周國偉
(華北電力大學,河北 保定 071003)
發(fā)電機定子繞組匝間短路是發(fā)電機的一種常見故障[1,2],匝間短路會引發(fā)很大的短路電流造成繞組過熱而燒壞繞組和鐵心,同時匝間短路還會帶來破壞性極強的不平衡電磁轉(zhuǎn)矩,沖擊繞組,造成端部線棒的變形、斷裂,進一步降低繞組的絕緣系數(shù)。隨著發(fā)電機單機容量的增大,人們對發(fā)電機的安全可靠運行提出更高的要求,研究發(fā)電機定子繞組匝間短路故障有很好的實用價值。
近年來國內(nèi)外學者圍繞發(fā)電機定子繞組匝間短路故障進行了大量的研究工作,先后分析研究了發(fā)電機的功率、電壓、電流、頻率、繞組溫度及振動等參數(shù)特性,文獻[3-6]便是這方面很好的代表;文獻[7]通過簡化發(fā)電機模型,依靠監(jiān)測發(fā)電機電壓、電流的相位變化來檢測繞組的內(nèi)部故障,該方法拓寬了繞組匝間短路故障研究視野,對進一步研究繞組內(nèi)部故障有很好的借鑒意義;文獻[8-11]研究繞組匝間短路故障,得到作用于轉(zhuǎn)子的不平衡電磁力特性和作用于定子的脈振電磁力特性,最終得到定轉(zhuǎn)子徑向振動特征,其中文獻[11]將發(fā)電機視為一個整體,繞組故障將引起氣隙磁場畸變,產(chǎn)生不同于正常運行時的氣隙電磁力波的觀點對本文電磁轉(zhuǎn)矩的研究提供了很好的思路;文獻[12、13]是研究定子繞組匝間短路故障下電磁轉(zhuǎn)矩特性的典范,兩篇文獻分析了在考慮電機振動偏心下,發(fā)生定子繞組匝間短路后同步發(fā)電機的氣隙磁場及電磁轉(zhuǎn)矩的變化特征,特別是瞬時轉(zhuǎn)矩中的脈沖轉(zhuǎn)矩分量幅值和頻率的變化特征,為本文關于電磁轉(zhuǎn)矩的分析研究起到了很好的指導作用;關于電磁轉(zhuǎn)矩,文獻[14-17]提供了多種計算方法,特別是文獻[17]從路的觀點出發(fā),提出利用多回路的方法分析發(fā)電機的電磁轉(zhuǎn)矩,該方法可充分考慮到發(fā)電機的定子繞組內(nèi)部故障所帶來的空間不對稱問題。
本文主要分析定子繞組匝間短路故障對發(fā)電機電磁轉(zhuǎn)矩的影響,首先分析有限元方法的邊界求解條件以及計算方法,然后利用Ansoft軟件對故障前后的發(fā)電機運行狀況進行仿真,并利用SDF-9故障模擬發(fā)電機進行動模實驗對所得結(jié)論進行驗證,實驗結(jié)果與理論分析結(jié)果基本吻合。
Ansoft軟件提供多種方法供建立電機模型:第一種方法是利用Ansoft Maxwell 2D模塊直接繪制電機結(jié)構(gòu),然后對電機的繞組連接方式、材料等進行分配,建立完整的電機模型,由于Ansoft Maxwell以有限元分析見長,而繪圖功能有些局限性,因此電機的結(jié)構(gòu)繪制過程比較費時;第二種方法是對第一種方法的彌補,利用專業(yè)的繪圖工具,如AutoCAD或UG等繪制電機結(jié)構(gòu),然后導入Ansoft進行完善模型;第三種方法是使用RMxprt模塊,該模塊是針對電機的磁路設計而開發(fā),只需輸入電機的結(jié)構(gòu)參數(shù)就能得到完整的電機物理模型,建模過程較為簡單,但是該方法在建模時需要詳盡的電機結(jié)構(gòu)參數(shù)。
本文中實驗電機是SDF-9型故障模擬發(fā)電機,結(jié)構(gòu)參數(shù)詳盡(見附錄),故使用RMxprt模塊建立發(fā)電機模型。正常情況下的電機模型及定、轉(zhuǎn)子繞組模型如圖1~3所示。
本文旨在研究定子繞組匝間短路故障對于電磁轉(zhuǎn)矩的影響,在用 RMxprt模塊建立模型后將其導入Maxwell 2D模塊,對正常的發(fā)電機模型結(jié)構(gòu)進行改動,變換定子繞組的接線形式,轉(zhuǎn)子繞組接線形式不變,模擬定子繞組短路故障,如圖4、5所示。
以定子繞組匝間短路故障模型為基礎,在Maxwell 2D模塊中通過改變“Number of Conductors”這一參數(shù),更改定子繞組匝間短路的線圈匝數(shù),實現(xiàn)不同程度匝間短路故障的模擬。

