摘要:隨著電氣技術的不斷更新、發展,電氣工程在民用住宅中的作用和地位也越來越受到關注,對其安裝施工的質量也提出了更高的要求。本文分析了電氣工程施工質量的控制方法和控制措施。
關鍵詞:電氣;施工;質量;控制
近年來城市房屋建設突飛猛進,房地產業迅速發展,民眾對住宅的品質和功能要求也越來越高,高端節能住宅、智能住宅隨之應運而生,建筑電氣作為建筑整體工程的組成部份,也日益凸顯出它的重要作用。隨著新型電子設備、電氣材料及其安裝工藝技術的不斷更新發展,特別是微機技術的普及,使得建筑電氣成為一門內容繁多、工藝復雜、專業跨度廣的綜合應用技術。在施工過程中又必須與土建、給排水、暖通等專業交叉配合,因此,建筑電氣安裝工藝的優劣無疑成為衡量民用住宅施工質量水準的一個重要指標,其施工安裝過程中的質量好壞,不僅影響建筑物的整體質量和使用功能,還會影響到老百姓的日常使用和生活。結合近些年筆者在一些大型民用住宅工程中對建筑電氣施工技術的心得體會作一些歸納總結。
1 施工前控制
事前控制主要是對進場材料、設備嚴格篩選把關。社會上的豆腐渣工程絕大多數就是施工前對進場材料把關不嚴、“減料”所造成的。
目前,施工中對進場電氣材料的控制主要存在如下問題:(1)無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告文件等資料;(2)管材、橋架、接線盒等,以次充好,壁厚不滿足國家標準和設計規范,鍍鋅層不均勻;(3)電線、電纜截面不夠,線芯及絕緣層厚度不滿足國家標準,耐壓不合格,以普通電纜代替阻燃電纜或耐火電纜;(4)開關、插座導電值與標稱值不符,導電金屬片彈性不強,接觸不好,易發熱,達不到安全要求,塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差;(5)動力箱、照明箱幾何尺寸刻意壓縮,達不到擴容要求,鋼板、塑殼厚度不夠,影響箱體強度,耐腐蝕性達不到要求;箱內元器件未按設計圖紙配置,以普通空開替代漏電保護開關;(6)燈具及其附件無正規廠家合格證,機械強度、密封性、防銹防腐性能差,使用壽命短。
進場材料設備的質量控制作為施工全過程控制的第一道“關”,其重要性不言而喻。這需要我們施工管理人員熟悉工程所需的材料、器件及設備的生產工藝、使用部位、品牌特征等方面的知識,加強質量控制、檢測手段和管理水平,必要時到生產廠家實地考察,以便貨比三家確定訂貨單位,對不符合質量要求的材料應立即更換或清退。對電氣施工中采用到的新材料、新設備必須經國家相關部門鑒定合格并允許推廣后,方可采用。
2 施工過程控制
工程質量控制的關鍵,除了把好材料、設備的質量關之外,就是按施工技術規范要求,把好施工工藝關。
(一)電線、電纜導管敷設
配管是施工過程中質量控制的重要環節。民用住宅的施工工期一般較短,各工序搭接時間緊湊,樓板及砌筑的墻體厚度較薄。若施工中未能嚴格執行相關技術規程,將產生暗埋管道破裂、凹扁、漏漿等現象,嚴重的將導致樓板或墻體漏水、開裂。
安裝工藝及程序控制措施:(1)除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼管外壁不做防腐處理外,其他場所的非鍍鋅鋼管內外壁均應做防腐處理;(2)現澆混凝土板內配管應在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設,且必須經檢查確認,才能綁扎鋼筋和澆搗混凝土;(3)金屬導管嚴禁對口焊接,壁厚小于2.0mm的鋼導管不得套管熔焊連接;(4)當設計無要求時,埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管應采用中型以上的導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,應采取適當的保護措施;(5)塑料導管敷設于現澆混凝土結構中,應采取預防機械損傷的措施,否則,易將管子戳穿,從而水泥漿進入管內,干涸后將管內堵塞而不能穿入導線;(6)目前住宅內隔墻一般采用加氣磚或空心磚砌筑,配管時立管最好放在墻體中心,管口向上,并做好封堵;(7)導管在砌體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不小于15mm;(8)在鋼導管的敷設過程中,一個重要環節就是接地線的焊接,為保證其接地良好,不同的管徑應選擇不同直徑的圓鋼,跨接地線的焊接長度應為圓鋼直徑的6倍,且應雙面焊接,同時應注意焊接質量,不能將管、盒、箱等外皮漏焊;(9)管路在通過建筑物的變形縫時,應加裝管路補償裝置,否則隨著建筑物的沉降將導致導管和管內的線纜斷裂;(10)配管后應及時掃管,發現堵塞立即修復。
(二)成套配電箱(柜)、照明配電箱安裝
配電箱的施工質量直接影響到用戶將來的用電安全,箱體預埋過程中的安裝工藝控制不到位,也將導致墻體空裂。
安裝工藝及程序控制措施:(1)墻上明裝配電箱的預埋件(金屬件、螺栓),在抹灰前應預留和預埋到位;暗裝配電箱的預留孔和電線導管等,應檢查確認到位,才能安裝箱體;(2)墻體固定箱殼時,若箱底距外墻面小于3mm時,需加金屬網固定后再抹灰,防止空裂;(3)盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得用焊機隨意燒割、開長孔;(4)低壓成套配電箱(柜)應有可靠的電擊保護設施,箱內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子;(5)箱內配線整齊,無鉸接現象。墊圈下螺釘兩側壓的導線面積應相同,同一端子上導線連接數量不多于兩根,防松墊圈等零件應齊全;(6)箱內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,剩余電流動作保護裝置動作電流不得大于30mA,動作時間不得大于0.1s;(7)照明箱內分別設置中性線(N)和保護地線(PE)匯流排,中性線和保護地線經匯流排配出;(8)箱(柜)內接線整齊,回路編號齊全,標識正確,以便用戶正確使用。
