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淺淡短線法預(yù)制PC梁的測(cè)量控制方法

2013-01-01 00:00:00陳代云
建筑與文化 2013年1期

【摘 要】深圳灣公路大橋(深圳側(cè))非通航孔橋上部結(jié)構(gòu)第一聯(lián)采用短線法預(yù)制PC梁,大大提高了施工進(jìn)度,由于制定了精密的測(cè)量控制方案,降低了現(xiàn)場(chǎng)拼裝的難度,使大橋的幾何線形取得了滿意的效果。

【關(guān)鍵詞】短線法;預(yù)制;PC梁;測(cè)量控制

前言

由于懸臂拼裝相對(duì)懸臂澆筑具有進(jìn)度快和適應(yīng)性強(qiáng)的顯著優(yōu)勢(shì),近年來(lái),該技術(shù)在大型橋梁尤其在跨海大橋施工中得到廣泛應(yīng)用。因此,對(duì)PC梁預(yù)制技術(shù)提出了更高的要求,短線法就是一種非常先進(jìn)的施工方法。短線法施工系指每個(gè)節(jié)段的澆筑均在同一個(gè)特殊的模板內(nèi)進(jìn)行,其一端為一個(gè)固定模,而另一端則為一個(gè)先澆筑的節(jié)段,模板的長(zhǎng)度僅為一個(gè)節(jié)段的長(zhǎng)度。采用此法時(shí),模板是不移動(dòng)的,而梁段則由澆筑位置移至匹配位置然后運(yùn)到存放場(chǎng)。澆筑段的位置是不變的,通過(guò)調(diào)整已澆好的匹配段的幾何位置獲得規(guī)定的平曲線、豎曲線。如何有效的采用、實(shí)施測(cè)量控制,將匹配梁調(diào)至正確位置是短線法預(yù)制PC梁成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。下面結(jié)合深圳灣公路大橋施工的經(jīng)歷,談?wù)劚救艘恍w會(huì)。

1、工程概述

深圳灣公路大橋自深港西部通道一線口岸開始,跨越深圳灣至香港特別行政區(qū)側(cè)鰲勘石,雙向六車道,全長(zhǎng)4770米,其中深圳側(cè)非通航孔橋長(zhǎng)903米,上部結(jié)構(gòu)采用雙幅分離的等截面預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)。廣州南沙預(yù)制廠采用短線法施工技術(shù)生產(chǎn)非通航孔橋第一聯(lián)的216片梁。

2、短線法測(cè)量控制的總體思路

短線法施工測(cè)量控制的總體思路是:建立測(cè)量控制系統(tǒng)——線形控制軟件GCP調(diào)試(將設(shè)計(jì)成橋線形輸入該系統(tǒng))——節(jié)段梁在澆筑臺(tái)座上竣工測(cè)量——測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)入GCP 系統(tǒng)計(jì)算、分析——消除施工誤差、確定節(jié)段梁在匹配位置的空間轉(zhuǎn)換坐標(biāo)——監(jiān)控節(jié)段梁在匹配位置的調(diào)整——達(dá)到測(cè)量精度要求——灌注下一節(jié)段梁。

測(cè)量控制系統(tǒng)由三部分組成:1、中線控制系統(tǒng),由強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩和后視覘標(biāo)組成,控制橋梁的平面線形;2、高程控制系統(tǒng),由觀測(cè)臺(tái)座和制梁臺(tái)座組成,控制橋梁的豎曲線形;3、監(jiān)測(cè)網(wǎng),由水平和高程基準(zhǔn)點(diǎn)與測(cè)量臺(tái)座、制梁臺(tái)座上的觀測(cè)點(diǎn)構(gòu)成。

具體要求:1、固定端模的中點(diǎn)位于觀測(cè)中線上,端模始終保持鉛垂且與中線正交;2、測(cè)量臺(tái)座、制梁臺(tái)座保持穩(wěn)定,防止擾動(dòng)和下沉,否則,整個(gè)測(cè)量控制系統(tǒng)必須重新調(diào)整;3、利用基準(zhǔn)點(diǎn),定期監(jiān)測(cè)各觀測(cè)點(diǎn)的位移與沉降,及時(shí)修正中線及高程系統(tǒng)的偏差,使之始終保持在測(cè)量控制精度以內(nèi)。

