【摘要】經過研究分析高速剔除鼓輪、風閥、氣路、電磁閥組成的剔除系統以及這些零配件,找到PAssIM卷煙機高速剔除鼓輪剔除帶煙或剔不出煙的本質原因,并加以改進,解決問題。
【關鍵詞】高速剔除鼓輪;風閥;氣路;電磁閥;改進
【中圖分類號】U673.38 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-5158(2012)09-0070-01
由于PASSIM卷煙機高速剔除鼓輪在結構上存在氣路容易錯位堵塞、內外鼓輪間隙不均引起煙末堆集造成鼓輪磨損等原因經常出現PASSIM高速剔除鼓輪剔除帶煙或剔不出煙的現象,使得該剔除的漏氣、空松等殘次品煙支直接混入合格煙支中;引起調頭盤擠煙;引起最后輸出鼓輪的皮帶斷裂;剔除帶煙易使帶上來的煙支擠在輸送皮帶上,從而造成煙支輸送流皺煙,從而影響產品質量;引起煙支輸送流混亂、擠等問題,廢品煙支增加。這對設備的運行效率、產品質量和原輔材料的消耗等都有一定的影響。
如上圖,高速剔除鼓輪的內鼓(風閥)的結構復雜,剔除的氣流從總氣源出來先經過電磁閥,之后經風閥中的橡膠墊片和膠木塊的氣孔,再經過外鼓的氣孔到被剔除的煙支。這過程線路長,元件多,剔除膠木塊運轉不靈活,有明顯的阻滯感;吹煙氣管在折彎和氣管交接處有煙塵(小塊梗塊)堵塞現象;鼓輪內煙塵較多,外鼓內壁和剔除墊塊之間有明顯的磨損痕跡;內置電磁閥積有較多煙末;造成氣路易錯位堵塞。這過程線路長,元件多,中間連接的活動接頭也就多,常有漏氣;來自動力車間的氣源氣壓不穩,兩者綜合使得剔除氣壓有波動。剔除外鼓的外徑過大,不僅不利于煙支的傳遞,而且整個機構維護比較麻煩,要拆除外鼓時,需松開固定座,下降鼓輪,整個保養及調整過程耗時長。
鑒于以上分析,要進行風閥改造:設計加工新的剔除內鼓(風閥),新的剔除內鼓(風閥)取消了橡膠調整片和膠木分氣塊;在剔除內鼓上直接設計了剔除氣路通道,減少折彎氣路和接頭。如下圖:
改造后結構更加簡單,維護更加方便,徹底避免了膠木分氣塊的卡死及錯位問題。剔除氣路在剔除內鼓上直接加工完成,減少了氣路的折彎和接頭,避免了漏氣現象的發生,管道堵塞的可能性也大幅度地降低。如下圖所示,結構的變化,為氣路的重新設計改進及電磁閥外置提供了可能。
改進剔除氣路:剔除氣源由貯氣罐來,保證了剔除氣壓的穩定;將原6mm管徑的氣管更換為8mm管徑的氣管;氣管直接進入電磁閥;減少了與墻板連接的兩個活動接頭。改造后,氣源經過貯氣罐,剔除氣壓比較穩定;取消了一些中間環節,氣流更加順暢,避免了漏氣問題,管徑的加大,保證了剔除的供氣量。
電磁閥外置并重新選型:電磁閥由剔除內鼓內部固定移到剔除內鼓外部及墻板固定。電磁閥原35A-ACA-DEAD-1BA電壓12伏、功率6.0瓦,改為35A-AAA-DDFA-1BA電壓24伏、功率12.7瓦。電磁閥的外置,方便了該部位的保養、清潔,也為電磁閥的重新選型提供可能。電磁閥功率的加大,使氣流通斷響應快,剔除干脆、有力。
改進剔除外鼓:重新設計了剔除外鼓的槽型,剔除外鼓的外徑由192mm降為184mm。改進后煙支交接順利;且剔除外鼓可直接拆除,方便了該機構的維護、保養。
經過風閥、氣路、外鼓的改進和電磁閥外置并重新選型后,PASSIM高速剔除鼓輪剔除帶煙或剔不出煙的情況得到很好的改善;不合格品得到有效的控制;產品的質量得到保證。