圖1 正常運行下的仿真模型

圖2 正常運行下的定子繞組接線圖

圖3 正常運行下的轉(zhuǎn)子繞組接線圖
利用 Ansoft軟件對 SDF-9型發(fā)電機進行模擬仿真,負載為無限大電網(wǎng),勵磁電流為額定值4.92A,轉(zhuǎn)速從0 r/min升到3000 r/min達到穩(wěn)定狀態(tài)。在不同程度的定子繞組匝間短路故障模擬中,短路位置不變,如圖4所示。
對SDF-9型發(fā)電機的正常運行情況進行模擬,磁力線分布如圖6,電磁轉(zhuǎn)矩如圖7所示。
從圖 7中可以看出,發(fā)電機在升速過程中電磁轉(zhuǎn)矩存在一定的波動,當發(fā)電機達到額定轉(zhuǎn)速后電磁轉(zhuǎn)矩逐漸趨于平穩(wěn)。
模擬仿真SDF-9型發(fā)電機在定子A相繞組匝間短路2匝情況下的運行,得到磁力線分布、電磁轉(zhuǎn)矩如圖8、9所示。

圖4 定子繞組故障下仿真模型

圖5 定子繞組故障下的定子繞組接線圖

圖6 正常運行下的磁力線分布圖

圖7 正常運行下的電磁轉(zhuǎn)矩時域圖
將圖8與圖6進行比較可以看出,定子A相繞組發(fā)生匝間短路后,由于繞組的對稱性被打破,引起了發(fā)電機內(nèi)部合成磁場分布的變化:發(fā)生匝間短路一側(cè)磁通變小,并且隨著短路匝數(shù)增加,磁場畸變的程度也在加劇。這是電磁轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化的原因所在。
將圖9與圖7進行比較可以明顯看出,在定子A相繞組匝間短路故障下電磁轉(zhuǎn)矩有了規(guī)律性波動,平均電磁轉(zhuǎn)矩減小。

圖8 定子繞組匝間短路2匝下的磁力線分布圖

圖9 定子繞組匝間短路2匝下的電磁轉(zhuǎn)矩時域圖
穩(wěn)定運行下的電磁轉(zhuǎn)矩頻譜圖如圖10所示。

圖10 定子繞組匝間短路2、4匝下的電磁轉(zhuǎn)矩頻譜圖
從圖10可以看出,發(fā)生定子繞組匝間短路后電磁轉(zhuǎn)矩所產(chǎn)生的周期性成分單一,其頻率為電角頻率的二倍頻,即 100Hz,并且隨著短路匝數(shù)的增加,該頻率成分的幅值也在隨之增大。
實驗中SDF-9型發(fā)電機并網(wǎng)運行,勵磁電流為額定值,利用A相支路A13%抽頭以及B相支路B12%、6%抽頭分別模擬發(fā)電機定子繞組匝間短路2%、3%、4%運行狀況,結(jié)合發(fā)電機參數(shù)將其轉(zhuǎn)換為匝數(shù),可以依次表示為短路2、3、4匝,如圖11所示。

圖11 實驗平臺
受實驗條件限制,電磁轉(zhuǎn)矩采用間接測量方法,電磁轉(zhuǎn)矩TM可表示為:

式中:PM為電磁功率,與輸出功率P2之間有如下關系式:

