李華(大慶油田有限責任公司第七采油廠)
加熱爐變頻除垢技術的應用
李華(大慶油田有限責任公司第七采油廠)
目前大慶油田采油七廠加熱爐除垢技術是以化學藥劑為主,在使用中存在除垢效果差、加熱爐使用壽命短的問題。在加熱爐上使用“電脈沖變頻共振”技術,并對該技術進行了初步探討,通過實例、分析,論證了變頻除垢技術在油田應用的可行性。該技術一方面可以使加熱爐的積垢從煙火管上除去;另一方面可以阻止新垢的沉積,提高加熱爐的熱效率,延長加熱爐的使用壽命。
加熱爐 變頻除垢器 技術可行性
大慶油田屬高寒地區(qū),地面集輸工藝離不開加熱爐,而油田采出水礦化度又較高,一般在4000 m g/L以上,如果不采取除防垢措施,就會導致熱交換部件結垢,加熱爐熱效率降低,增加耗氣。油田加熱爐除防垢技術,目前以加阻垢劑為主,但從運行來看,存在加藥成本高、加藥裝置使用壽命短、造價高、藥劑質量穩(wěn)定性差等問題。因此,油田加熱爐除防垢技術除了繼續(xù)開發(fā)效率高、成本低的高效阻垢劑外,另一條途徑就是應用物理方法除垢。“電脈沖變頻共振”技術已推廣應用到眾多領域,取得了顯著的節(jié)能降耗作用,目前正應用到加熱爐除垢上。
目前大慶油田采油七廠處理加熱爐的防垢方法,主要以化學加藥(阻垢劑)為主,來降低水的硬度,或者采用離子交換樹脂法、滲透法,除去水中的鈣鎂離子。以敖包塔作業(yè)區(qū)為例,每天加藥3k g,通過加藥裝置把藥輸送到加熱爐內(nèi),其處理的效果與操作人員的素質密切相關。如操作人員責任心不強,技術水平低,就會使水處理效果達不到要求,加藥的時間沒有一定的規(guī)律,達不到防垢、除垢的目的,此外藥劑的揮發(fā)還會造成空氣污染。二合一加熱爐和火筒加熱爐結垢主要是在煙火管上,水套加熱爐結垢主要是在盤管內(nèi),加熱爐結垢后,如不及時處理會造成加熱爐熱效率降低,耗氣量急劇增加,加熱爐的使用壽命縮短。另外,由于火管結垢后熱傳導不好,導致火管鼓包現(xiàn)象增多,增加了大修的工作量,因此人們期待一種新的除防垢技術。
通常水中80%的水分子是由氫鍵締合成水分子團形式,這種水分子團對碳酸鈣(水垢)的溶解程度較低,使水垢很容易析出,變頻共振就是向水中施加一個與其自然頻率相同的頻率,從而引起水分子團產(chǎn)生共振。共振的結果,使氫鍵斷開,水分子團變成單個的極性水分子,極微小的水分子可以滲透、包圍、疏松、溶解、去除加熱爐、鍋爐等熱交換系統(tǒng)內(nèi)的老垢,因而提高了水的活化性和對水垢的溶解度。同時浮在水中的鈣離子和碳酸根離子相互碰撞,形成特殊的文石碳酸鈣體,其表面無電荷,因此,不能再吸附在熱交換部件上,從而達到除垢防垢的目的。
由于不同條件下的溫度、硬度、黏度、p H值不同,其內(nèi)部的自然頻率就不同,所以其共振頻率也就不可能相同。因此,只有采用變頻共振技術,才能確保在任何水質條件下的水分子產(chǎn)生共振,從而達到除垢、防垢的效果。變頻是手段,共振是目的,沒有變頻,就不可能保證對任何水質都能夠產(chǎn)生共振,也就是說不能保證對任何水質都能達到除垢、防垢的效果。
1)體積小、質量輕,安裝方便、靈活。設備本身質量5 k g,可以直接安裝在加熱爐旁邊,甚至于掛在墻上;反映器為纏繞在管道外部的線圈,施工方便,周期短。
