淺談有色金屬軋制設備安裝中的質量控制

摘 要：為適應有色金屬軋制設備高精度、高性能的需求趨勢，筆者結合自身在有色金屬軋制設備安裝現場的工作經驗，就有色金屬軋制設備的發展形勢、影響設備安裝質量的因素做出陳述，并重點對安裝環節各節點質量控制提出相關的闡述和建議。

關鍵詞：有色金屬軋制設備 設備安裝 質量控制

中圖分類號：TG33 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（b）-0000-00

1 有色金屬軋制設備安裝工程的發展形勢

隨著市場經濟的飛速發展和市場對有色金屬板帶材需求的急劇增大，有色金屬軋制工程作為支撐經濟、國防等高科技發展的關鍵力量，其市場需求也空前增大。國內以洛陽有色金屬加工設計研究院為代表的設備研發單位，如第一重型機械廠、西安重型機械研究所、琢神公司等，緊跟世界有色金屬板帶箔材軋制設備發展趨勢，研發出了一系列具有中國特色的高精度、高性能有色金屬軋制設備，相應的，軋制設備的安裝工程也自然逐漸增多，精度要求也更高、更嚴。為保證整個軋制設備的安裝質量和安裝效果，加強軋制設備的安裝精度，必須在設備安裝施工過程中實施行之有效的質量控制手段。

2 影響設備安裝質量的因素

影響設備安裝質量的因素大體可以分為兩大類。一類是固有因素，包括設備內應力的影響，溫度變化對設備基礎的影響和設備本身精度質量的影響，設備基礎的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等；另一類是認為因素，如施工組織人員的管理水平，施工操作人員的技術水平，施工參與人員的責任心，隱蔽工程、關鍵工序的控制，測量儀器的精度，施工工藝的合理性，質量監控程序的執行情況等。

3 安裝環節質量控制環節分析

有色金屬軋制設備的安裝流程大體可劃分為：依據設備技術要求及施工標準規范擬定的施工組織設計方案→項目技術交底→設備開箱清點驗收→設備基礎驗收處理→中心標板、基礎點設定與控制→墊板施工→隱蔽工程排查→二次灌漿→設備調試運行→工程竣工驗收。只有對這些環節的施工要點全面了解和掌握，重點把握和監控，才能保證整個有色金屬軋制設備的安裝質量，本人結合現場施工經驗，對設備安裝的關鍵質量控制點加以分析。

3.1設備基礎的檢驗

技術交底作為設備安裝前期的準備環節，對安裝過程中的質量保證起到至關重要的作用。技術交底的目的是協同項目建設單位、監理、安裝施工單位的人員對施工對象的設計情況、技術要求、結構特點、性能條件、質量標準和安全防范措施等有一個較詳盡的了解。做到未雨綢繆，避免發生技術錯誤和施工誤差，認真做好技術交底工作，把工程設計意圖、技術要求、應注意的技術要求及施工組織方案、技術措施向設備安裝參與人員做詳細的交底，從而盡量避免操作誤差，保證設備安裝質量。

3.2設備基礎的檢驗

對機械設備基礎施工完成之后，需及時完成設備基礎驗收資料的交接。在設備進行安裝之前，要嚴格依據設備施工圖紙和驗收規范對設備基礎的幾何尺寸、中心標高線及設備基礎的垂直度、水平度公差、尺寸極限偏差進行檢驗，以滿足設備安裝規范的各項要求，對預留螺栓孔的深度、不垂直度、中心位置進行檢驗，并對預埋螺栓的長度、螺紋規格、高度計螺紋完好性等進行逐一驗收。

3.3 中心標板、基準點、基礎線的設置

軋制設備安裝之前，首先應依據設備的安裝組織設計和設備驗收要求，結合設備總體安裝布置圖，繪制出永久基準點和永久中心標板的布置圖，并在布置圖中標明永久基準點和永久中心標板的位置和編號。對永久基準點和永久中心標板進行預埋，并確保其牢固可靠性。然后根據主要設備和整個機組的基礎布置情況，預埋基礎沉降觀測點，以便及時監控設備基礎沉降情況并擬定出相應的解決方案。最后還要依據設備安裝需要，參照永久基準點和基準線，埋設輔助的中心標板和基準點。

3.4 安裝墊板

有色金屬軋制設備如開卷機、圓盤剪、矯直單元、清洗機組、張力輥組、卷取機等，機組相互關聯性和連續性要求非常嚴格，并且對軋制設備的安裝精度非常高。因此，在軋制設備安裝調整墊板時，大多采用便于設備基礎調整、平墊板與擰地螺釘結合并座漿固定、搭配一組卸墊板調整標高的座漿法進行施工。

3.5 設備的定位與調整

軋制設備的定位與調整，是設備安裝工程中質量控制最關鍵的環節，包括設備平面定位、標高調整、水平度調整三個方面。在設備平面定位是，要依據已設置的中心標板、基準點、設備安裝精度和掛設跨距等來確定掛設基準線，其中所掛設基準線以直徑在0.3mm～0.75mm之間、跨距不超過40mm、預緊張力為鋼線拉破力的40%～80%為宜，用線錘與基準中心點對正，之后通過調整螺母對鋼線進行鎖定，以保證鋼線在后續使用過程中不發生移動。平面定位完成后，應利用設備可靠加工面做標高調整測定基準面，利用水準儀進行測量調整。設備的水平度調整可利用水平儀進行設備組裝結合部表面的測量。最后預緊設備地腳螺栓，完成設備定位調整工作。

4 結束語

可以預見的是，有色金屬軋制設備正朝著高精度、高效率的方向發展。相應的，軋制設備的安裝工作只有不斷創新和發展，通過技術改進和創新、質量控制與規范、工藝修訂和完善，才能保證設備使用功能，建設更多優質工程。

參考文獻

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