文/趙開功

神華集團作為世界500強大型企業集團,以“五型”企業建設為目標,不斷豐富堅持走新型工業化道路、堅持推進安全質量標準化建設、堅持依靠科技進步、堅持保障安全投入,強化安全責任主體、強化安全培訓教育、強化安全隱患整治、強化黨政工團齊抓共管的“四堅持、四強化”的基本經驗,提升安全生產管理水平,努力創建安全高效型企業。經過十余年安全高效型企業的構建,神華集團公司在安全建設中取得了顯著的成效。
神華集團提出:強化安全生產和安全工作要始終遵循“歸零”理念,煤礦能夠做到不死人和生產時瓦斯、CO不超限,超限就是事故的理念?!皟蓚€理念”的提出,是對安全生產零死亡管理理念繼承和發展,是對集團安全生產指導思想的補充和完善。
在安全工作中,神華集團盡力做到“五個堅持”:在構建安全高效型企業過程中,神華集團始終堅持以人為本,把維護好員工的根本利益作為安全生產的出發點和落腳點;堅持與集團發展戰略規劃相適應,與集團全局工作安排相協調;堅持實事求是,正確處理安全與生產、現狀與發展的關系;堅持發揮好全員和基層兩個積極性,在集團公司統一領導下,鼓勵生產單位結合實際創新管理;堅持積極穩妥、循序漸進,做到長遠目標與階段性目標相結合、全面推進與重點突破相結合,處理好安全與生產的關系。
按照國家有關規定,神華集團設立安全監察局負責安全生產工作,子(分)公司設安全監察局或者安全健康環保部,廠礦設安全監察處(室)歸屬子(分)公司安全監察機構領導,配備安全監察人員對安全工作進行有效管理,監察基層一線安全生產工作。
同時,神華集團全面貫徹落實“企業負責,行業管理,國家監察,群眾監督”的安全生產管理體制,建立了完善的安全生產責任制,達到權責的統一:切實將安全生產與干部選拔任用、經營效益、精神文明建設等考核相結合,實行“一票否決制”;逐級下達生產經營考核指標,將安全生產同經營效益和工資收入掛鉤,實行“安全生產風險抵押金制度”;加強易燃易爆品、火工品等危險品管理;特種作業進行安全資格考核,必須持證上崗;加強群防群治安全網絡監管工作,積極發揮群眾安全網和青年監督崗的職能,充分發揮工會和共青團的作用,利用家庭熏陶和青年職工安全幫扶,加強員工安全生產遵章守紀教育,用制度約束“三違”行為。
神華集團在構建安全高效型企業方面,經過多年的不懈實踐與探索,初步構建起了以煤礦安全為主導的安全生產和監測監控體系,形成了安全生產網絡,取得了實實在在的效果。一是強化組織領導,嚴格責任分工,努力在轉變領導作風、落實責任制、強化“一通三防”管理上下功夫;二是狠抓隊伍建設,努力在加強安監、瓦檢隊伍力量、提高隊伍素質、適當提高待遇、增強責任心上下功夫;三是加強班組建設和現場管理,努力在提高執行力、堅決反“三違”上下功夫;四是狠抓安全系統工程,努力在抓煤礦安全技改、抓監測監控、瓦斯抽采達標、瓦斯治理規劃兌現上下功夫。
通過這些舉措,進一步激發了安全主管和安監人員的責任心、使命感,端正了他們的工作態度,使他們靈活運用監測、監管、監控等各種技術手段,常規抓、抓常規,動態查、查動態,突擊安檢,齊抓共管,構建起嚴密的安全生產和監測監控體系,確保了礦井的安全生產。
神華集團公司所屬的煤炭企業全部安裝使用了安全監測監控系統、主運輸自動化系統、調度通信系統、井下無線小靈通通信系統、井下人員定位系統、信息互聯網系統。以神東煤炭集團為例,裝備自動化程度高、可靠性強、高性能、大功率的世界一流先進裝備,采掘機械化率達到100%。對引進的先進裝備消化和吸收,進行國產化研發,促進了國內煤炭裝備制造業水平的提升。綜采工作面裝機功率1萬KW,電壓等級3300V,設備總重1萬噸,最大采高支架7.0米,生產能力5000噸/小時。對自動化控制、蓄電池、防爆車輛等實行了專業化服務外包。搬家倒面、掘進、洗選加工、裝車、設備維修等進行專業化服務,實現了人員、裝備、技術的資源共享,提高了人力物力利用率,達到了精干高效,降低了運營成本,提升了企業核心競爭能力。依靠“科技興安”,不斷創新礦井設計、生產技術、機電技術、信息技術、自動化技術、搬家倒面技術、監測監控技術。增加完善了各類安全設施和保護裝置,提高了系統的安全保障能力。
安全質量標準化建設是建設安全高效型企業必備的條件,是安全生產的保證,是經營效益的源泉,也是衡量企業發展質量的重要指標。神華集團大力推進安全質量標準化建設,按照各專業標準,嚴格對照標準進行建設,積極開展“對標管理”和“動態達標”活動,夯實安全基礎,為安全生產創造了條件。標準的制定立足現實、著眼于未來,立標桿、創品牌,努力建設一流的安全質量標準化單位。