木質飾面門工廠化制作安裝技術

【摘 要】目前，在裝飾工程木質飾面門制作安裝中，多采用傳統做法。傳統施工方法都不同程度存在著質量、工期等方面的問題。如何改進木質飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環境污染，實現產品質量的穩定性等已經成了目前急需解決的難題。廣州白云國際會議中心酒店的客房和衛生間木門制作安裝，在工廠化生產的條件下，改進設計，增加副門框工序，采用木質飾面門工廠化制作安裝技術。該技術在工程實際應用已達到預期目的，對具有標準化、批量化和規?；瓢驳囊话隳举|門、新型綠色環保替代材料的飾面木門工程的應用推廣具有開拓意義和發展前景。

【關鍵詞】木質飾面門；工廠化；制作安裝

隨著社會經濟的不斷發展，工業與民用建筑的建安規模越來越大，建筑物除了外墻面呈多樣化，其室內空間功能及環境劃分也不斷細化，滿足功能細化及環境布置的室內裝飾裝修規模和檔次、質量及時效要求也不斷提高。在施工項目現場事無巨細地完成裝飾裝修工程的傳統工藝施工技術，已經難以適應目前室內裝飾裝修規模、檔次、質量及時效的要求，且在安全環保及占用施工現場工作面等方面存在明顯矛盾。如何安全、有效、經濟地解決以上問題及矛盾，成了此類裝飾裝修工程施工中急需解決的問題。在裝飾工程木質飾面門制作安裝中，目前，多采用在施工現場進行門框、門扇制作安裝和現場油漆，或門框在現場制作安裝油漆，門扇外定購這兩種傳統做法。兩種傳統的施工方法都不同程度存在著質量、工期、安全環保等方面的問題。如何改進木質飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環境污染，實現產品質量的穩定性等已經成了目前急需解決的難題。

一、工程概況

廣州白云國際會議中心位于廣州市白云大道南1039-1045號。廣州白云國際會議中心（A、E棟）裝修工程為會議中心的配套酒店，裝修面積2萬平方米，設計施工范圍包括七層至十一層走廊、通道、電梯廳、客房（包括衛生間）等區域。2006年8月25日工程開工，2007年2月15日竣工。本工程有標準客房門198套，衛生間門198套，合計396套。

二、工程特點

廣州白云國際會議中心（A、E棟）裝修工程施工范圍廣、工程量較大、質量要求高、工期短等特點，且酒店客房裝飾工程的特點是裝飾檔次高，客房裝飾共性多。其中標準客房門和衛生間門具有門框及門扇的規格和尺寸、門扇內部結構、門扇造型、門貼臉線、零配件、所用材料、門鎖安裝位置等都基本相同的特點。由于客房和衛生間門規格尺寸等具有很多相同點，具有標準化、規模化和批量化的特點，因此，為降低成本，縮短工期，提高產品質量，降低環境污染，也為適應社會化大生產及滿足工程“高效、高質、經濟、安全、環保”的時代要求，工程中的客房和衛生間木門的制作安裝這一分項，經過我司技術人員在總結了以前酒店工程施工經驗與教訓的基礎上，在工廠化生產的條件下，改進設計，增加木門副門框工序，提出了“木質飾面門工廠化制作安裝”這一全新施工技術。該施工技術將木質飾面門在施工現場制作安裝實施的傳統做法轉移到工廠生產加工，充分利用工廠的專業化廠房、優質的生產環境，專業的生產設備、嚴格的流水線作業、穩定的材料堆放場地，細化專業的工序分拆，可靠的質量保證及監督體系等資源，把施工現場的木質飾面門制作工序大部分轉移到專業化工廠中完成，減少施工現場的施工工序和施工作業時間，相應地減少了現場施工作業人次，騰出施工作業面，為后續工程、工序的施工提供了條件，同時減少了施工廢料、廢氣排放和噪聲污染。

三、木質飾面門工廠化制作安裝技術要點

3.1研究的內容和解決的問題。在裝飾工程木質飾面門制作安裝中，目前，多采用在施工現場進行門框、門扇制作安裝和現場油漆，或門框在現場制作安裝油漆，門扇外定購這兩種傳統做法。兩種傳統的施工方法都不同程度存在著質量、工期、安全環保等方面的問題。如何改進木質飾面門制作安裝工藝，降低成本，縮短工期，降低環境污染，實現產品質量的穩定性等已經成了目前急需解決的難題。

