軌道平順性控制是高速鐵路測量的難點之一,為此,軌道精調測量常常耗費我們大量時間和精力,尤其是有砟軌道,一般測量方法耗時費力,數據傳遞慢易出錯。一直以來,國內外專家進行了大量的探索和研究,研制了EMSat、軌道測量小車等先進系統。
GEDO Vorsys系統(簡稱“Vorsys系統”)采用兩臺軌道測量小車與一臺全站儀聯合測量,準確高效地采集軌道幾何狀態,經專業軟件處理得到搗固文件并直接導入大機控制系統,指導起撥道作業。該系統大大簡化了測量流程,實現數據無縫對接,提高了作業效率,為有砟軌道搗固機預先測量提供了一個完善的解決方案。下面,本文將對該系統的實際應用進行全面測試和研究。
Vorsys系統主要由兩臺GEDO CE測量小車、一臺Trimble S8機器人型全站儀以及終端控制器TSC2組成,其中一臺小車用于安裝全站儀(全站儀小車),相當于移動測站,另一臺用于安裝棱鏡(棱鏡小車),相當于移動覘標,如圖1。

圖1 Vorsys系統組成
Vorsys系統的主要原理如圖2。首先利用全站儀小車測量兩個線路控制點,確定待測軌道的參考弦線;再通過跟蹤并測量棱鏡小車,采集軌道幾何形態;最后計算各點軌道調整量,形成搗固文件。

圖2 Vorsys系統主要工作原理示意圖
Vorsys系統具有以下優點:①測量精度高(<2mm/200m)、速度快(800~1200m/h)、集成度高(全無線)、連續作業時間長;②實現全自動連續測量存儲,實時偏差顯示,自動化程度高;③實現相鄰測站間“零搭接”;④自動優化線路,人工干預少;⑤數據格式兼容多數搗固機。
隨機選取一段有砟軌道線路,里程K50+100~K53+400,長度5km,線路剛剛完成長鋼軌應力放散并鎖定。
現場分別采用GEDO CE軌道幾何狀態測量系統(《規范》建議的方法[2],簡稱“GEDO CE系統”)和Vorsys系統進行測量。受現場條件限制,為節省測試時間,GEDO CE系統的測量結果直接采用之前剛剛采集的數據,其直線段只有起道量數據。
1)測試結果
參照設計值計算軌道每10m間距的起/撥道量,結果對比如圖4,數據統計見表1。

圖4 有砟軌道實測對比

表1 有砟軌道實測對比統計分析表
2)結果分析
根據測試結果分析認為:
① 兩次采集數據時間間隔了5天,期間工程車正常運行,且進行部分軌距調整作業。此外,該區段為新鋪線路,線形較差,受條件限制測點未作標記,兩次測量的位置不盡相同,一定程度影響了測試結果;
② 撥道量的實測結果好于起道量,即平面精度高于高程精度。由于Vorsys系統每200m僅取2個CPIII點定弦,受CPIII點和建站精度的影響更大,這反應在起道量實測差值大于10mm的測點相對集中在K49+400前后各100m、K52+450前后各150m、K53+200前后各100m范圍,以及撥道量偏右的測點遠多于偏左的測點;
③ 實測結果對比曲線大體呈平行趨勢,且相鄰點實測差值的變化量較小,說明二者在靜態平順性方面的測量結果基本一致,Vorsys系統可達到10m弦小于2mm的平順性要求。
1)測試結果
隨機選取一段無砟軌道線路,里程K368+926~K369+256,長度329m,測量后參照設計值計算軌道每1m間距的起/撥道量,結果對比如圖5,數據統計見表2。

圖5 無砟軌道實測對比

表2 無砟軌道實測對比統計分析表
2)結果分析
根據測試結果分析認為:①二者的測量結果基本一致,Vorsys系統能夠達到2mm的精度;②從相鄰點實測差值的變化量對比,Vorsys系統能滿足10m弦小于2mm的平順性要求。
選取一段新建有砟軌道線路進行測試,里程K30+355~K33+555,長度 3.2km。
1)測試方案
測試采用Vorsys系統配合株洲0932型連續走行搗固車,流程如圖6。

圖6 系統與大機聯合作業測試流程
2)測試結果
采集間距為5m,共采集數據656組,測量效率800m/h,結果對比如圖7,數據統計見表3。
3)結果分析
根據測試結果分析如下:
①搗固后,同一段線路的幾何狀態明顯變好,軌道線形波谷有較大改善,剩余起道量平均值基本接近設定的50mm,平順性大大提高;

圖7 大機作業前后軌道線形對比

表3 大機作業前后實測數據統計分析表
②K30+355~+450段,因初始幾何狀態較差,而大機軟件設定的最大撥道量20mm、起道量35mm,故無法一次完成所需的起撥道,作業前后線路明顯呈平行趨勢,未達到預期效果;
③K30+680~ +800段,因線上道砟太少,大機無法正常完成起道作業,導致搗固后的高程波動較大,尚有30mm的最大剩余量;
④K30+800~K31+000段,因所需撥道量較大,而線間道砟過多,大機無法正常完成撥道,導致尚有18mm的最大剩余量。
⑤K31+420~ +650段,因所需撥道量較大而起道量較小,大機作業固有特性導致線路被抬升,未能達到預期效果。
通過測試分析,可以初步得出以下結論:①Vorsys系統的測量效率不低于800m/h,較之常規測量小車提高一倍以上,且外業只需2~3人,作業強度大大降低;②Vorsys系統實現了自動采集、自動優化、與大機無縫對接,智能程度高,避免人為誤差,提升了大機自動化程度;③軌道靜態平順性方面,Vorsys系統與GEDO CE的精度等同,能滿足高鐵有砟軌道精調測量要求;④新建線路建議鎖定后先用重車壓道,或者采用大機自身測量系統對線路預搗固,以提升后期優化效果。