充分利用ERP管理系統(tǒng)降低鋼鐵合金料成本

摘要：石鋼公司作為專業(yè)化特鋼棒材生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)組織模式為按訂單組織生產(chǎn)，產(chǎn)品多為針對(duì)客戶需求下達(dá)生產(chǎn)訂單，相同鋼種不同客戶對(duì)鋼材硬度等需求不同，主要體現(xiàn)在煉鋼工序生產(chǎn)過(guò)程中投入的合金料消耗不同。針對(duì)這一生產(chǎn)現(xiàn)狀，財(cái)務(wù)部與自動(dòng)化部聯(lián)合編制了合金料消耗監(jiān)控對(duì)比分析系統(tǒng)，對(duì)鋼種合金消耗進(jìn)行監(jiān)控和對(duì)比分析，及時(shí)將合金消耗變動(dòng)差異反饋到技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)廠，達(dá)到既滿足客戶需求又嚴(yán)格控制合金投入降低生產(chǎn)成本的目的。

關(guān)鍵詞：ERP管理系統(tǒng) 合金料消耗監(jiān)控系統(tǒng) 降低成本

BW系統(tǒng)的理念是通過(guò)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)模塊的搭建，從SAP系統(tǒng)或非SAP系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)信息中采集挖掘出最有價(jià)值的數(shù)據(jù)通過(guò)抽取、存儲(chǔ)、分析和管理提供一個(gè)集成的、快速數(shù)據(jù)展示的平臺(tái)。以向企業(yè)管理者提供強(qiáng)有力的決策支持，從而使企業(yè)對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)更靈敏快捷，整個(gè)企業(yè)也更具有生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。在現(xiàn)有ERP管理系統(tǒng)中，SAP系統(tǒng)中的各訂單計(jì)劃消耗量以BOM形式體現(xiàn)，不能直觀反映出每個(gè)鋼種合金消耗是否按照要求投料，管理部室只能在事后對(duì)多有消耗進(jìn)行對(duì)比分析，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。通過(guò)把消耗量抽取到BW系統(tǒng)后進(jìn)行后期的數(shù)據(jù)整合，同時(shí)融入財(cái)務(wù)分析方法，將合金料消耗量和消耗成本進(jìn)行對(duì)比分析，通過(guò)EXCEL的格式直接體現(xiàn)出消耗物料價(jià)格差異和消耗數(shù)量差異。通過(guò)分析結(jié)果，對(duì)后期生產(chǎn)的各鋼種合金消耗下達(dá)具體指標(biāo)，以達(dá)到控制成本目的。

1 實(shí)施的難點(diǎn)

1.1 不能作為主數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)

合金物料計(jì)劃消耗量是物料BOM清單中的一部分，一般說(shuō)來(lái)可以作為物料主數(shù)據(jù)的屬性實(shí)現(xiàn)，但計(jì)劃消耗數(shù)量是需要生產(chǎn)物料和消耗物料兩個(gè)指標(biāo)同時(shí)來(lái)確定，在BW中難以用主數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)。

1.2 不能單純作為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是必須要有“時(shí)間”這個(gè)指標(biāo)作為運(yùn)行報(bào)表的必要條件，否則系統(tǒng)不能判斷你需要的是哪個(gè)時(shí)間段的數(shù)據(jù)。物料的BOM不涉及“時(shí)間”，而實(shí)際消耗數(shù)量是作為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)每天上傳到信息塊中有“時(shí)間”，因此不能通過(guò)多信息塊將兩個(gè)獨(dú)立的信息塊關(guān)聯(lián)實(shí)現(xiàn)。

1.3 同一個(gè)牌號(hào)下同一個(gè)消耗的物料取一個(gè)計(jì)劃消耗數(shù)量，按照慣例建模型數(shù)據(jù)會(huì)累加

如果直接取數(shù)，計(jì)劃數(shù)量會(huì)根據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的條目成倍增加。

