試論工業(yè)建筑框架結(jié)構(gòu)施工措施

【摘 要】 在當(dāng)前工業(yè)建筑工程施工過程中，框架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用范圍越來越高，尤其是高層建筑施工建設(shè)過程中經(jīng)常會用到框架結(jié)構(gòu)，但同時也存在著一些問題與不足，比如雙向型框架梁鋼筋同時經(jīng)梁柱節(jié)點時，可能會對結(jié)構(gòu)設(shè)計產(chǎn)生非常不利的影響，破壞其保護層，因此應(yīng)當(dāng)對此加強重視。本文將對工業(yè)建筑結(jié)構(gòu)施工框架施工中的問題進行研究，并在此基礎(chǔ)上提出一些建設(shè)性建議，以供參考。

【關(guān)鍵詞】 工業(yè)建筑；框架結(jié)構(gòu)；施工措施；研究

近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化建設(shè)進程的不斷加快，以框架結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)的施工技術(shù)為現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展帶來了新的活力。因此，在當(dāng)前的形勢下，加強對工業(yè)建筑框架結(jié)構(gòu)施工措施的研究，具有非常重大的現(xiàn)實意義。

1 工程概況

某工程項目位于工業(yè)較為集中的地區(qū)，本工程為框架結(jié)構(gòu)施工作業(yè)方式，總建筑面積達12400平方米，其抗震等級可達7度，屋面的防水等級為2級。本建筑結(jié)構(gòu)共有6層，其建筑高度超過24米，其中生產(chǎn)輔助用房總建筑面積大約為5800平方米。

2 基礎(chǔ)工程施工建設(shè)

該工程基礎(chǔ)是鋼筋砼獨立柱承臺基礎(chǔ)，主要包括挖土、獨立柱基、砼墊層以及回填土四個部分，具體分析如下。

在土方開挖施工過程中，該工程是框架結(jié)構(gòu)，其土方開挖過程中先進行框架承臺開挖，之后在對基礎(chǔ)梁進行土方開挖，按承臺、基槽的每個邊應(yīng)當(dāng)加上30厘米的作業(yè)總寬度。在基坑開挖時，一定要對土質(zhì)、地下水位以及標高的實際情況進行全面的檢查，然后認真做好記錄，并對斷面圖進行繪制。同時，挖出的土堆應(yīng)當(dāng)在龍門的架外兩米外，而且土方開挖后至設(shè)計要求，然后對砼墊層進行認真的澆筑。

在砼澆筑施工過程中，應(yīng)當(dāng)首先采用兩臺強制式的砼攪拌機，結(jié)合適當(dāng)數(shù)量的膠輪手推車進行水平運輸，而且可以搭設(shè)竹架板以為運輸通道。對于獨立柱基施工而言，可利用模板的上沿對其高度進行有效的控制，并采用插入式振動棒的方式將其振搗密實，然后認真做好砼試塊施工作業(yè)。

在土方回填施工過程中，當(dāng)基礎(chǔ)工程施工完畢以后，設(shè)計與監(jiān)理、驗收合格后，對土方進行回填作業(yè)。在土方回填施工作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)徹底清理基底垃圾等雜物，然后注意將基槽中的積水有效的抽干凈，尤其要注意淤泥的有效清除，并認真對基底的標高進行驗收；同時要對回填土含水率、土質(zhì)狀況進行科學(xué)的檢驗，以保證其能夠滿足設(shè)計要求。在具體的施工過程中，應(yīng)注意基礎(chǔ)兩側(cè)一定要采用對稱回填的方式，然后分層夯實之。在此過程中，建議采用蛙式的打夯機，具體的打夯次數(shù)要嚴格按照實際需求進行確定，對于打夯機難以觸及的地方，應(yīng)當(dāng)采取人工補夯的方式。

3 主體工程施工

對于主體分部而言，工程施工過程中主要包括分鋼筋、砼、模板以及填充墻體等工程項目，具體分析如下：

3.1 鋼筋工程施工

在此施工過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)反復(fù)研究施工設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范，并全面掌握工程設(shè)計施工意圖，嚴格按照圖紙上所規(guī)定的規(guī)格、品種、形狀以及具體的尺寸進行備料和施工。綁扎鋼筋之前，應(yīng)當(dāng)預(yù)先對鋼筋的穿插順序進行考慮，尤其要對鋼筋之間的相對布設(shè)位置進行全面的考慮。在鋼筋綁扎過程中，交叉點位置一定要綁扎好，梁、柱箍筋彎鉤疊合位置應(yīng)當(dāng)沿著受力鋼筋方向錯開。在鋼筋搭接位置，應(yīng)當(dāng)將中部與兩端固定牢固，待綁扎完成以后；在布設(shè)砼墊塊時，應(yīng)當(dāng)采取帶扎絲的方式，以保證捆扎的牢固性。