3.2技術特點。廣州白云國際會議中心酒店的客房和衛生間木門制作安裝，在工廠化生產的條件下，改進設計，增加副門框工序，采用木質飾面門工廠化制作安裝技術。本施工技術有如下特點：（1）木制品采用后場加工，現場裝配的方式，充分利用工廠的專業化資源及質量保證體系，確保產品的質量穩定。（2）改進設計，增加木門副門框工序。施工現場僅是制作安裝木門副門框，減少現場施工作業時間及作業人次，為施工現場騰出寶貴的作業空間，可以使現場和后場都齊頭并進，有效縮短工期。（3）采用木門副門框，不僅避免了在固定成品門框時，水泥砂漿的水份滲透入成品門框，使門框受潮變黑，而且使成品門框的固定更加結實牢固、可靠。（4）施工工藝共性及可操作性強，現場施工速度快、精度高，工序銜接緊密、工效高。（5）提高了現場文明施工的程度，規避現場制作帶來的廢料、噪聲和有毒氣體排放等環境保護問題，減少了易燃易爆的火災隱患。（6）裝飾室內環境的有害物質殘留物得到有效控制。（7）在處理木門局部破壞或需更換個別木門構配件時，既能單個作業單元獨立完成，又能單獨拆開獨立更換而不會對其周圍裝飾物產生較大的破壞，對工程的保修及養護更具意義。

3.3施工效果。本施工技術在廣州白云國際會議中心酒店的客房和衛生間木門制作安裝工程實際應用已達到預期目的，能夠對工期、質量、安全、環保、成本等方面的問題進行有效控制，對具有標準化、批量化和規?；瓢驳囊话隳举|門、新型綠色環保替代材料的飾面木門工程的應用推廣具有開拓意義和發展前景。

3.4科技查新?！澳举|飾面門工廠化制作安裝技術”經過科學技術部西南信息中心查新中心（國家一級科技查新咨詢單位）查新，得出如下結論：增加木門副門框工序的木質飾面門工廠化制作安裝技術，國內未見相同文獻報道。

四、施工工藝流程及技術操作要點

4.1 施工工藝流程

4.1.1 木質飾面門工廠車間制作工藝流程

烘干→開料→裁皮、拼皮→貼皮→拼板→封邊→開榫、打眼、開槽→砂光→噴漆→包裝

4.1.2 木質飾面門現場安裝工藝流程

優化設計→放線定位→預埋木磚→木門副門框（即木門框內膽骨架）安裝→木門副門框水泥砂漿塞縫→成品木門框安裝→門貼臉線安裝→木門扇及五金配件安裝→局部油漆修繕點補→產品保護

4.2 施工技術操作要點

4.2.1 木質飾面門工廠車間制作工藝操作要點

1、烘干。木材的干燥工序在木門制作中的作用十分關鍵，主要體現在三個方面：第一，木材的干燥質量關系到木門是否翹曲變形的決定性因素。第二，木材的干燥質量決定了木門成品的內在質量。第三，木材的干燥質量決定了木材的出材率。為防止木材干燥過程中產生的變形開裂，又使其含水率均勻適度，產品達到使用地的含水率要求，應在特制的烘干房將木材進行干燥處理。

2、開料。依照圖紙精確開板，可用推臺鋸、電子鋸開料，使用推臺鋸開料，必須對開料后每件板材進行對角線復核，以判斷開料之準確性，電子鋸開料應適當抽查檢驗。

3、裁皮、拼皮。根據圖紙要求的紋理方向及規格裁切木皮，用木皮拼縫機縫接木皮，拼接出來的木皮不應留白和重疊，木紋要求過渡自然，不留死節和蟲孔。

4、貼皮。板材由過膠機過膠后，粘上木皮，用恒溫熱壓機加壓成型。

5、拼板。用冷壓機加壓，使板材厚度疊加增厚。木門框由指定實木枋或杉木龍骨為骨架外粘貼飾面木皮壓制而成（材質按設計要求）；門扇中間以杉木龍骨為門扇內部骨架、門扇內部芯條為中纖板壓制而成，門扇面層則是兩面粘貼飾面木皮。壓制時應注意五金件、槽孔位處的封填密實，位置正確。