例如業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)BOM清單如下表：

業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)際數(shù)量如下表：

將計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際數(shù)量進(jìn)行整合：

報(bào)表運(yùn)行7月份顯示的結(jié)果：

對(duì)于Y03060002物料消耗的計(jì)劃數(shù)量應(yīng)該是21，而不是兩筆相加得出的42。

1.4 BW自身處理數(shù)據(jù)方式

以上技術(shù)上的難點(diǎn)只能通過(guò)寫(xiě)程序來(lái)控制，正常的模型建立不能滿足以上的需求，但寫(xiě)代碼有個(gè)弊端，BW是把數(shù)據(jù)按條目數(shù)打成幾個(gè)包來(lái)處理，數(shù)據(jù)處理是按包運(yùn)算而不是對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)運(yùn)行。第一個(gè)包先運(yùn)行程序，完成后第二個(gè)包再重新運(yùn)行程序完成，這樣不能保證處理的物料都在一個(gè)包里，可能分散到幾個(gè)包，依然不能保證同一個(gè)牌號(hào)下同一個(gè)消耗的物料取一個(gè)計(jì)劃消耗數(shù)量。

2 實(shí)施具體過(guò)程

2.1 從SAP系統(tǒng)中找到計(jì)劃消耗量的來(lái)源，建立“合金消耗量統(tǒng)計(jì)”數(shù)據(jù)源。

2.2 在BW中建立“合金消耗量統(tǒng)計(jì)”信息源。

2.3 建立“合金消耗量統(tǒng)計(jì)”信息塊。

2.4 建立更新規(guī)則，把信息源連接到信息塊中，由于數(shù)據(jù)源里沒(méi)有成本中心，所以需要手工寫(xiě)程序區(qū)分電爐的物料還是轉(zhuǎn)爐的物料，物料第一位是7開(kāi)頭的是電爐產(chǎn)物料，8開(kāi)頭的是轉(zhuǎn)爐產(chǎn)物料。

計(jì)劃消耗數(shù)量是物料的屬性，沒(méi)有日期的，也需要通過(guò)程序來(lái)定義日期，通過(guò)運(yùn)行報(bào)表都是第二個(gè)月初查看上個(gè)月的數(shù)據(jù)，所以自己定義取系統(tǒng)上月。

數(shù)據(jù)源里只有物料沒(méi)有牌號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，需要從物料主數(shù)據(jù)取到牌號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；和實(shí)際消耗的物料相比，當(dāng)月沒(méi)有消耗的不取計(jì)劃量；同一牌號(hào)、同一消耗物料，同一執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)只取一條，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)標(biāo)的取國(guó)標(biāo)物料，沒(méi)有國(guó)標(biāo)的隨意。這些要求都通過(guò)更新規(guī)則的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2.5 做信息包，分成兩個(gè)包來(lái)抽數(shù)，目的是使每次抽取的數(shù)只有一個(gè)包，這樣才能確保上面的程序有效。

2.6 把合金消耗量統(tǒng)計(jì)的模型和系統(tǒng)已有的實(shí)際消耗量模型做成多信息塊。

2.7 報(bào)表查詢和工作薄的實(shí)現(xiàn)。

2.8 給使用部門(mén)配置權(quán)限。

2.9 運(yùn)行報(bào)表：進(jìn)入BW生產(chǎn)系統(tǒng)，找到相關(guān)文件名，雙擊，在彈出的條件框中輸入查詢?nèi)掌冢瑘?zhí)行即可。

輸入條件：

運(yùn)行結(jié)果：

3 使用效果

此次開(kāi)發(fā)的合金料監(jiān)控程序共分兩大類：①合金料消耗與上月比較：主要實(shí)現(xiàn)每個(gè)牌號(hào)當(dāng)月與上月單位消耗數(shù)量和單位實(shí)際成本對(duì)比，并計(jì)算出成本對(duì)比、價(jià)格差異、消耗差異。②合金料消耗統(tǒng)計(jì)：主要實(shí)現(xiàn)每個(gè)牌號(hào)當(dāng)月單位計(jì)劃消耗數(shù)量與單位實(shí)際消耗數(shù)量對(duì)比；單位計(jì)劃成本與單位實(shí)際成本對(duì)比，并計(jì)算出成本對(duì)比、價(jià)格差異、消耗差異。

本成果采用了精細(xì)化管理的理論方法，該理論在幫助企業(yè)管理及運(yùn)行等諸多方面是不可多得的分析工具。結(jié)合精細(xì)化管理的理念和要求通過(guò)對(duì)鋼種合金消耗進(jìn)行監(jiān)控和對(duì)比分析，及時(shí)將合金消耗變動(dòng)差異反饋到技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)廠，達(dá)到即滿足客戶需求又嚴(yán)格控制合金投入降低生產(chǎn)成本的目的。