【摘 要】隨著社會經濟的快速發展,建筑行業面臨著更大的挑戰,在很多高層建筑的建設中逐漸應用鋼結構吊裝技術,因此,為了能夠使高層建筑結構的施工質量有一定的保障,則要合理的進行鋼結構吊裝的施工。鋼結構自身有著工業化程度、節能環保、施工速度快、強度高、抗震性能好以及自重輕等基本特征,屬于我國建筑行業中經常使用到的施工技術。本文就高層建筑在進行鋼結構吊裝施工之前的準備工作進行了簡要的分析,并探討了鋼結構吊裝施工過程的技術要點。
【關鍵詞】高層建筑;鋼結構吊裝;施工技術;要點
1、前言
隨著我國社會經濟水平的不斷提高,給建筑行業帶來了全新的發展,在建筑工程中,越來越多的應用鋼結構工程施工技術到高層建筑的建設中,在施工過程中,合理的將鋼結構在高層建筑施工時的方法、施工過程、施工時注意的事項等方面的內容是能夠有效確保高層建筑建設的整體質量[1]。鋼結構工程的施工過程中鋼結構吊裝施工技術占據著非常重要的位置,在施工時不但牽扯到鋼結構吊裝工程的質量,同時與吊裝的安全更有密切的關系。
2、鋼結構吊裝工程施工前的準備
2.1通過安裝程序建立順序圖表
進行施工之前通過具體的安裝程序制定次梁、主梁以及柱的安裝順序設計圖,在設計安裝設計的圖表中應該將建筑結構中每個重要構件在圖表中簡要描述并且顯示,例如構件名稱、構件重量、平面位置、安裝次序、構件的圖紙號以及構建的形狀等。
2.2鋼結構吊裝施工前的工作準備
鋼結構吊裝施工前期需要做的準備工作具體有以下幾個方面:(1)組織相關技術人員仔細閱讀鋼結構吊裝的施工圖紙,確保能夠完成設計圖紙以及施工技術的交接。(2)事先將與鋼結構吊裝施工有關的資料以及設計圖準備好,進行施工圖的編制預算,分別準備鋼結構吊裝施工分部工程需要的施工設備、勞動力需要以及材料計劃等方面[2]。(3)和鋼結構吊裝施工相關人員交代設計圖的要求以及意圖、建筑物的特征以及功能等,同時向施工人員認真的分析鋼結構吊裝施工技術的具體要求、施工計劃以及工程的內容等,把工程計劃貫徹到實際的施工過程中。(4)做好鋼結構吊裝施工現場測試定位樁的工作,并且將放線定位等工作完成。
3、鋼結構吊裝技術在高層結構中的施工要點
3.1 鋼柱結構吊裝施工
(1)十字勁板的焊接技術。鋼柱結構在進行安裝前,首先要在施工現場將十字勁板在鋼柱上進行安裝(在進行混凝土澆筑預埋件時則將十字勁板實現全部溶解并且焊接)。在鋼結構進行十字勁板的焊接施工時要保證預埋鐵能夠處于整齊的角度,等到十字軸線完成放線工作后才可以焊接十字勁板,確保能夠垂直的進行焊接施工。
1.鋼柱吊裝。通過塔吊將鋼柱以緩慢的速度進行提上,等待提升鋼柱上升的高度在20cm~25cm之后,要對塔吊的鋼索進行檢查,確定處于牢固的狀態。接著繼續通過塔吊將鋼柱提升到施工安裝層,鋼柱在離施工安裝層距離4cm~9cm時,把在鋼柱底部之前的十字勁板以及十字槽進行焊接。
2.焊接以及糾正鋼柱的垂直度。完成鋼梁與鋼柱的吊裝施工后,則要校正鋼柱結構的垂直度。首先將全站儀安裝于橫軸以及縱軸的位置上,然后在鋼柱中線讀取標桿的實際垂直度,最后在鋼柱中線讀取鋼柱頂的垂直度,倘若度數出現誤差,那么則代表垂直度在一定程度上出現偏差。遇到這樣的情況時,可以通過敲擊鋼柱結構的腳部輔助調節支撐的辦法對鋼柱的垂直度進行校正。
3.2 鋼梁結構的吊裝施工
