
飼料是畜牧業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),提高飼料的消化利用率不僅可以節(jié)約飼料,降低生產(chǎn)成本,增加養(yǎng)殖效益,而且可以緩解人畜爭(zhēng)糧的矛盾。蒸汽壓片飼料加工技術(shù)是目前世界上公認(rèn)的最先進(jìn)的提高谷物(玉米)消化利用率的加工技術(shù),該技術(shù)自20世紀(jì)60年代于美國(guó)問世以來,經(jīng)過近半個(gè)世紀(jì)的推廣應(yīng)用,現(xiàn)已普及到歐美等眾多畜牧業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。近年來,韓國(guó)和日本也開始大量使用谷物(玉米)蒸汽壓片飼料飼喂牛羊。我國(guó)自2005年第一套谷物(玉米)蒸汽壓片飼料生產(chǎn)線在河北凱特飼料集團(tuán)有限公司投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以來,目前已有上百家大中型飼料廠、奶牛場(chǎng)、肉牛養(yǎng)殖場(chǎng)和養(yǎng)羊場(chǎng)應(yīng)用了該技術(shù)。
一、加工機(jī)理
首先通過蒸汽熱處理,使谷物(玉米)淀粉得到凝膠糊化,而后經(jīng)機(jī)械壓力,破壞細(xì)胞內(nèi)淀粉結(jié)合的氫鍵,使淀粉從蛋白質(zhì)的包被中釋放出來,同時(shí)也使谷物(玉米)中蛋白質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,有利于動(dòng)物機(jī)體對(duì)谷物(玉米)中淀粉和蛋白質(zhì)的消化利用。
二、加工流程
首先,將收購(gòu)的谷物(玉米)用篩選和磁選設(shè)備清除雜物;其次,將清理干凈的谷物(玉米)用提升機(jī)輸送到蒸汽加熱調(diào)質(zhì)罐,通過蒸汽蒸煮,使谷物(玉米)淀粉得到充分糊化;再次,將糊化好的谷物(玉米)輸送到預(yù)先加熱的軋輥壓片機(jī),軋成需要密度的薄片;最后,將軋好的谷物(玉米)薄片輸送到干燥冷卻機(jī),當(dāng)溫度降至常溫、水分達(dá)到要求時(shí),即可計(jì)量、包裝。
加工流程圖如下:
三、主要技術(shù)參數(shù)
1. 蒸汽溫度:100~110℃。
2. 蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)間:35~60分鐘,以40分鐘最佳。
3. 軋輥擠壓壓力:定壓法3.5兆帕,定距法6兆帕。
4. 壓片密度:320~360克/升。
5. 成品含水量:10%以下,以8%最佳。
四、技術(shù)的先進(jìn)性
1. 與干式壓片飼料加工技術(shù)相比,該技術(shù)可使谷物(玉米)中的淀粉糊化度提高30%,瘤胃淀粉消化率提高15%,小腸淀粉消化率提高25%,全消化道淀粉消化率提高7%。
2. 與干式壓片飼料加工技術(shù)相比,該技術(shù)可使谷物(玉米)中的飼料蛋白質(zhì)向微生物蛋白質(zhì)的轉(zhuǎn)化效率提高10%以上,小腸氮消化率提高10%,總腸道氮消化率提高8%。
3. 與干式壓片飼料加工技術(shù)相比,該技術(shù)可殺滅谷物(玉米)中的有害微生物、病原體、霉菌毒素、大腸桿菌、沙門氏菌等,杜絕了病原的傳播,有利于提高動(dòng)物產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 與干式壓片飼料加工技術(shù)相比,該技術(shù)可使谷物(玉米)的消化利用率從70%提高到100%,由此可節(jié)約谷物(玉米)飼料40%以上。
5. 與干式壓片飼料加工技術(shù)相比,該技術(shù)可使動(dòng)物排糞量減少15%以上,糞便中氮排放量從145克/天下降到129克/天,從而減輕了對(duì)環(huán)境的污染,有利于畜牧業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
6. 與擠壓膨化和制粒等加工方法相比,該技術(shù)具有工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、資金投入較少、加工成本低廉等優(yōu)點(diǎn),便于中小型養(yǎng)殖場(chǎng)(戶)、飼料廠掌握、接受和推廣。
(作者聯(lián)系地址:王振國(guó) 甘肅省臨夏市動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所 郵編:731100;徐大文 甘肅省蘭州市七里河區(qū)吳家園235號(hào)良安小區(qū) 郵編:730050)