淺談建筑工程模板施工實施技術(shù)

【摘 要】 本文作者結(jié)合多年的施工經(jīng)驗和具體工程，探討了建筑工程中，墻和柱模板施工技術(shù)，以及梁模板施工技術(shù)，以便同行們共同交流。

【關(guān)鍵詞】 模板施工；墻和柱模板施工；梁模板施工

1 工程概況

某新城核心區(qū)市政交通項目主體工程主要包括2 區(qū)、3 區(qū)、4 區(qū)、10 區(qū)，建筑面積約20 萬平方米；由地下主體建筑和地下隧道兩部分組成，地下主體建筑為全埋式地下室，凈層高2.2-4.5 米，建筑基底面積14.74 萬平方米（地下一層），建筑總高度4.5 米。

2 墻、柱模板施工

本工程結(jié)構(gòu)柱有鋼筋混凝土圓柱、鋼筋混凝土矩形柱、型鋼混凝土矩形柱、鋼管柱。鋼筋混凝土圓柱截面尺寸有D600、D700、D800、D900、D1000、D1400；鋼筋混凝土矩形柱截面尺寸有700×700mm、800×800mm、900×900mm；型鋼混凝土矩形柱截面尺寸有700×700mm、800×800mm、900×900mm；鋼管柱截面尺寸有D600、D650、D800、D950。

（1）矩形柱：矩形柱模板采用18mm 厚夾板制作。為防止柱模板爆板，豎向用80×80 木枋貼緊模板，橫向用Φ48 雙鋼管壓實，并用Φ12 螺栓收緊的方法夾緊牢固，80×80 豎枋間距300mm，Φ48 雙鋼管間距500mm。

（2）圓形柱：圓柱模板采用定型鋼模板，鋼模板每節(jié)的高度為3m。柱定型鋼模板擬利用塔吊進(jìn)行安裝和拆卸。安裝時，吊起模板至柱鋼筋一側(cè)并豎立放置，將兩個柱模分別從柱鋼筋兩側(cè)就位，對準(zhǔn)接口后再逐個扣緊模板扣。每一節(jié)模板的施工均要利用線墜進(jìn)行垂直度的測量，用鋼絲拉索進(jìn)行收緊校正，以確保高柱的施工質(zhì)量。

（3）砼轉(zhuǎn)換桁架：地下負(fù)二層（2X-C）～（2-R）×（2-14）有混凝土轉(zhuǎn)換桁架，其模板搭設(shè)示意如下圖。

（4）柱模板施工注意事項：柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。在施工縫面位置開100×100mm 生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥200×200mm 生口模板，以便清理柱內(nèi)雜物。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與地面點成45 度角為宜，不得大于60 度。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。

（5）側(cè)壁模板安裝：地下室內(nèi)、外壁墻模板采用18mm 夾板，并用80×80 木枋貼緊模板，及用Φ48 鋼管壓實加穿墻螺桿（帶止水環(huán)）收緊的方法。墻水平施工縫留設(shè)離底板面上500mm 和上層樓板梁底下300mm 處。

（6）墻模板施工注意事項：砼墻施工時，可在模板兩端同時吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時可通過調(diào)整斜撐的傾斜度來滿足垂直度要求。砼澆筑前對模板進(jìn)行復(fù)測。

3 梁板模板施工

本工程2 區(qū)較大的梁截面尺寸有1800×1600 等；頂板厚400，板面標(biāo)高-2.2m～0.1m；底板厚300，板面標(biāo)高-4.1m～-1.8m。樓板模板采用18 厚夾板，用80×80 木枋作龍骨，支頂材料采用鋼門架。門架縱向間距900mm，橫向間距600mm；第一層龍骨間距300mm，第二層龍骨間距450mm，第三層龍骨間距1200mm。離地200mm 設(shè)掃地桿一道，為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。具體如下圖：

本標(biāo)段（9）～（11）軸、（21）～（23）軸的共同管溝頂板支模如下：頂板模板采用18 厚夾板，用80×80 木枋作龍骨，支頂材料采用鋼門架。門架縱向間距900mm，橫向間距600mm；次龍骨間距450mm，主龍骨間距1200mm，離地200mm 設(shè)掃地桿一道，為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。

（1）支頂安裝：支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置和樓面水平控制標(biāo)高。上下層鋼管腳手架立柱應(yīng)在同一豎直中心線上。腳手架安裝要整齊劃一，并在相互垂直的兩個方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。模板支撐必須加縱橫向鋼管水平拉桿，每1.5 米一道。

（2）模板安裝：梁及樓面板模板安裝：根據(jù)圖紙彈出梁位置線，架設(shè)鋼管支頂及鋪木枋，并按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安裝梁底及梁旁模板，最后安裝樓面模板。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m 時，跨中梁、板底處應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行起拱。

（3）模板拆除：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除。拆除順序為先裝后拆，后裝先拆。拆除模板支頂時，先將鋼管支頂可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐。對于首層頂板等結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，支頂?shù)牟鸪紤]預(yù)應(yīng)力張力、后澆帶施工的需要，其高支模系統(tǒng)拆除時間、控制條件為：當(dāng)主梁的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉完畢，并且灌漿體的強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除；梁板的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉完畢后才拆模。支頂架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按先裝后拆、后裝先拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

同時對于同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的門架（立桿）時方可拆除。工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得硬拉，應(yīng)盡敲擊。對于樓面較大截面梁，其對應(yīng)下一層樓面梁板支頂要待該梁混凝土澆筑完成后才能拆除。

（4）模板制作與安裝質(zhì)量保證措施。模板的設(shè)計應(yīng)做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞，任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。另外為把好模板質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝必須做好垂直度和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。工作完成后應(yīng)清理木碎，并用檢測工具進(jìn)行檢測驗收。未達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)的，不允許進(jìn)行綁扎鋼筋（柱子施工則先檢鋼筋）。模板的拼縫要嚴(yán)密，支撐要牢固，防止爆板及漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。

4 結(jié)語

建筑工程施工質(zhì)量直接影響著整個工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量與使用壽命。建筑工程因模板施工處理不當(dāng)出現(xiàn)的問題屢見不鮮，模板引起的安全事故也十分常見，建筑模板的安全問題，必須引起了廣大建筑業(yè)同行的廣泛關(guān)注，以確保我國建筑業(yè)的健康發(fā)展。

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