6、封邊。木門框和木門扇的封口選用與木皮相同材質的實木條，經精裁后，再與飾面板同紋理進行封邊。

7、開榫、打眼、開槽。經壓制、精裁后的門框料上機開榫、打眼、開防撞膠條槽。門扇開鎖孔、防火隔音條槽、閉門器、貓眼等槽孔。要求槽位準確、不崩口、深度準確。

8、砂光。門框與門扇制作完成后，由砂光機進行砂光和打磨，要求表面平整、無凹凸，不穿木皮，不帶膠絲。

9、噴漆。噴漆工藝流程為：油底色→補膩子→噴底漆→修色→打磨→噴面漆。木門噴漆在專門設置的噴漆房間進行。

木門噴漆在完全密閉的正壓噴漆房中完成，不僅杜絕了灰塵的污染，也使油漆在噴出后不會散開成霧，保證油漆均勻地附著在木門表面，光潔細膩。

底漆與面漆工序完成后，木門就進入自動、先進的恒溫烤漆房內干燥。將烤房內溫度升高到預定干燥溫度。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度濕度保持相對恒定。

4.2.2木質飾面門現場安裝技術操作要點

1、優化設計

（1）按門扇規格、材質進行分類，繪制詳細的木質飾面門結構圖、制作圖及裝配圖。

（2）根據設計圖紙，確定木門的結構、飾面層、油漆、五金件安裝等制安要求，工廠化制作和現場安裝工作的所屬范圍及工序搭接要求，形成深化書面技術文件。

2、放線及定位

根據設計施工圖及深化書面技術文件的要求，根據監理確認的標高，進行安裝位置及豎向尺寸等的彈線定位。

3、核查預埋件及洞口規格尺寸

根據彈性、標高線檢查木門預留孔洞的排列間距、尺寸、位置是否滿足設計圖紙位置及木門副門框的安裝要求；對位置尺寸規格不符合設計要求的進行修正。

4、木門副門框（即木門框內膽骨架）制作安裝

木門副門框制作安裝質量的好壞對整套木門安裝質量的影響尤為重要。對施工作業班組進行木門副門框制作安裝技術交底，木門副門框采用杉木枋或18mm層壓板制作，木門副門框與墻體接觸部位刷瀝青油。用不小于Ф3.5mm的木牙螺絲將木門副門框與預埋于墻體內的木磚進行固定，要求副門框表面平整度允許偏差小于1.5mm、垂直度允許偏差小于2mm，副門框安裝穩固結實。重點注意木門副門框靠近合頁安裝這一側的技術要求，以確保木門框安裝的垂直度和平整度，使木門框安裝更加結實牢固可靠，保證下一道工序安裝的準確性重復使用的強度要求。

5、木門副門框水泥砂漿塞縫

清理縫隙浮土并噴水濕潤，用1：2水泥砂漿填補木門副門框與墻體縫隙，塞縫要密實，養護要充分，使木門副門框與墻體連結牢固。及時清理副門框上的砂漿及污染物，確保副門框保持干凈且不受水氣侵濕和重力撞擊破壞。

6、半成品材料的下單制作

木加工對尺寸規格要求高，具體安裝方式由現場和廠家的技術人員確定。要組織現場施工人員和質檢人員到加工廠進行檢驗把關，確保木制品下料準確，加工精確，進場的加工件都是合格產品，進場的加工件與現場的預埋件精確吻合，從而減少現場的作業時間和材料不必要的浪費。

7、成品木門框安裝

先檢查廠家交付的成品木門框是否符合技術要求，是否存在因運輸造成的缺陷。安裝前要先試裝配，正式安裝時在木門副門框靠合頁位側立板滿涂刷木膠粉（脲醛膠粉）膠液并進行壓合粘接，在確認安裝位置尺寸準確無誤后，將成品木門框與副門框的剩余間隙位置，用同材質的木片或夾板、木楔涂刷木膠粉膠液填塞，確?？蛄掀街?，然后按每平方厘米木塊加以7～10公斤之壓力進行壓合，固定時間約持續4個小時。木門框的另一側立板及木門副門框頂板留約10mm縫隙，用聚氨酯發泡劑進行填充。最后對安裝木門框進行全面檢查，檢查合格后方可進入下一道工序。

