【摘 要】 沉降施工技術具有施工簡便、開挖量小,且能減少對周圍臨近建筑、路面的不利影響等特點,近年來,在城市基礎設施建設中被廣泛采用。本文結合沉降施工法在城市污水處理廠工程中的應用,從沉井制作、沉井下沉、下沉觀測、防偏、終沉控制、沉井封底等方面介紹了沉降施工要點,其經(jīng)驗和體會值得類似工程參考。
【關鍵詞】 沉井;下沉;防偏措施;終沉控制;沉井封底
近年來,城市基礎設施的建設步伐加快。為了減少工程施工對現(xiàn)有的道路、建筑物及人們的生產(chǎn)生活帶來影響,新的技術和工藝在基礎工程建設中被大量采用。沉井施工技術就是應用得比較廣泛的施工方法之一。沉井施工法與同類地下工程的工法相比,由于工程的地面部分小,場地易于布置,工程進度快,干擾因素少,有利于文明施工,各種資源能較好地利用,能確保周圍既有設施完好無損,確保居民生命、財產(chǎn)安全,避免線路繞行和居民臨時遷移,節(jié)約了大量土方搬運、工程拆遷、地面場地占用等費用,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
1 工程概況
某城市污水處理廠工程,污水處理設計規(guī)模15萬m3/d,占地面積約203111平方米,污水廠進廠總管為Φ2200,進水泵房采用鋼筋混凝土沉井結構,高度15.22m,下沉深度約14.88m,井壁厚度0.70m~1.00m。
2 水文地質(zhì)情況(見表1)
3 沉井施工方案簡述
進水泵房為鋼筋混凝土沉井結構,采用分3節(jié)預制2次排水下沉。
①根據(jù)現(xiàn)場施工條件,沉井結構施工分三節(jié)制作,分節(jié)高度分別為:
第一節(jié)標高:-12.55m~-3.60m,高8.95m;
第二節(jié)標高:-3.60m~+0.60m,高4.20m;
第三節(jié)標高:+0.60m~+3.50m,高2.90m。
②兩次下沉:第一節(jié)預制完畢,混凝土強度達到設計要求70%即可下沉,下沉至標高-8.03m、粉質(zhì)粘土上,然后回填刃腳,在沉井內(nèi)部刃腳鋪設墊木后,在第一節(jié)沉井上預制第二節(jié)沉井;二節(jié)沉井混凝土強度達到設計要求后,下沉至設計標高-12.550m,做封底混凝土后,澆注第三節(jié)沉井。
③第一節(jié)沉井在原基礎地面上(平整夯實)鋪砂墊層、方木進行預制(計算附后)。第一節(jié)沉井下沉至標高-8.03m時所處地層為粉質(zhì)粘土層,為控制二節(jié)沉井在預制時不出現(xiàn)突然沉降,在刃腳下回填砂加碎石回填,鋪設墊木(計算附后)。第二節(jié)沉井在下沉到位后,對沉井進行混凝土封底,封底混凝土達到設計要求強度后再進行第三節(jié)沉井制作,以確保制作過程中的沉井的穩(wěn)定。
④沉井挖土采用人工挖土下沉,搖頭扒桿出土。
4 工藝流程圖
5 沉井施工過程
5.1 沉井制作
5.1.1 砂墊層及刃腳墊木
為使地基均勻承受沉井墻身重量,不致在混凝土澆筑過程中突然下沉或傾斜,導致墻身刃腳裂縫破壞和便于支設模板,在沉井下部鋪設墊木。墊木采用方木(150mm×150mm×2000mm)作支撐墊木。
5.1.2 模板支設和鋼筋綁扎
沉井制作的模板支設和鋼筋綁扎與普通結構施工要求一樣,只不過由于是在軟基上施工,所以要均勻對稱施工,以防止不均勻沉降。
5.1.3 混凝土澆筑
混凝土采用商品混凝土,并用混凝土輸送泵,送至沉井澆筑部位,沿井壁均勻對稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法,每層厚30cm,將沉井沿周長澆筑,保持均勻下料,避免一側集中澆筑,使沉井傾斜,每層混凝土要求2h內(nèi)澆筑完畢。
5.1.4 第二節(jié)沉井預制
兩節(jié)混凝土的接縫處設凸型水平施工縫,上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到70%后澆筑,接縫處經(jīng)鑿毛及沖洗處理,并澆10cm厚減半石子混凝土。
第一節(jié)沉井預制高度8.9m,實際下沉11.0m,這時,沉井受5個力作用:沉井自重、施工荷載、外井壁摩阻力、井內(nèi)刃腳以上未取出土對內(nèi)井壁摩阻力、刃腳踏面下土體的支承力。經(jīng)計算,此時下沉系數(shù)大于1.15,因此沉井處于不穩(wěn)定狀態(tài),采取向井內(nèi)灌水,經(jīng)復核灌水后沉井制作的穩(wěn)定系數(shù)0.97,滿足施工時的穩(wěn)定要求。
5.2 沉井下沉
5.2.1 準備工作
沉井下沉前,應將沉井內(nèi)支撐破除,并做好各項準備工作,包括人員、機具等的準備。沉井下沉前,應采用1臺經(jīng)緯儀控制沉井的中線位置。并在沉井的4個角上各設置一個水平觀測點,在下沉過程中用水平儀不斷監(jiān)測沉井的下沉速度和下沉深度,根據(jù)測量結果調(diào)整下沉方式。
5.2.2 承墊木抽除