式中:pcua=mI2ra,稱為發(fā)電機的電樞銅耗,一般情況下是常數(shù)值,不影響頻率成分,即電磁功率與輸出功率的頻率成分是一致的。
因此實驗中同步采集三相電壓、電流,計算輸出功率P2,然后分析電磁轉(zhuǎn)矩。
不同運行狀態(tài)下電磁轉(zhuǎn)矩曲線如圖12所示。
圖12(a)為發(fā)電機正常情況下電磁轉(zhuǎn)矩曲線,平均轉(zhuǎn)矩為5.9N·m,大于圖7中的仿真結(jié)果(5.2N·m),可能與實驗中電磁轉(zhuǎn)矩計算公式中用發(fā)電機的輸出功率P2代替電磁功率PM有關,由于忽略了發(fā)電機的電樞銅耗Pcua,導致P2>PM。同時電磁轉(zhuǎn)矩存在一定的波動,這與發(fā)電機本身齒槽等結(jié)構(gòu)參數(shù)有關,同時也與轉(zhuǎn)子勵磁電流以及定子感應電流有關[19],其幅值較小,一般可以忽略,與前面利用Ansoft軟件仿真得到的結(jié)果并不沖突。將圖12(a~d)進行對比,可以看出在發(fā)生定子繞組匝間短路故障后電磁轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)波動,并且隨著匝間短路故障的加劇,平均電磁轉(zhuǎn)矩在減小。這與前面仿真分析結(jié)果相符。

圖12 定子繞組匝間短路故障前后電磁轉(zhuǎn)矩時域圖
各故障下的電磁轉(zhuǎn)矩頻譜圖如圖13所示。
從圖13可以明顯看出,發(fā)電機發(fā)生定子繞組匝間短路故障后電磁轉(zhuǎn)矩中出現(xiàn)電角頻率的二倍頻成分,并且隨著匝間短路故障的加劇,該頻率成分的幅值在不斷增大。與之前仿真分析結(jié)果相吻合。

圖13 定子繞組匝間短路故障前后電磁轉(zhuǎn)矩頻譜圖
本文利用電磁場分析軟件Ansoft對定子繞組匝間短路故障下發(fā)電機的磁場分布以及電磁轉(zhuǎn)矩進行了理論分析和實驗驗證,得出以下結(jié)論:
(1)定子繞組匝間短路故障導致發(fā)電機內(nèi)磁場發(fā)生畸變,發(fā)生短路一側(cè)磁通減小,隨著短路匝數(shù)的增加而加劇;
(2)發(fā)生定子繞組匝間短路故障后發(fā)電機平均電磁轉(zhuǎn)矩減小,并隨著短路故障的加重而更加明顯;
(3)定子繞組匝間短路導致電磁轉(zhuǎn)矩中電角頻率二倍頻成分的出現(xiàn),并且其幅值隨著故障嚴重程度的增加而增大。
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附錄:SDF-9型故障模擬發(fā)電機參數(shù)
(1)容量及主要尺寸
額定功率:6kW 額定容量:7.5kVA
額定電壓:400V 功率因數(shù):0.8
額定轉(zhuǎn)速:3000r/min 極對數(shù):1
相數(shù): 3 極距:τ=251.2mm
定子鐵心外徑:D1=270mm
定子鐵心內(nèi)徑:D2=160mm
氣隙:δ=0.8mm
定子鐵心總長度:Lt=100mm
定子鐵心凈長度:Lt1=92mm
轉(zhuǎn)子鐵心總長度:Lm=100mm
轉(zhuǎn)子鐵心凈長度:Lm1=95mm
鐵心計算長度:Li=101.6mm
(2)轉(zhuǎn)子勵磁繞組
每極轉(zhuǎn)子虛槽數(shù):dA=8
每極轉(zhuǎn)子實槽數(shù):dA=6
導線直徑:df0=Ф1.20
轉(zhuǎn)子每槽導線根數(shù):Nsr=160
勵磁繞組每極匝數(shù):Wf=480
勵磁繞組電阻:Rf75=9.46?
勵磁繞組電阻:Rf20=7.8?
勵磁繞組電阻:Rf115=10.7?
(3)定子繞組
定子槽數(shù):Z1=24 每極每相槽數(shù):q=4
繞組節(jié)距:Y=10,β=0.83繞組短距系數(shù):Kp=0.996
繞組分布系數(shù):Kd=0.958 并聯(lián)支路數(shù):a=2
每槽導線數(shù):Ns=25 每相串聯(lián)導線數(shù):N=100
導線直徑:dc=Ф1.20 同步電抗:xs=2.802?