2)功耗小,運行費用低廉。變頻除垢器耗電功率為0.1k W,而一臺加藥裝置,電動機功率就可達2.2k W。
3)除垢效果穩(wěn)定。與加阻垢劑相比,變頻除垢器無需控制藥品質量,只要設備運行正常,就會有穩(wěn)定的效果。
4)建設投資較少。由于變頻除垢器體積小,無須加藥,因此節(jié)省了加藥時間、儲藥時間和加藥管道的建設費用。
近幾年,電脈沖變頻共振技術在各個行業(yè)得到廣泛的應用。現(xiàn)以大慶油田第五采油廠使用電脈沖變頻共振技術為例,采油五廠從2009年開始應用該技術,取得了一定的效果。
從2009年開始,在采油五廠杏南八轉油站開始實驗應用變頻除垢器,2010年在杏南八轉油站和杏南二轉油站正式使用。經(jīng)過一年多的運行,2010年7月對杏南八和杏南二轉油站二合一加熱爐進行了開罐檢查,經(jīng)過檢查杏南二轉油站加熱爐發(fā)現(xiàn),罐底部聚積近50c m從煙火管及爐體內(nèi)部脫落的垢質沉積物。
從杏南二轉油站加熱爐煙火管的結垢情況可以看出,煙火管上的垢質大部分脫落,煙火管上僅存留1~2c m疏松軟垢質,可以輕易去除,部分管段已露鐵,說明變頻結垢器一方面可以除去煙火管原有的垢,另一方面可以阻擋新垢的產(chǎn)生及附著,效果明顯。
對杏南八轉油站2#加熱爐進行開罐檢查,發(fā)現(xiàn)加熱段底沉積1~2mm的薄垢,罐內(nèi)煙火管及罐壁上基本無垢質。對加熱爐薄垢進行分析,認為杏南八轉油站運行方式為集中熱洗,在正常運行時啟用1臺加熱爐,另一臺加熱爐為停運或烘爐狀態(tài),當熱洗時才同時啟運2臺加熱爐,薄垢是在加熱爐停運時逐漸產(chǎn)生,在啟運時脫落。
從杏南八轉油站加熱爐的運行狀況看,變頻除垢裝置可以有效阻止垢質的產(chǎn)生、附著及沉積在加熱爐的煙道管上,可以保證加熱爐高效安全運行。
目前采油七廠年產(chǎn)原油160×104t以上,以全廠每天在運的加熱爐75臺次,加熱爐平均日耗氣2500m3。如果其中有70%的加熱爐使用電脈沖變頻共振技術,一方面可以使加熱爐的積垢從煙火管上除去,另一方面可以阻止新垢的沉積,提高加熱爐的熱效率,延長加熱爐的使用壽命。
根據(jù)測試結果,可提高爐效3%~5%,每座轉油站日節(jié)約耗氣量200m3以上,年節(jié)約耗氣費用58400元。以敖聯(lián)為例,每天加3k g阻垢劑,年節(jié)約阻垢劑費用為5366元。而投入1臺電脈沖變頻共振裝置只需8000元,使用年限3年以上。
1)電脈沖變頻共振技術應用到加熱爐上,能夠起到除垢、防垢的作用,降低加熱爐的耗氣量。
2)電脈沖變頻共振技術能提高加熱爐的熱效率,延長其使用壽命。
3)加熱爐變頻除垢技術可以逐漸取代加藥除垢技術,未來應用前景廣闊。
10.3969/j.issn.2095-1493.2012.03.010
李華,2005年畢業(yè)于大慶石油學院,從事油田地面工程工作,E-mail:wuyanqing@petrochina.com.cn,地址:黑龍江省大慶市大同區(qū)第七采油廠敖包塔作業(yè)區(qū)地質隊,163517。
2011-12-20)