具體做法:1、每個(gè)“T”的墩頂塊(0#塊)為初始段,也是測(cè)量控制的起點(diǎn),砼澆筑完成即預(yù)埋4個(gè)水準(zhǔn)釘A、B、C、D及兩個(gè)中線標(biāo)志(U型鋁板)E和F,待砼凝固脫模前(避免對(duì)梁體擾動(dòng)),觀測(cè)水準(zhǔn)釘?shù)臉?biāo)高,作好記錄,并將中線投放在中線鋁板上,刻畫出梁體中線標(biāo)志;2、將觀測(cè)數(shù)據(jù)輸入GCP系統(tǒng),計(jì)算初始段在匹配位置的空間轉(zhuǎn)換坐標(biāo);3、利用移動(dòng)臺(tái)車將初始段移至匹配位置,根據(jù)計(jì)算好的線形數(shù)據(jù),在臺(tái)車上精確調(diào)整匹配節(jié)段梁的空間位置,并牢牢固定;4、完成新節(jié)段梁的澆筑,在新節(jié)段梁面上同樣預(yù)埋水準(zhǔn)釘和中線標(biāo)志;5、觀測(cè)匹配梁及新節(jié)段梁上8個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和4個(gè)中線點(diǎn)的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)輸入GCP系統(tǒng),計(jì)算分析測(cè)量數(shù)據(jù)與成橋線形是否吻合,及對(duì)線形產(chǎn)生的影響,經(jīng)過(guò)修正計(jì)算,確定新節(jié)段梁在下一匹配位置的線形數(shù)據(jù),6、移出第一片節(jié)段梁運(yùn)至存梁場(chǎng)存放,將新節(jié)段梁運(yùn)至匹配位置匹配,進(jìn)行下一片節(jié)段梁的澆筑;7、循環(huán)以上程序,逐段預(yù)制完成。整個(gè)過(guò)程見(jiàn)圖1。

3、短線法測(cè)量控制的關(guān)鍵工藝和方法

3.1 測(cè)量臺(tái)座的布設(shè)

短線法的測(cè)量控制最基本的要求是保證每個(gè)測(cè)量臺(tái)座有一條固定中線,這條中線是由觀測(cè)臺(tái)座上設(shè)置的強(qiáng)制對(duì)中點(diǎn)和后視臺(tái)座的后視覘標(biāo)組成的,梁廠共設(shè)置了17個(gè)測(cè)量臺(tái)座(見(jiàn)圖2),其中6個(gè)為觀測(cè)臺(tái)座,11個(gè)為后視臺(tái)座。必須保證測(cè)量臺(tái)座整體的穩(wěn)定性,觀測(cè)臺(tái)座和后視臺(tái)座臺(tái)身均要高于匹配節(jié)段梁混凝土頂面、新節(jié)段梁的模板頂面1米以上,且保證良好的中線通視條件。坐標(biāo)系統(tǒng)采用相對(duì)獨(dú)立的局部坐標(biāo)系,控制點(diǎn)的起算數(shù)據(jù)自行假設(shè)。

3.2 監(jiān)控測(cè)量

短線法施工強(qiáng)調(diào)的是精確度,要求采集的幾何線形及高程數(shù)據(jù)的精度達(dá)到+0.3mm。首先要保證控制系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,因此要根據(jù)制梁臺(tái)座、觀測(cè)臺(tái)座及后視臺(tái)座的沉降及位移的要求,在測(cè)區(qū)內(nèi)布設(shè)高程和平面監(jiān)測(cè)網(wǎng),按每周一次的周期對(duì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)進(jìn)行觀測(cè),對(duì)觀測(cè)成果進(jìn)行分析,歸納出制梁臺(tái)座、后視臺(tái)座及觀測(cè)臺(tái)座的實(shí)際變形程度或變形趨勢(shì),同時(shí)也可以檢查出因意外因素而造成的中線及高程偏差,及時(shí)掌握制梁現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化,以確保制梁場(chǎng)的測(cè)量控制系統(tǒng)良好的運(yùn)行。

3.3 節(jié)段梁預(yù)制測(cè)量控制的過(guò)程

在整個(gè)流水線預(yù)制梁作業(yè)過(guò)程中,測(cè)量工作貫穿始終。測(cè)量控制循環(huán)過(guò)程為:節(jié)段梁數(shù)據(jù)采集——GCP數(shù)據(jù)處理——匹配梁位置調(diào)整——模板安裝檢查——澆筑砼前的全面檢查——埋設(shè)預(yù)埋件——節(jié)段梁數(shù)據(jù)采集。由于高精度的測(cè)量控制要求,因此每一個(gè)環(huán)節(jié)的測(cè)量工作都必須仔細(xì)、認(rèn)真。深圳灣公路大橋PC梁的線形控制計(jì)算采用GCP軟件系統(tǒng),GCP線形控制流程如下圖3所示,線形控制軟件GCP的主要功能是:根據(jù)輸入的設(shè)計(jì)成橋線形,對(duì)采集的節(jié)段梁測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、分析,不斷地校正施工及測(cè)量放樣引起的梁體線形的偏差,確定節(jié)段梁在匹配位置的空間轉(zhuǎn)換坐標(biāo),使梁體預(yù)制線形按照設(shè)計(jì)的線形狀態(tài)向前延伸。

4、結(jié)束語(yǔ)

采用短線法施工技術(shù)大大提高了制梁進(jìn)度,前后只用了三個(gè)月的時(shí)間就完成了216片梁的預(yù)制工作,而同時(shí)施工的另一梁廠采用長(zhǎng)線法只完成了102片梁。并且,從安裝現(xiàn)場(chǎng)反饋的的信息說(shuō)明,用短線法預(yù)制的梁比長(zhǎng)線法預(yù)制的梁更容易安裝和控制線形。

參考文獻(xiàn)

[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041- 2000)

[2]《精密工程測(cè)量規(guī)范》(GB/T15314- 94)

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