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IE——工業(yè)工程是一門不斷發(fā)展和完善的學科,1955年美國工業(yè)工程師學會給出了工業(yè)工程完整的定義,即“工業(yè)工程是對有關人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)進行設計、改造與實施的一門學科,它利用數學、物理和社會科學的專門知識和技能,并且應用工程分析和設計的原理和方法,對該系統(tǒng)可能獲得的成果予以確定、預測和評價”。可以看出,工業(yè)工程是綜合運用各種實用的知識和方法,為把人力、物資、裝備、技術和信息組成更加有效和更富于生產力的綜合系統(tǒng),所從事的規(guī)劃、設計、評價和創(chuàng)新的活動,它為有效的組織和管理提供科學依據。隨著工業(yè)工程與管理科學的迅猛完善和發(fā)展,其理論不在僅僅局限于生產制造現場的使用,而是作為一種無形產品引入到各行各業(yè)的管理領域。正確良好的運用IE理論于工程項目管理是順應時代發(fā)展的要求。
而一個工程項目從立項,招投標,簽訂施工合同,聯合設計,施工,交工驗收,后期維護等各個階段,都離不開科學的組織與管理,尤其是施工全過程的管理,更是項目完備,實現項目功能與目標的重中之重。因此,把IE理論運用其中,是項目最優(yōu)化的有效途徑。
一個項目從施工平面布置圖的設計到人員,物料,設備的進場,其合理布置與布局,是關系到該項目順利有效安全實施的關鍵,合理運用6S理論,會起到事半功倍的效果:6S理論是指在生產現場把人員、機械設備、材料、方法、環(huán)境等要素有效管理,從而提高工作效率?!?S”包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面,其內容如下:
1.整理(SEIRI):將工作場所的物品分為有必要的和沒必要的,有必要的留下來,沒必要的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用或者雜亂不堪,影響施工效率,營造清爽整潔的工作環(huán)境。
2.整頓(SEITON):把留下來的必要的物品按規(guī)定位置擺放整齊,加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作空間,消除過多的積壓物品,以免造成使用混亂。
3.清掃(SEISO):把工作場所內看見、看不見得地方清掃干凈,保持工作場所干凈亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質,減少施工傷害。
4.清潔(SEIKETSU):經常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現場,保持上面3S成果。
5.素養(yǎng)(SHITSUKE):每位施工人員養(yǎng)成良好的習慣,遵守規(guī)章與規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(習慣性),自覺遵守,相互監(jiān)督。目的:培養(yǎng)有好習慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
6.安全(SECURITY):重視施工人員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。目的:建立起安全生產的環(huán)境,所有的工作建立在安全的前提下。
具體到工程項目施工管理,就是從平面布置開始就要做好施工方案及施工進度在空間上的全面安排,把投入的各種資源、材料、構件、道路、水電供應網絡、生產、生活場地及臨時工程設施合理、安全、經濟地布置在施工現場,使施工現場配置合理、規(guī)范,能有組織地進行安全、文明施工;開工前,務必做好施工安全技術措施,進場施工人員進行崗前培訓、施工及安全技術交底、安全教育、帶證上崗等規(guī)范管理。
IE是通過研究系統(tǒng)中人員,物料,設備,能源,信息等要素的有效組合與合理配置及持續(xù)改進來保證和實現系統(tǒng)高效運行的方法和技術。其基本原理是運用系統(tǒng)分析和系統(tǒng)設計,把各個要素進行改進,改造,重組和設計,從而逐步接近系統(tǒng)的最優(yōu)配置,實現系統(tǒng)的最大功能。
一個工程項目的立項、開工建設到最終投入使用涉及到勘探、設計、監(jiān)理、施工等諸多企業(yè),項目從設計、施工到竣工驗收,對項目要素的管理主要體現在:
(1)對各個施工要素進行優(yōu)化配置,即對施工要素適時、適量、比例適當、位置適宜的配備和投入以滿足施工需要;
(2)對施工要素進行優(yōu)化組合,即對投入施工項目的各個要素進行適當搭配,合理安排施工工序,經濟協(xié)調的發(fā)揮作用;
(3)對生產要素進行動態(tài)管理,動態(tài)管理是進行優(yōu)化配置和優(yōu)化組合的手段和保證,動態(tài)管理的基本內容就是按照項目的內在規(guī)律,有效的組織、計劃、協(xié)調、控制各個投入要素,使其在項目中合理流動,在動態(tài)中尋求平衡;
(4)合理高效的利用資源,從而提高項目管理綜合效益,從而達到項目總體優(yōu)化的目的。
具體方法如下:
(一)ECRS分析法
ECRS分析法具體是指取消(Elibinate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、簡化(Simplify)。
1.“取消”所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內容
有必要要取消的工作,自然不用再花時間研究怎么改進,某個處理,某個工序,某個手續(xù),首先要考慮是否可以取消,這是改善工作程序,提高工作效率的最高原則。
2.“合并”必要的工序
不能取消的工序,要研究是否可以合并,能合并的就合并,這樣可以增加機械和人員的使用效率。
3.“重排”所必需的工序
在必要的時候合理重排施工工序和步驟,使工作效率更高、更加條理化。
4.“簡化”所必需的工作環(huán)節(jié)
對施工程序的改進,除了上面所說之外,還可以進行必要的簡化,這種簡化是對工作內容和處理環(huán)節(jié)本身的簡化。
(二)全面質量管理
1.4M1E
施工質量的影響因素主要有“人(Man)、機(Machine)、料(Material)、法(Method)、環(huán)(Environment)”等五大方面,在施工過程中,全面考慮這幾個方面的因素,利用因果分析圖等方法,查找錯誤、客服缺點、吸取教訓,改善質量。
2.PDCA循環(huán)
施工質量的保證,應以質量計劃為主線,以過程管理,按照PDCA循環(huán)的原理,通過計劃、實施、檢查和處理的步驟展開控制。質量保證體系運行狀態(tài)和結果的信息進行動態(tài)管理,及時反饋,以便保證整個項目質量體系的有效運行。
(1)計劃(Plan)。是項目質量管理的首要環(huán)節(jié),通過它,確定質量管理的方針、目標,以及實現方針、目標的措施和方案,其計劃、目標的鎖定,根據對,其計劃、目標的鎖定,根據對影響因素的分析,對可能存在問題、通病等的認識,提出預期達到額質量標準,質量保證計劃就是為實現項目質量目標所采用的具體措施計劃,要做到、技術、組織三落實。
(2)實施(Do)。包含兩個環(huán)節(jié),即計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法及要求展開的施工作業(yè)技術活動。做好各項交底工作機上崗培訓及相關學習,是做好質量控制工作,保證質量計劃執(zhí)行的關鍵。
(3)檢查(Check)。在實施工程中實施動態(tài)控制,對照計劃,檢查執(zhí)行的情況和效果,及時發(fā)現計劃執(zhí)行過程中的偏差和問題。
(4)處理(Action)。在檢查基礎上,把成功的經驗加以肯定,形成標準,以利于今后施工中,作為處理依據,采取措施,客服缺點,吸取教訓,避免重復犯錯,對懸而未決問題,留待下次循環(huán)。
總之,按照PDCA循環(huán)周而復始,使施工工作質量步步提高。這樣,在項目施工過程中,堅持IE的科學管理方法,使各個要素合理結合,最優(yōu)配置,實現成本最低、質量最優(yōu),以達到項目最優(yōu)的目的。
鑒于IE理論的多樣性、復雜性及篇幅限制,只是對現場布置及要素優(yōu)化方面淺談薄見,希望能對現在進行工程項目施工管理的同行有所助益。
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