關(guān)于車工實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)計(jì)

【摘 要】教學(xué)設(shè)計(jì)首先應(yīng)該有一個(gè)準(zhǔn)確的目標(biāo)，教學(xué)目標(biāo)可以分為三個(gè)，知識(shí)目標(biāo)、能力目標(biāo)和情感目標(biāo)。課程計(jì)劃與實(shí)施主要包括零件圖的繪制、零件圖的分析、刀具和量具的準(zhǔn)備、零件的加工步驟及零件的檢測和評價(jià)。

【關(guān)鍵詞】教學(xué)目標(biāo)；教學(xué)手段；教學(xué)過程；總結(jié)評比

1教學(xué)目標(biāo)的確定

教學(xué)設(shè)計(jì)首先應(yīng)該有一個(gè)準(zhǔn)確的目標(biāo)，才能達(dá)到一定的教學(xué)效果。教學(xué)目標(biāo)可以分為三個(gè)，知識(shí)目標(biāo)、能力目標(biāo)和情感目標(biāo)，已加工臺(tái)階軸為例進(jìn)行教學(xué)設(shè)計(jì)的研究。知識(shí)目標(biāo)就是理解床鞍上縱向刻度盤的原理及讀數(shù)方法；理解小滑板縱向刻度盤的原理及讀數(shù)方法；了解臺(tái)階軸（階臺(tái)軸）的特點(diǎn)。技能目標(biāo)是掌握臺(tái)階軸的車削方法；掌握臺(tái)階軸長度的控制方法；掌握臺(tái)階軸長度的檢測方法。情感、態(tài)度與價(jià)值目標(biāo)是注意培養(yǎng)學(xué)生車工知識(shí)的興趣。

2課程計(jì)劃與實(shí)施

2.1零件圖的繪制

利用CAXA軟件進(jìn)行繪制，教師示范學(xué)生操作，讓學(xué)生能獨(dú)立完成圖紙的繪制過程，這樣增強(qiáng)學(xué)生繪制圖紙的能力。在繪制圖紙的過程當(dāng)中，把理論知識(shí)重新復(fù)習(xí)了一遍，也讓學(xué)生感受到理論學(xué)習(xí)的重要性，以及繪制圖紙后的成就感。

2.2根據(jù)圖紙進(jìn)行分析

這一教學(xué)過程設(shè)計(jì)的目的是讓學(xué)生能對臺(tái)階軸的加工工藝有一個(gè)初步的了解和認(rèn)識(shí)，并能獨(dú)立進(jìn)行工藝的編排，對實(shí)際操作有很大的幫助。在講解的過程中，注重加工臺(tái)階軸的要領(lǐng)，具體分析如下：

2.2.1零件圖所示的臺(tái)階軸是由三個(gè)外圓直徑相差不大的臺(tái)階和一個(gè)外圓直徑較大的臺(tái)階組成。

2.2.2外圓直徑與臺(tái)階長度都有公差要求，注意分粗車與精車。

2.2.3臺(tái)階軸總長度為75mm。由于工件同軸度的要求不高，因此，擬采用三爪自定心卡盤裝卡工件，暫不采用一夾一頂和兩頂尖裝夾工件。

2.3刀具的準(zhǔn)備

在刀具的準(zhǔn)備過程當(dāng)中，注意學(xué)生磨刀基本功的訓(xùn)練。把學(xué)生帶到砂輪機(jī)房進(jìn)行邊磨刀便進(jìn)行講解的方式進(jìn)行教學(xué)，這樣學(xué)生在準(zhǔn)備刀具的過程中，掌握了刀具的刃磨方法，才真正達(dá)到教學(xué)目的，準(zhǔn)備的刀具如下：

2.3.1 45°車刀，要求刀刃鋒利，各角度合適。

2.2.2 90°車刀，要求刀刃鋒利，各角度合適，滿足粗、精車要求。

2.4量具的準(zhǔn)備

量具在準(zhǔn)備的過程當(dāng)中，注意對量具的校驗(yàn)，尤其是千分尺要校正到零點(diǎn)，才能使用。需要準(zhǔn)備的量具有：

2.4.1 游標(biāo)卡尺一把。

2.4.2 0～25mm外徑千分尺一把。

2.4.3 25～50mm外徑千分尺一把。

2.4.4 0～200mm深度尺一把。

2.5加工步驟

先給學(xué)生講解加工步驟，再講解加工工藝，這樣學(xué)生能接受的更好。采取的教學(xué)手段是邊示范操作邊講解，這樣理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)生更容易接受。加工步驟如下：

2.5.1用三爪自定心卡盤夾持毛坯右端外圓，伸出50mm左右，找正并夾緊；車左端面。

2.5.2車削外圓φ550 -0.05至要求，長度50mm左右。

2.5.3車削外圓φ400 -0.1至要求，長度150 -0.1，倒1×45°外角。

2.5.4調(diào)頭，用三爪自定心卡盤夾持已加工好的外圓表面（φ55，墊銅片）

2.5.4.1車削外圓φ500 -0.1至要求，長度30±0.1，倒1×45°外角。

2.5.4.2車削外圓φ400 -0.1至要求，長度200 -0.1。

2.5.4.3車削外圓φ300 -0.1至要求，長度100 -0.1，倒1×45°外角。

2.5.4.4檢查各部分尺寸是否滿足圖紙要求。

3項(xiàng)目檢測與評價(jià)

3.1項(xiàng)目檢測

學(xué)生訓(xùn)練結(jié)束后，教師應(yīng)對學(xué)生加工的零件進(jìn)行檢測，檢測的標(biāo)準(zhǔn)見附表一。

考核員： 核分員： 年 月 日

3.2綜合評價(jià)

根據(jù)零件加工的情況進(jìn)行綜合評價(jià)，找出問題解決問題，最終達(dá)到圖樣要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]龍衛(wèi)平，吳必尊編.車工技能訓(xùn)練項(xiàng)目教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.4

[2]王朋紅.淺談車工實(shí)訓(xùn)課的一點(diǎn)心得體會(huì)[J].職業(yè)技術(shù)教育，2012.05

作者簡介：

代金鳳（1970.11～） ，女，漢，遼寧鐵嶺人，大學(xué)職稱，初級，研究方向：機(jī)械