射頻識別技術·商品條碼技術在肉牛飼養和生產加工及物流銷售信息化中的應用

【摘要】目的：利用射頻識別技術和商品條碼技術建立肉牛安全生產全程可追溯系統。方法：以內蒙古蒙伊薩食品有限責任公司為試點企業，開展畜產品生產加工信息化技術驗證與應用。結果：建立了一整套及實時在線監測、定位追溯、安全防范、在線升級、決策支持、消費者質量信息查詢等管理和服務功能于一體的肉牛安全生產全程可追溯系統。結論：通過射頻識別技術和商品條碼技術實現對肉牛質量安全生產的全程跟蹤與追溯。

【關鍵詞】肉牛；射頻識別（RFID）；條碼；物聯網；質量安全追溯

【中圖分類號】F407.86 【文獻標識碼】A 【文章編號】1672-51-58（2012）09-0112-02

基金項目：《農產品生產加工及物流銷售信息化應用示范與技術驗證/2011AAl00702——畜產品生產加工信息化技術驗證與應用》

一、肉牛安全與質量追溯概述

食品衛生與安全是關系到人類身體健康、生命安全的大事，也是關系社會穩定的重要方面。自從英國出現首例瘋牛病例以后，全世界比以往任何時候都更加重視與關注牛肉的安全與衛生，各個國家都采取了相應的措施，防止食品衛生與安全問題的出現。內蒙古地處我國北部邊疆，有著豐富的草場資源和眾多肉牛飼養及肉牛產品生產加工企業，但由于企業內部各生產環節之間信息不暢，監管方式落后，無法實現對肉牛產品的可追溯性。為提高肉牛的安全性和實現肉牛安全生產全程可追溯系統的建設，內蒙古自治區標準化院參與承擔了國家863計劃“農業物聯網與食品質量安全專項一畜產品生產加工信息化技術驗證與應用示范基地”項目，目的是為了提高肉牛的質量安全性和實現肉牛安全生產全程可追溯系統的建設。肉牛安全與質量追溯解決方案主要包括飼養管理、屠宰管理、物流管理、銷售、安全與質量信息查詢監督和企業信息系統功能等六個方面的內容。

二、肉牛飼養、生產加工及物流銷售信息化的技術支撐

在追溯體系中，利用網絡技術（Internet，3G）、信息自動采集技術，實現肉牛飼養、生產加工及物流銷售信息化的關鍵是實現肉牛安全與質量追溯，數據庫技術、空間信息技術（GPS、GIS）等，而最基礎、最核心、最關鍵的技術是信息自動采集技術（射頻識別、條碼）。本研究中利用射頻識別和商品條碼技術對牛個體及牛肉產品進行惟一標識，并將肉牛飼養、生產、加工、銷售等各個環節采集到的數據上傳至網絡數據庫中，可達到肉牛生產全過程的質量跟蹤與追溯的目的。

三、射頻識別技術和商品條碼技術在肉牛飼養和生產加工及物流銷售信息化中的應用

1.射頻識別技術（RFID）在肉牛飼養環節中的應用

肉牛飼養是整個生產過程中周期最長的一個環節，也是肉牛出現質量問題的主要環節，肉牛飼養過程中需將飼料使用、衛生清潔、防疫免疫、飼養環境、檢驗檢疫以及獸藥使用等情況的全程記錄，為將來的質量與安全追溯提供充分的飼養信息，所以有必要對飼養階段以下幾個方面的信息準確的采集與記錄，并及時將數據上報至中心管理平臺系統，因此，對肉牛采用RFID標簽最為適合。RFID技術與互聯網、通訊技術等技術相結合可實現全球范圍內物品跟蹤與信息共享。本研究中對肉牛標簽的EPC編碼參照《畜禽標識和養殖檔案管理辦法》（2006年農業部令第67號）規定和EPC國際編碼規則進行編碼，對每一頭肉牛進行唯一標識。

