【摘 要】本文采取試驗的方式研究機制砂中石粉含量對于泵送混凝土的影響,首先簡要分析了試驗過程中的原材料情況以及試驗方法,進而通過對實驗結果的分析指出了:將常規意義上的機制砂7%石粉含量限制提升至10%~15%,同樣可保障泵送混凝土的綜合性能得到有效發揮。
【關鍵詞】機制砂;石粉含量;泵送混凝土;性能;影響;分析
同常規意義上的天然砂原材相比,機制砂在級配方面、細度模數方面以及粗糙性方面均存在一定的缺陷。與此同時,機制砂中還含有一定數量的石粉(石粉粒徑在75um單位以內)。經實際測定結果顯示:機制砂中的石粉含量占到了(15±5)%比例。然而我國現行《建筑用砂》當中對于混凝土用機制砂的石粉含量有著極為嚴格的要求。對于本文所涉及橋梁工程項目而言,所選取C30強度混凝土中機制砂的石粉含量應當嚴格控制在7%范圍之內。但結合混凝土使用地區以及使用用途的差異性,可由供需雙方針對機制砂中的石粉含量加以詳細協商與驗證。本文試針對以上問題做詳細分析與說明。
一、機制砂中石粉含量對泵送混凝土的影響實驗分析
(一)原材料的選取:①.水泥:水泥原材為42.5等級硅酸鹽水泥(廣西興安海螺水泥廠生產);②.石粉:石粉原材為石灰巖石粉。石粉表面積為270.5m2/kg單位;③.細骨料:細骨料選取為水洗機制砂成分,主要構成情況為石灰巖破碎成分。其表觀密度為1.60/kg·m3單位、孔隙率為42.5%單位、細度模數為3.15單位、石粉含量為4.8%單位、泥粉含量為0.55單位、粗糙度為19.4/s單位;④.粗骨料:粗骨料原材選取為5mm~25mm單位的連續級配碎石原材;⑤.減水劑為高效緩凝系減水劑(山西黃河外加劑廠生產)。
(二)具體試驗分析:將試驗過程當中的基本參數設定為:①.水灰比含量為0.55;②.用水量指標為175.5kg/m3;③.含砂率指標為42.5%;④.減水劑指標為0.95%*水泥質量。試驗過程當中通過對石粉質量的調節與控制,實現對機制砂中石粉含量指標的合理設定。具體試驗過程當中考慮如下幾種方案——方案一:石粉含量為5%、水粉比含量為0.46;方案二:石粉含量為7%、水粉比含量為0.44;方案三:石粉含量為10%、水粉比含量為0.42;方案四:石粉含量為15%、水粉比含量為0.38;方案五:石粉含量為20%、水粉比含量為0.35;方案六:石粉含量為25%、水粉比含量為0.33。在此基礎之上,針對機制砂制備作用下的混凝土坍落度指標、抗壓強度指標(7d、28d)、滲透系數指標進行詳細比較與分析。具體試驗結果如下表所示(見表1)。