碼頭大面積混凝土裂縫控制施工技術(shù)

【摘 要】 三江口碼頭的平臺和引橋平臺均為大面積混凝土，工作平臺面積為4335㎡，平臺施工前，制定了詳細(xì)的施工質(zhì)量保證方案。其施工嚴(yán)格按照預(yù)先制定的方案進(jìn)行，保證了施工質(zhì)量。目前，碼頭大面積混凝土平臺已施工完畢，經(jīng)檢驗質(zhì)量良好。

【關(guān)鍵詞】 碼頭；大面積混凝土；配合比；工藝質(zhì)量控制；注意事項；

碼頭面層是暴露面積較大的混凝土結(jié)構(gòu)，在環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速以及混凝土表面溫度作用下，極易產(chǎn)生塑性收縮，從而導(dǎo)致碼頭面層混凝土產(chǎn)生裂縫。除此之外，優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計外，原材料以及施工質(zhì)量控制均對混凝土的塑性收縮產(chǎn)生重要影響。本文提出綜合防治措施控制碼頭面層混凝土塑性收縮。

1 混凝土的配制

優(yōu)選混凝土原材料，精心設(shè)計混凝土施工配合比，提高混凝土的抗裂能力。

1.1 原材料的選擇

控制水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量，尤其要控制砂、石的細(xì)度模數(shù)和含泥量以及顆粒級配，以減小混凝土的收縮。選擇級配良好的石子，嚴(yán)格控制石子含泥量，含泥量超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行沖洗。

水泥：南京龍?zhí)端鄰S生產(chǎn)的42．5普通硅酸鹽水泥，安定性合格，其力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到42.5普通硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)。

粉煤灰：鎮(zhèn)江產(chǎn)的I級粉煤灰，其7d和28d的活性指數(shù)分別為75％和90％。達(dá)到I級粉煤灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

細(xì)骨料：細(xì)骨料為河砂，細(xì)度模數(shù)為2．5的中砂。

粗骨料：粒徑為5～31．5的連續(xù)級配的碎石。

拌合水：城市自來水。

1.2 混凝土配合比設(shè)計

碼頭面層混凝土強度等級為C30，摻入聚丙烯纖維是控制塑性收縮的較為有效的方法，同時，摻入粉煤灰、?；郀t礦渣粉等礦物摻合料對控制混凝土的塑性收縮也有一定的作用。其中粉煤灰的摻量為20％，粒化高爐礦渣粉的摻量為30％，聚丙稀纖維的摻量為0．9 kg／m3。

2 工藝質(zhì)量控制

2.1 澆筑混凝土前，對預(yù)制混凝土面板進(jìn)行充分均勻潤濕，并清除積水，以減小水分的散失。

2.2 嚴(yán)格控制出機口坍落度，從而保證倉面坍落度在7～9 cm范圍內(nèi).骨料和砂含水量的不均勻性會直接影響坍落度，做好骨料和砂的脫水和防雨措施，同時加強含水量的測定，適時指導(dǎo)調(diào)整配合比，施工中加大拌和樓出機口和澆筑倉內(nèi)混凝土料坍落度的檢測頻次，適時調(diào)整，有效保證了面板混凝土的澆筑質(zhì)量。

2.3 混凝土入倉后迅速用人工攤鋪均勻，使用混凝土振搗捧進(jìn)行振搗，并用平板振動器初步振平，把用槽鋼加工成的振動梁放在兩側(cè)槽鋼模板上振動，并且向前移動進(jìn)行找平。再用直徑20 cm長6 m的鋼管制成的滾筒在兩側(cè)槽鋼上來回滾壓，精確找平。

2.4 混凝土表面收平抹光后，間隔1—2 h，在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，封閉表面的細(xì)微龜裂裂紋，達(dá)到混凝土內(nèi)部密實、表面平順光滑的效果。

2.5 做好混凝土的養(yǎng)護(hù)和防護(hù)，采用保溫、保濕。混凝土澆筑后立即在表面覆蓋塑料薄膜，控制水分的蒸發(fā)，大面積混凝土澆筑后8—12 h對混凝土表面采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，對已終凝混凝土進(jìn)行流水養(yǎng)護(hù)，用棉氈覆蓋表面，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間控制在不小于15d。

2.6 平臺混凝土采取“跳倉”澆筑法，即隔段澆筑，最后澆筑兩段之間的夾倉。

3 現(xiàn)場施工注意事項

3.1 合理安排面板施工時間：根據(jù)工程區(qū)水文氣象條件，面板混凝土澆筑選擇氣溫適宜、空氣濕度高、甚至是陰雨連綿的季節(jié)施工，盡量避開高溫季節(jié)，防止產(chǎn)生干縮裂縫。

3.2 每立方混凝土聚丙烯纖維網(wǎng)摻加量為0.9kg，其配合比按設(shè)計強度要求，通過驗算試驗后規(guī)定的稱量要求執(zhí)行， 聚丙烯纖維，在加入干料（砂石、水泥等）之后，加水之前投入。

3.3 拌和時間適當(dāng)延長，比普通混凝土延長30-60 s，以保證纖維能在混凝土中混合均勻。

3.4 嚴(yán)格控制混凝土抹面時間和抹面次數(shù)。在機械抹面的基礎(chǔ)上，在混凝土初凝以前采取二次抹面。

3.5 嚴(yán)把施工過程質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真組織實施混凝土的拌制、運輸、入倉、平倉、振搗、滑模等各個環(huán)節(jié)，避免施工原因產(chǎn)生薄弱結(jié)構(gòu)而誘發(fā)裂縫。

4 結(jié)語

在實際施工時，要將施工工藝和質(zhì)量控制措施有機地結(jié)合起來，才能保證大面積混凝土平臺的施工質(zhì)量。骨料的級配、雜質(zhì)含量、含水率、水灰比、坍落度等也必須嚴(yán)格把關(guān)，合理安排混凝土面板施工時問，優(yōu)選混凝土原材料及施工配合比，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)和防護(hù)技術(shù)措施，取得了較好的效果。

參考文獻(xiàn)

[1] 王鐵夢．工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1997

[2] 盧安琪，祝燁然．李克亮，等．聚丙烯纖維混凝土試驗研究[J]．水利水運工程學(xué)報。2002（4）：61-63

作者簡介

王樹生（1969-），男，工程師，從事港航工程施工管理工作.