2.射頻識別技術（RFID）在肉牛屠宰過程中的應用

肉牛屠宰過程是牛肉生產中的一個核心環節，因此在該環節建立屠宰環節追溯子系統十分必要。從屠宰開始，牛肉生產經歷了屠宰、排酸、分割、加工、包裝和儲運等多道工序，其中宰前檢疫信息、屠宰分割規范信息以及加工衛生信息等，都是肉牛全程質量安全追溯系統的重要內容。屠宰過程如圖1所示。

在待宰牛靜養區進行待宰前檢驗，檢疫人員使用PDA 識讀器讀取牛體內RFID標簽，將結果標識在對應耳標信息欄中，發回到數據中心。進入屠宰車間之前，還需送宰檢驗，同樣，檢疫人員使用PDA識讀器讀取肉牛體內RFID標簽，將結果標識在對應耳標信息欄中，發回到數據中心。

屠宰階段是整個生產過程中最復雜的一個環節，時間短，環節多。屠宰管理子系統，主要負責對屠宰企業的基本信息、肉牛身份識別和分割后對酮體進行標識信息輸入，將屠宰過程中產生的屠宰信息輸入屠宰子系統，并上報至中心管理平臺系統。主要上報信息包括：標識信息、產品信息、入廠信息、車輛信息、宰前檢疫信息、畜禽檢疫信息、冷卻信息、轉出信息等。因此，充分地利用RFID電子標簽數據存儲和重復讀寫的功能將其與GSl系統追溯碼相結合，解決了屠宰生產線相關設備的自動控制、同步檢驗、數據實時采集的問題，將終端檢驗轉變為嚴格的過程控制，真正保障了危害分析和關鍵控制點（Hazard Analysis Critical Control Point，HACCP）的有效性。將RFID技術應用到肉類屠宰加工生產中，利用RFID電子標簽對屠宰掛鉤的標識，實現對屠宰物的唯一標識；實現對屠宰物的管理方式的變革一變原有的批次管理為真正意義上的單體管理，從而實現肉食品安全信息從收購到屠宰生產、到分銷配送的可回溯。該子系統可與“上游”飼養環節的標簽管理，“下游”零售環節相結合，實現整個肉食品供應鏈安全信息的可追溯。

3.射頻識別技術（RFID）在物流、銷售中的應用

在物流環節，在運輸車輛上安裝實時監控GPS定位系統。對運輸車輛行進路線實時監控。貨物到貨入庫，貼有RFID標簽的貨物經過入庫口時，貨物的信息會被識讀器快速讀取，數據傳輸到數據庫，貨物經叉車或傳送帶運放至指定放置，如果需要，系統可以靈活實現與現有數字化倉庫的對接。貨物分配出庫貨物經叉車或傳送帶運出倉庫時，貨物的信息會被識讀器快速讀取，數據自動從數據庫調出，貨物便能裝車運輸，設備具有多個接口，可以對貨物進行實時查詢。

四、研究與結論

通過RFID和條碼技術優勢，將RFID和條碼技術與物聯網技術相結合，運用到肉牛飼養和生產加工及物流等各個環節，可為企業管理者和消費者以及監管部門提供安全可控乃至個性化的實時在線監測、定位追溯、安全防范、在線升級、決策支持、消費者質量信息查詢等管理和服務功能，實現對“萬物”的“高效、節能、安全、環保”的“管、控、營”一體化服務。

肉牛安全生產全程可追溯系統，目前只能在生產集約化程度較高的大型飼養廠和屠宰廠推廣使用，同時需要建立相應的網絡系統和牛肉質量安全查詢系統，普通小農戶受條件限制還不能得到普及，另外還需全社會的肉牛養殖廠、屠宰廠及肉牛產品零售商共同參與，每個生產環節都應負起責任，切實的、及時的將信息采集錄入數據庫，自治區政府應建立健全標準體系和法律、法規，以保證肉牛質量安全生產的全程可追溯性。