8、門貼臉線安裝

外門貼臉線在出廠時須在廠與成品木門框按成品要求安裝牢固，現場只對內門貼臉線進行安裝。內門貼臉線及門框側在制作時已預留安裝背槽，安裝時在木門框內側背槽上增加安裝緊固木銷，并在緊固木銷位滿涂木膠粉膠液，再在木門框和門貼臉線結合處滿涂刷木膠粉膠液，最后進行壓合粘接，完成后清理去除多余膠液。要求門貼臉線與墻體完成面緊貼，縫隙允許偏差應小于1mm。必要時可用木板局部加壓及側面隱蔽部分加氣槍釘的方法加固調整。

9、門扇及五金配件安裝

先檢查門扇、門框預留孔是否符合要求，后依次按門扇→門鎖→閉門器→門扣→門吸→防盜眼的順序進行安裝。門把手、門鎖把手的保護膠套在安裝完畢后應套在把手位置，防止被劃花而產生劃痕。

10、局部油漆修繕點補

安裝工序完成并檢查合格后，應對木門油漆面層進行全面觀感檢查，對安裝過程中出現的局部修繕及釘孔部位進行油漆修補，使之平滑，無表面缺陷及色差，與四周裝飾物接合嚴密，收口合理。

11、產品保護

所有工序完成后，應對相應位置的裝飾面層及木門框、扇進行表面清污及保護。可用發泡膠膜包扎，門框及門扇容易碰撞部位用夾板條加強保護，以防止完工后碰撞損壞；五金件見光部分，特別是門把手、鎖把手位置應保證原包裝塑料膠套保護完好、有效。

說明：木質飾面門安裝節點示意圖見圖4.2.2-1，成品木門框安裝示意圖見圖4.2.2-2。

五、取得的成效

5.1 取得的經濟效益及應用評估

本工程客房和衛生間木門通過采用工廠化制作安裝的施工技術，創新性地解決了木門現場制作、現場安裝、現場涂裝而使施工現場作業人員過分集中、產品質量不穩定、成本高、工時多、污染大以及不利于交叉作業等難題，而且顯著地減少了木門制作所需材料在施工現場的周轉和投入，并為其它工序提前穿插進行施工創造了條件。對廣州白云會議中心工程實際效果分析，工程共有標準客房門198套，衛生間門198套，合計共396套，每套門的現場安裝只需2個工日。平均每套木門可節省700～800元，直接經濟效益可節省25～30萬元。顯著地降低了工程施工成本，節約了成本的投入，同時也為其它工序提前穿插進行施工創造了條件，確保了整個工程的工期。

5.2 取得的社會效益

廣州白云國際會議中心（A、E棟）裝修工程，采用先進的施工技術和管理措施，使得工作面能夠循序漸進地展開，并順利一次性通過工程竣工驗收，整個工程項目按期按質按量交付業主使用，得到業主和社會的一致好評，本項目獲得2008年廣東省優良樣板工程、2008年全國建筑工程裝飾獎、2008年國家優秀工程銀獎和2008汕頭市優秀設計一等獎。

六、推廣應用

本施工技術與傳統木門現場制作、現場安裝、現場涂裝的常規施工技術相比，顯著地減少了在現場作業的時間，減少了施工作業人員在現場過分聚集而造成作業空間擁擠的現象，大大地降低了工程施工成本，節約了成本的投入，同時也為其它工序提前穿插進行施工創造了條件，通過測算，大約縮短1/3子項目施工工期。同時減少木作業及油漆作業在現場施工而造成粉塵和噪聲污染環境的現象，控制了危險源，對施工現場的安全及環境保護起到重要的作用，保證了產品的品質及油漆面層的觀感。達到縮短施工工期，提高勞動生產率，降低生產成本，提高質量、安全和環保等要求，有著顯著的經濟效益和社會效益，可以推廣應用。

說明：“木質飾面門工廠化制作安裝技術”榮獲廣東省建筑工程集團有限公司2010年度科技進步三等獎。