3.2 模板工程施工

該工程施工過程中，柱、梁結(jié)構(gòu)均采用的是厚度為10毫米的竹膠模板，然后將其制成定型的模板。在支柱模過程中，底部應(yīng)當(dāng)預(yù)留適當(dāng)?shù)那鍜呖?；支梁板模板過程中，應(yīng)當(dāng)確保上層支撐立柱與下層的支撐立柱有效的對準位置，同時還要設(shè)墊板以有效減少壓力。實踐中，梁板之間的跨度若超過了4米，則底模應(yīng)當(dāng)嚴格按照跨長的千分之一至千分之三起拱。通常情況下，現(xiàn)澆板模板應(yīng)當(dāng)嚴格按照設(shè)計尺寸將兩層有效的配置好，以便于周轉(zhuǎn)應(yīng)用。在模板拆除施工過程中，只有保證側(cè)模在棱角不因拆模而受到損害的情況下，才可以拆除之；底模只有在砼強度符合規(guī)定要求時，方可拆除之。在拆模過程中，應(yīng)當(dāng)杜絕野蠻施工現(xiàn)象的存在，以免用力過猛而導(dǎo)致新澆砼的構(gòu)件受到傷害，同時還要有效防止模板落下來將下層的梁板構(gòu)件破壞掉。當(dāng)已經(jīng)拆除的模板、支撐梁板在砼強度滿足設(shè)計要求后，才能有效的支撐全部應(yīng)用荷載，因此當(dāng)施工荷載效應(yīng)不符合要求時，則應(yīng)當(dāng)通過計算，額外增加一些臨時的支撐。

3.3 砼工程施工

砼的拌制過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格按照配比單上的計量進行配料操作，以保證稱量誤差在允許的偏差范圍之內(nèi)。砼澆筑過程中，一定要控制砼自出料至澆搗完畢之后的延續(xù)時間，并將其控制在合理的規(guī)定范圍之內(nèi)。砼澆筑之前，應(yīng)當(dāng)先將模板中的相關(guān)雜物、鋼筋等結(jié)構(gòu)上的污漬清理干凈，并對模板上的孔洞進行嚴格的堵實操作，同時還要對模板進行澆水以保證其長期處于濕潤狀態(tài)。梁柱振搗過程中，采用的是平板振動器進行振搗操作；若采用插入式的振動棒進行操作，則振動棒的有效插入間距不能超過其可作用半徑的1.5倍，而且與模板之間的距離不能超過不作用半徑的0.5倍。在整個砼澆筑施工過程中，尤其是鋼筋和預(yù)留預(yù)埋模板時，應(yīng)當(dāng)派專門的人員進行監(jiān)控，以免出現(xiàn)鋼筋、預(yù)埋件以及模板變形或移位現(xiàn)象。

3.4 砌體工程施工

該工程項目為框架結(jié)構(gòu)，其砌體由非承重構(gòu)件組成，因此其施工過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾個方面的內(nèi)容：

在拌制砂漿過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格按照配比單上的設(shè)計要求進行配料，注意將稱量誤差有效地控制在合理的范圍之內(nèi)。實踐中可通過機械，將水泥、砂子以及摻合料加水拌制，其中砂漿應(yīng)當(dāng)隨拌隨用。在此過程中，磚的含水率應(yīng)當(dāng)控制在百分之十左右，避免干磚上墻現(xiàn)象的出現(xiàn)。在抄平與彈線過程：抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平，然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。

立皮數(shù)桿，在墻的轉(zhuǎn)角和每隔10～15m的地方立一根皮數(shù)桿，用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數(shù)桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。

盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，待平整與垂直符合要求后方可掛線砌墻。砌筑過程中，應(yīng)當(dāng)保持灰縫的飽滿性，豎向上的灰縫可采用擠漿、加漿等方式進行施工，不可采用水沖漿灌縫方法。門窗洞口的木磚留置時，應(yīng)注意大頭朝內(nèi)，數(shù)量可依據(jù)洞口的高度進行具體決定。預(yù)埋木磚部位應(yīng)當(dāng)距洞的上下邊大約四皮磚的尺寸，而且中間位置處的磚塊應(yīng)當(dāng)均勻分布。在實際砌筑施工過程中，砌體磚應(yīng)當(dāng)先濕水，磚自身的含水率應(yīng)當(dāng)控制在10%至15%范圍內(nèi)，若澆水不足則可能會導(dǎo)致砂漿的凝結(jié)與硬化，落砌體強度也會隨之降低。

結(jié)語：社會經(jīng)濟的快速發(fā)展帶動了建筑行業(yè)的不斷進步，尤其是框架梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用為工業(yè)建筑帶來了新的活力和發(fā)展契機，因此應(yīng)當(dāng)加強思想重視和施工技術(shù)創(chuàng)新，只有這樣才能保證建筑事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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