可節電:20.74×104kW·h/a、節氣:52×104m3/a、節水:2.80×104m3/a、減少污油排放:1.50 t/a左右,實現了經濟效益和環境效益的雙贏。
油田企業;清潔生產審核;經濟效益;節能效益;減排效益
清潔生產是一種全新的發展戰略,它借助于各種相關理論和技術,在產品的整個生命周期的各個環節采取“預防”措施,將生產技術、生產過程、經營管理及產品等方面與物流、能量、信息等要素有機結合起來,并優化運行方式,從而實現最小的環境影響、最少的資源能源使用、最佳的管理模式以及最優化的經濟增長水平。自《清潔生產促進法》頒布實施以來,中石油、中石化兩大石油公司所屬的油田企業開始推行清潔生產,也開展了清潔生產審核工作[1]。油田勘探開發、油氣集輸等生產過程不可避免地對環境產生影響[2],新的形勢要求油田企業在加大環保投入的同時,轉變觀念,致力推行清潔生產,實施全過程控制,使污染物減量化以至最小化,減輕末端治理的壓力,促進污染物的“零排放”[3]。
為了實現清潔生產目標,清潔生產審核過程中的清潔生產方案產生、篩選和實施是一個關鍵環節,針對企業可能在原輔材料、技術工藝、過程控制、設備、產品、管理、廢物產生、員工整體素質等方面存在的問題,以多種形式產生的無/低費或中/高費方案,清潔生產方案的質量及其可實施性直接關系到企業清潔生產審核的成效[4-5]。推行清潔生產,已經成為當前油田企業節能降耗、控制污染、轉變經濟增長方式的最佳模式,成為企業實施可持續發展的重要組成部分。
某油田公司是新疆油田公司控股的從事低產低能油區挖潛生產的股份制公司(以下簡稱公司)。公司成立于1998年3月,注冊資本1 520萬元,股權由4部分構成,其中新疆油田公司占51.93%(其余3家為:華澳公司占30.96%,秋林公司占13.16%,科意達公司占3.95%)。截止2010年底,該企業共有采油井667口,開井180口;注水井118口,開井57口。2010年原油商品量 4.15×104t。
公司經營范圍:油田開發,試采,落地原油回收,原油脫水處理和輸送,機械修理,汽車運輸,油田服務,廢舊物資回收,消防器材服務等。公司下設有1個稀油作業區、1個稠油作業區(稠油外輸,不處理,能耗不計入該公司)和1個稀油聯合站。
清潔生產審核以物料浪費嚴重、能源消耗及浪費大、污染物產生量的生產工藝為重點,對生產過程中產生的污染物從源頭進行預防、削減。
根據現場調查,公司能源消耗主要為水、電、天然氣、汽油、柴油和熱力。近3年能源消耗情況詳見表1。

表1 能耗消耗情況
由表1可以看出,公司2010年與2008年相比總能耗總體呈下降趨勢。2009年較2008年能耗下降,主要原因為公司限產,產量下降,導致總能耗下降;2009年較2008年汽油用量上升,原因為增加了值班車使用時間,值班車輛基本上為全天運轉,增加了汽油用量。2010年較2009年采取節能降耗措施比較明顯,總能耗有所下降,但新鮮水和電能消耗有所增加,主要原因為開始增加產量,導致新鮮水和電能消耗有所上升。

表2 單位產品單項能耗情況kg標煤/t產品

表3 單位產品綜合能耗情況kg標煤/t產品
原料:來自各個井上的井口采出液、天然氣。原料情況見表4。由表4可以看出,公司近3年采出液和伴生氣量變化不大。
公司的主要產品是原油,近3年產品情況詳見表4。

表4 2008—2010年原料及產品情況
由表4可以看出,公司近3年采出液變化不大,原油產量卻呈逐年遞減趨勢,可以看出油田含水率逐年在增加。
在收集和分析大量原始資料的基礎上,審核小組對公司進行了細致的現場考察。現場考察中,對原料消耗、產品數量以公司原始數據為基礎,并到各個站場進行現場核實并收集相關數據。按照污染物產生量及排放量的多少、超標程度、環境代價大小及清潔生產機會大小,以及相關人員關心配合程度等多方面因素綜合考慮,由清潔生產審核小組經過比較后,確定本次公司備選清潔生產審核重點。
清潔生產方案見表5。

表5 清潔生產方案
公司清潔生產審核共產生并實施完成清潔生產方案5項,其中無/低費方案4項,中/高費方案1項。方案實施績效見表6。

表6 清潔生產績效
油田企業涉及地下、地上等多種工藝技術,污染產生量大[6],油田企業要提高環保管理水平,減輕末端治理的負擔和對環境的危害,提高企業的經濟效益和企業形象,就必須將清潔生產貫穿于企業整個生產的全過程,在完善產品設計、實施原輔材料替代、改進生產工藝技術、改造更新設備、實施資源綜合利用、改善和加強生產運行管理、削減“三廢”排放量等方面,分系統全面實施清潔生產。
企業和政府通過從政策、資金、科學技術支撐和機構的調整等方面大力扶持,可以幫助油田企業克服在推行清潔生產過程中遇到的各種障礙。同時,油田企業在生產過程中應通過推行清潔生產、降低原料損耗、合理利用能源,體現循環經濟和低碳經濟的思想,做到產業與自然和社會的和諧,提倡技術創新,節能,降耗,降低生產成本。
[1] 李增強,孫慶梅.油田企業清潔生產存在的問題與建議[J].安全、健康和環境,2007,7(3):28-29.
[2] 羅文平,孫慶梅,唐齊,等.油田企業推行清潔生產存在的問題與建議[J].安全、健康和環境,2005,5(3):35-36.
[3] 李增強,李希亮,劉波.油田企業實施清潔生產初探[J].油氣田環境保護,2004,14(3):47-49.
[4] 王西會.石化企業開展清潔生產的意義和方法[J].中國科技博覽,2010(3):13.
[5] 龔莉娟.清潔生產方案實施成效分析[J].油氣田環境保護,2010,20(1):8-9.
[6] 邵濤.簡論油田企業現行清潔生產[J].油氣田環境保護,2010,20(2):50-52.