談低價材的改造

趙清新 陳 踐

(東方紅林業局，黑龍江 虎林 158402)

東方紅林業局由于被伐木單株材積日益變小，材質由優逐漸變劣，優質材資源減少。而目前木材市場卻需要大量優質材，這就出現了一方面優質材材優價高被搶購一空，另一方面低價材材差價低供過于求，形成長期超貯積壓現象。這一矛盾隨著運輸價格的上漲，整車低價材價值抵不上運費錢而變得更加尖銳。同時，本局內部的膠合板廠、刨切單板廠、地板塊廠、衛生筷子廠也需要大量優質材，由于資源的限制，3m、4m以上優質材數量有限，要滿足局內企業優質材的供應，就必然相應地減少外銷優質材數量；反之亦然。這就形成局內用優質材與外銷優質材發生爭嘴的矛盾。

針對這一矛盾東方紅林業局順應資源的變化，市場的需求，改變生產方式，變過去粗放生產型為集約經營型，在小材小料上下工夫，在劣等原條和按常規造成2.6m、3m、4m的低價材中截造出1.3m、2m長直徑6cm以上的便于就地撥交、利于局內林產品廠使用的短優質材，來替換出3m、4m以上優質材用于外銷。這樣不僅緩解了購銷的矛盾，繁榮了本局的外銷市場，而且還提高了企業的經濟效益，降低了低價材比重，減少了庫存積壓，是一舉多得的好事情。

林業局高度重視此項工作，提出了生產1.3m、2m短優質材供應企業內各廠使用，以解決優質材內用外銷爭嘴的矛盾。為推動這項工作的進程，我們做了經濟效益分析，并根據實際檢測和多年來的實際工作經驗，認真細致地制定了低價材改鋸造材技術要求，并印發給量材員，推行此項造材工作的改革。

低價材改造技術要求：

低價材系指根據原條缺陷及直徑變化太大而不能造成3m以上優質材，按常規造材法只能造成2.6～4m般材、次材時，若按照“低價材改造技術要求”，可造成0.6～2m的短優質材，供本局各廠使用。其具體規程為：

(1)原條根部有急彎，如按常規造材，可造成2.6m最短次材或般材；若造成小于2m的材，可出優質材。常見于柞木、椴木等樹種。

(2)原條根部材質良好，但2m以上有漏節，采用此法可截出一節短優質材，避免按常規造成2.6m、3m般材、次材。常見于楊木、樺木等樹種。

(3)原條根部及中上部有腐朽，可先截根腐，從其間造出一、二段短優質材，避免造成3m、4m次材。常見于水曲柳、樺木等樹種。

(4)樹干尖削相差過大，材身有大岔節，直徑急劇變小，不能造4m以上旋材時，應按此法截取一節短優質材，減少低價材比重。常見于柞木、椴木等樹種。

(5)整根原條徑級較小，但根部2m以內能造出夠徑級要求的短優質材，應截出一節短優質材。常見于楊木、椴木、柞木。

以上五條改造技術要點，是我們經驗的總結。量材員在實際工作中多琢磨，不斷完善，可提高提質增效的幅度。

同時，我們還抽調專業人員在貯木場造材臺上多次進行現場實地考察和實物造材，利用到材中可以按2m、1.3m造材技術規程造材的幾個典型實例，向有關領導和20余名檢驗員進行了現場造材實地經濟效益分析。五根實例改鋸造材，按常規造材材積為2.385m3，按本造材規程造材材積為2.102m3，材積僅損失0.283m3，但比常規造材提高產值1 224.68元，平均每立方米提高售價513.49元。優質材率提高84.4%，次材比重減少71.7%，(詳細數據見表1)。

從五根典型實例改鋸造材我們可以看出，低價材改造能夠：

(1)降低低價材比重，提高優質材比重，提高立米售價，提高企業經濟效益。

(2)實行局內林產品廠使用短優質材，讓出3m以上優質材外銷，緩解優質材銷售市場爭嘴的矛盾。

(3)為局內使用該原料的廠家降低了原料成本，減少了他們的加工工序，增加了他們的經濟效益，實現了廠、局效益雙增。

綜上所述，林業企業實行低價材改鋸造材法是提高經濟效益，提高優質材比重，充分挖掘現有森林資源潛力的一項重要措施，是有益于國家和企業的好事情。該項工作意義重大，我們要狠抓管理，抓好推廣，使該項工作向規范化、科學化發展。

表1 原木造材情況對照表