(三)開關、插座安裝
開關、插座的安裝應嚴格參照設計圖紙和施工驗收規范,不同類型的插座應按要求設置,否則將影響用戶的日常使用,嚴重的將引起電氣火災。
安裝工藝及程序控制措施:(1)電線的絕緣測試后,頂棚和墻面粉刷基本完成,方可安裝開關、插座;(2)交、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應有明顯的區別標識,且應選用不同型式插頭的插座,以免插頭互相插錯,損壞電器;(3)單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與中性線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與中性線連接;(4)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔,插座的接地端子不與中性線端子連接,同一場所的三相插座,接線的相序應保證一致;(5)接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不得串聯連接;(6)當設計使用有觸電危險家用電器的電源時,應采用能斷開電源的帶開關插座,使開關斷開相線;潮濕場所應采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座;(7)在民用住宅中,由于墻體構造型式不同,開關位置應根據門邊的墻或墻垛的尺寸、位置進行不同的選擇,不應固定在某一個具體尺寸位置上;(8)開關的安裝位置應便于操作,開關邊緣距門框邊緣的距離為0.15~0.2m,相同型號且并列安裝的開關和同一室內安裝的開關,安裝高度應保證一致;(9)照明開關應安裝在相線上,確保開關斷開時燈具不帶電。
(四)防雷、接地安裝
隨著高層,超高層住宅的出現,住宅防雷、接地的重要性也日益被民眾所關注。如何有效防止或減少雷擊建筑物所發生的人身傷亡或財產損失,以及雷擊電磁脈沖引發的電氣和電子系統損壞或錯誤運行,成為電氣技術人員今后研究的一個重要方向。
安裝工藝及程序控制措施:(1)人工接地體、接地干線、避雷帶的規格和種類應符合設計和規范要求,防雷、接地裝置的材料應采用熱浸鍍鋅處理的鋼材;(2)焊區的焊縫應飽滿且有足夠的機械強度,不得有夾渣、裂紋、咬肉、虛焊和氣孔等缺陷。焊好后應清除藥皮、刷瀝青或防銹漆做防腐處理;(3)防直擊雷的人工接地裝置距人行道或建筑物的出入口距離不應小于3m,當小于3m時,應采取降低跨步電壓的措施;(4)在廚房、衛生間內便于檢測的位置設置局部等電位端子板,端子板與等電位干線連接,地面內鋼筋網應與等電位連接線連通。當墻為混凝土墻時,墻內鋼筋網也應與等電位連接線連通,等電位連接線采用BV-1*4mm2銅導線穿塑料管于墻內或地面暗敷設;(5)避雷帶(網)在轉角處應隨建筑造型彎曲,一般不宜小于90o,彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍,或扁鋼寬度的6倍,不得彎成90o直角;(6)避雷帶(網)距離屋面的邊緣距離不應大于500mm,在轉角中心不得設置支座。
3 試運行、調試控制
電氣工程施工在各個階段必須進行相關的調試及運行驗收,確保交付的產品最終能滿足用戶的使用要求。
(1)電氣絕緣電阻測試:主要包括電氣設備和動力、照明線路,及其它必須搖測絕緣電阻的測試。該項測試應按回路及系統編號進行測試,不得遺漏。
(2)電氣接地電阻測試:主要包括設備、系統的防雷接地、保護接地、工作接地、防靜電接地以及設計有要求的接地電阻測試;等電位連接完畢后,還應進行導通性測試,等電位連接端子板與等電位連接范圍內的金屬管道等金屬體末端之間測得的電阻值不應超過3Ω。
(3)電氣照明全負荷試運行:電氣照明燈具應以電源進線為系統進行通電試運行,系統內的全部照明燈具必須開啟,同時投入運行24h。通電運行開始后要及時測量系統的電源電壓、負荷電流,對檢查中發現的問題應采取分回路隔離排除的方法予以解決,不得帶電作業。
(4)動力(電動機)試運行:凡電動機與主機采用聯軸器或皮帶等方式連接時,應在空載情況下做一次單機啟動試運行,空載時間為2h,開始運行后要注意觀測其電源電壓和空載電流。
(5)電氣設備綜合系統調整的試驗、試運轉:主要包括變配電裝置、具有自動控制系統的電機、高層住宅的樓宇自控系統、監視系統、各種音響訊號、消防報警系統、綜合布線系統、共用天線電視系統等。
總之,電氣工程施工應做好事前預控,以質量預檢為重點,對項目的人、機、料、工、法、環等因素,進行全面的質量控制。堅持不合格的材料、設備不準在工程上使用,堅持工序質量不合格或未進行驗收不得進入下道工序施工。按照質量控制要求對施工過程進行檢查,特別對工程的關鍵工序和重點部位加強監控力度,及時糾正違規操作,消除質量隱患。只有這樣,才能有效控制過程施工質量,確保建筑產品品質。
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