當模板拆除后,沉井混凝土強度達到設計要求強度70%,方可下沉。沉井完全支撐在墊木上。抽除墊木是沉井下沉的開始,是沉井下沉的重要工序之一。抽除墊木時,必須統(tǒng)一指揮,及時、迅速的將墊木抽出。
(1)墊木編號
為使抽除墊木能在沉井內(nèi)外及時配合進行,墊木抽除前,應對墊木分組編號,按設計確定的順序用紅油漆寫在沉井內(nèi)外壁上。
(2)墊木抽除
墊木的抽除應準備齊全施工機具,包括鐵錘、鐵鍬等。墊木抽除時,先拆內(nèi)橫梁下的,再拆短邊井壁下的;長邊墊木應隔根抽除,先抽除單號方木,再拆除雙號方木,然后以四角處的定位墊木為中心由遠及近地對稱抽除,最后抽定位墊木。每抽出一根墊木,需及時用砂對抽除的位置進行回填、夯實。墊木抽除應設有一名指揮進行統(tǒng)一指導,并根據(jù)沉井的測量結果不斷進行調(diào)整。
5.2.3 取土下沉
沉井挖土下沉采用人工挖土、搖頭扒桿取土,由于挖土施工困難,研究沉井下沉的安全控制,沉井下沉速度控制為30cm/d。
沉井處于淤泥質(zhì)及淤泥土層取土時,下稱系數(shù)遠大于1.15,如果下沉時挖土處理不當,可能出現(xiàn)沉井下沉過快現(xiàn)象。挖土順序應遵從先中后邊,逐步擴挖至刃腳附近,使沉井平穩(wěn)、均衡地徐徐擠土下沉。中心“鍋底”深度應從嚴控制,謹防“鍋底”過深發(fā)生“突沉”。每層挖土厚度為0.4m~1.5m。必要時利用沉井井格底梁與沉井刃腳一起擠壓土下沉。
5.3 下沉觀測
沉井位置的控制是在井外地面設置縱橫十字控制樁、水準基點。下沉時,在井壁上設十字控制線,并在四側設水平點。于壁外側用紅鉛油畫出標尺,以測沉降,井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井內(nèi)壁四邊標出垂直軸線,各吊垂球一個,對準下部標志板來控制,并定時用2臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時隨時觀測垂直度,當垂球離墨線邊達50mm或四面標高不一致時,立即糾正。沉井下沉過程中,每班至少觀測2次,并在每次下沉后進行檢查,做好記錄。當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉時,及時通知值班隊長,指揮操作工人糾正,使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。沉井在下沉過程中,最大沉降差均控制在250mm以內(nèi)。當沉至離設計標高2m時,對下沉與挖土情況應加強觀測,以防超沉。
5.4 防偏措施
沉井下沉過程中產(chǎn)生偏差原因及預防措施見表2。
6 終沉控制
當沉井刃腳踏面下沉至離設計標高還剩lm左右時,即進入終沉階段,應切忌“深鍋底”,因為過深的鍋底,可能導致刃腳下土體大量向井內(nèi)涌入,易發(fā)生突然下沉或超沉。應先挖刃腳附近的土體,形成“反鍋底”,然后視情況再挖中心部位土體,控制好下沉速度,務求沉井緩緩擠土下沉到位。
7 沉井封底
沉井下沉到位后,觀測沉井在8h內(nèi)累計沉降量小于l0mm時,方可進行封底。沉井封底有排水封底和不排水封底兩種方案,本沉井對封底質(zhì)量要求嚴格,不允許出現(xiàn)滲漏,再者涌水量不大,井底土質(zhì)密實,因此確定采取排水封底方案。如沉井不穩(wěn)定,可采取分倉封底措施加以控制。
8 沉井施工中涌土處理及經(jīng)驗體會
8.1 涌土及處理
沉井在下沉至距離粉質(zhì)粘土層0.5m時,由于傾斜和多次糾偏,西側井壁中間部位出現(xiàn)刃腳懸空,雨水順井外壁流入井內(nèi),出現(xiàn)涌土現(xiàn)象,共有3處,且造成井外坍塌,影響了沉井開挖、下沉。處理措施主要是對坍塌處進行及時回填,使沉井刃腳埋入粉質(zhì)粘土層1.5m,形成一個沿刃腳的土堤,以阻礙土體從井外向井內(nèi)涌入,有效的穩(wěn)定井外土體。
8.2 經(jīng)驗與體會
8.2.1 涌土的危害
細格柵及曝氣沉砂池距沉井6m,沉井下沉至約10.5m時細格柵曝氣沉砂池在進行沉管灌注樁樁基施工,樁基振動使井內(nèi)出現(xiàn)涌土、井外土體坍塌,造成樁基暫停施工,影響了細格柵曝氣沉砂池施工進度安排。
8.2.2 沉井過程對周邊施工便道、建筑物的影響
涌土的出現(xiàn)對周邊環(huán)境影響很大,距離沉井7m的施工便道下沉近1m,附近15m內(nèi),地面均有不同程度的下沉。但施工場地附近沒有建筑物,未造成更大的影響。
9 結束語
綜上所述,沉井施工面積小、工序多、質(zhì)量控制難度大、施工過程錯綜復雜,是一項實踐性很強的施工技術。因此,施工前應充分掌握地層地質(zhì)狀況,選定下沉方法,制定切實可行的施工方案。施工中要加強管理,精心安排,嚴格按設計和規(guī)范施工,控制好井體的制作質(zhì)量。另外,下沉過程中要做好觀測,出現(xiàn)問題及時處理。只有這樣,才能保證沉井施工的質(zhì)量和進度。
參考文獻
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