鋼梁結構吊裝施工之前,應該將處于施工核心周邊的外架上升到與施工樓層的相同位置后方能進行施工。測量施工核心中預埋線的具體位置的面積并且進行放線準備,可以臨時采用角鋼設置將鋼梁進行支撐。鋼梁結構地面施工時,首先在與梁端相差少于1m的位置將高強螺栓施工工具在節點板綁上,安裝時則要根據高層結構鋼梁吊裝施工順序方能進行。一般情況下,促進塔吊垂直運輸速度得到有效提高的方法均是一次采取2~3根的鋼梁進行吊裝。鋼梁吊裝施工過程,首先進行下層鋼結構主梁的施工,其次到中層鋼結構主梁的施工,最后到上層鋼結構主梁的施工。如果想要將起吊的速度得到有效提高,可以適當的采用增加吊索的方式進行。完成鋼梁結構所有起吊的準備工作后,采取沖頭以及撬棍將鋼梁結構中每個構件的位置進行全面調增,將所有的螺栓孔檢查完成并且糾正準確后則使用高強螺栓固定鋼梁結構,全部的主梁在完成吊裝準備后則能夠將高強螺栓進行擰緊。鋼結構的主梁在進行安裝時,首先要留少于4mm的焊縫作為試驗所用,采取全站儀對對鋼梁柱的傾斜度以及垂直度進行檢查以及跟蹤,如果發現有比較大的偏差時應該及時的糾正[3]。
鋼梁結構的安裝。完成鋼柱結構的安裝后便能夠安裝鋼梁結構,即將進行鋼梁安裝的位置通過抱箍卡進行標高,接著通過塔吊將鋼梁提升,在抱箍上安裝鋼梁結構,為了可以使通過塔吊安裝的時間得到一定的降低,可以適當的在安裝鋼梁時選擇倒鏈。
3.3 施工現場鋼梁結構的焊接工藝
一般情況下,在進行鋼結構吊裝焊接施工時均使用電弧焊的方法,具體是焊接梁與局部梁、柱與梁、梁柱與梁柱之間的位置。
通常選擇鋼梁焊材均要遵守以下原則:(1)確保焊接縫隙的塑性。在焊接厚板的過程中,應該遵循焊板的強度來選擇焊接材料,倘若拘束節點的角度過大時,應該選擇低于1.3板厚的焊接材料。(2)強匹配。根據鋼筋材料相關焊接規定的最低要求來確認焊接金屬的沖擊韌性、塑性以及強度,并且確保焊接材料的整體功能能夠與鋼結構整體材料的最低標準互相符合。(3)達到沖擊韌性的實際需求。要嚴格的選擇焊接材料,確保焊接材料有著較好的沖擊韌性,能夠滿足鋼材非熱影響區以及焊縫的實際需求。
焊接鋼材完成后,則要使用超聲波探傷儀器對焊接位置在1d內全面檢查,倘若焊接縫隙沒有符合相關標準,要及時采取具有專業焊接技術的人員重新對剛才進行焊接,直到符合鋼材焊接標準為止。
3.4 鋼結構吊裝放線測量施工
鋼結構放線測量施工具體有幾點需要注意的事項:(1)施工前的準備:事先將測量工作需要的儀器以及技術人員準備到位,在鋼結構的測量工作中通常采用到的儀器有鋼卷尺、塔尺、水準儀以及經緯儀等,所有采用的儀器都需要通過儀器檢測相關單位進行全面檢定后方能應用在鋼結構的測量工作中。(2)在測量主體建筑工程以及鋼材主體結構之間的軸線、坐標時要確保能夠互相對立并且符合相關標準,如果在測量工作中出現有誤差的情況,要立刻給予解決,確保能夠符合鋼結構設計的實際需求。(3)完成鋼結構的基礎施工后才能夠放線測量,將水平以及垂直控制線在每個鋼柱上進行設計,并且進行明確的標記。鋼結構的測量工作時盡可能的防止出現誤差的情況[4]。(4)鋼結構在進行測量結構之前應該要將鋼結構在設計圖紙中的具體需求、施工順序以及尺寸等進行全面熟悉。(5)鋼結構施工材料在進入施工現場之前要完成檢查基礎標高以及軸線。
4、結束語
高層建筑中運用鋼結構吊裝施工技術的過程中面臨著一定程度的問題以及控制措施,在整個項目的施工過程中選擇吊裝設備、施工技術以及吊裝手段等能夠為高層建筑的施工提供一定的保障。施工技術人員在進行施工時應該將高層建筑的安全性、經濟性以及使用性等各方面的因素進行綜合考慮,不斷的將鋼結構吊裝的施工能力進行逐步提升,確保建筑結構能夠達到經濟、耐用、環境、適用以及環境等方面性能的實際需求,構建健全的建筑結構。
參考文獻:
[1]李華鋼,鄧利輝.超高層建筑鋼結構吊裝施工技術研究[J].價值工程,2010,18(3 1):122-123.
[2]鄧利輝,彭文海,李仕許.超高層建筑鋼結構吊裝施工技術[J].建筑施工,2010,12(11):151-152.
[3]王玉榮.淺談高層建筑鋼結構吊裝施工技術要點[J].華章,2011,3(20):123-124.
[4]許世雄.淺談高層建筑鋼結構施工技術與工藝[J].科技創新導報,2010,12(1 3):78-79.