“火山口”上筑鐵壁

□ 本刊記者 薛相才 鄒 超 姚 斌 仇國強

如果要問世界上監控最密集的地方在哪里？普光氣田應算一個。哪怕冒出一個小天然氣泡，也逃不過全天候、先進、精密監控的“法眼”。

今年春節前，普光氣田301集氣站員工李力和郝曉磊被評為普光分公司“最佳安全伙伴”。

在集氣場站、在涉硫崗位，兩人一組，建立像伙伴一樣的互助關系，互相監督、互相提醒，確保操作安全，共同應對突發事件——這種現場安全管理模式，是普光氣田在安全控制管理方面的一大創新。

普光分公司HSE監督管理部主任熊良淦說：“對于高含硫化氫的普光氣田來說，安全工作是開發管理的頭等大事，是重于泰山的責任。”

普光氣田所產天然氣中硫化氫的平均含量高達15萬ppm，而空氣中硫化氫含量達到800～1000ppm就能使人瞬時致命。有人形象地比喻,“在普光氣田工作，就像天天坐在火山口上”。

氣田開發建設以來，科研人員便借鑒國內外安全控制技術和經驗，集成創新形成了普光氣田特有的安全控制技術和管理模式，在源頭設計、生產流程控制、安全標準執行到應急救援處置各個環節，建立了“四道門栓”，為氣田生產和員工安全筑起了“銅墻鐵壁”。

世界上最密集的監控區

如果要問世界上監控最密集的地方在哪里？普光氣田應算一個。

普光氣田集輸系統包括23座集氣站、60多公里的輸氣管道，每天生產輸送含硫天然氣3000萬立方米，是普光氣田的“動脈血管”。

“一旦集輸系統發生泄漏，將會對周邊環境和群眾帶來災難性的后果。”采氣廠廠長楊發平說。

為及時掌握集輸系統生產動態情況，普光氣田在集輸系統安裝有火氣監測、腐蝕監測、視頻監控3個系統，定期跟蹤監測；在普光氣田集氣站場閥室、凈化廠廠區，以及集輸管線穿過的隧道，各種探頭實時監控，不放過任何“蛛絲馬跡”。

“我們得益于普光氣田自主創新的復雜山地高含硫天然氣泄漏監測技術，我們對高含硫天然氣的集輸安全心中有底。”楊發平介紹說，“我們自主研發的激光泄漏監測技術的監測距離達到1000米，只要硫化氫濃度超過10ppm，報警系統會在不到1秒的時間內響應。”

據統計，普光氣田共計安裝硫化氫檢測儀1466個，可燃氣體檢測儀509個，感溫感煙探測器1153個，腐蝕監測儀568個，視頻攝像頭414個，這在世界范圍內都是罕見的。

“當發生泄漏和火災時，這些監測報警信號上傳中控室（站控室），值班人員可通過視頻監控或現場查看進行報警確認，迅速采取相應級別的控制措施。”普光分公司HSE監督管理部副主任邵理云說。

針對可能危及氣田安全生產的各種突發情況，普光氣田準備了高度智能化的“四級關斷體系”，一旦氣田某個生產區域出現異常情況，“四級關斷體系”能自動判斷、迅速反應，完成“全氣田關斷、支線關斷、單站關斷、單井關斷”的四級關斷，確保氣田生產的絕對安全。

本文針對鋁合金7050-T7451薄壁零件加工變形為研究背景，建立鋁合金薄壁件銑削動力學模型，并進一步建立有限元仿真分析模型，揭示微切削區域塑性變形及切削力變化規律，并進行試驗驗證。

不久前，普光氣田經歷的一次險情，真實驗證了這套關斷體系的可靠性。當時，一次強烈的雷電導致供電線路閃停，凈化廠運行的部分設備失去了動力，而就在這一意外情況出現的瞬間，氣田的四級關斷系統緊急啟動，第一時間切斷高含硫天然氣來源，避免了事態擴大。

為了確保萬無一失，普光氣田在應急救援保障體系上也進行了大量研究與創新，不但與宣漢縣、普光鎮政府建立了三級企地應急聯動機制，成立了聯合應急指揮機構，還在國內首次開展了復雜山地氣體擴散風洞實驗，揭示了不同氣象條件下高含硫天然氣泄漏擴散規律，創立了人體動態毒性負荷理論模型，科學確定了普光氣田集輸管線、站場等在緊急狀態下疏散和預警范圍。

現在，普光氣田應急通信系統已經覆蓋氣田周邊8個鄉鎮的8萬余人口，覆蓋范圍達220平方千米。

培訓，一個都不能少

2006年9月21日，川氣東送指揮部正式進入四川達州。不久，便舉辦了第一次安全培訓學習班。在這個班上，有一名特殊的學員，他就是集團公司黨組成員、副總經理，川氣東送指揮部總指揮曹耀峰。他同其他學員一樣，在為期一周的時間內，認真聽講、學習、記筆記。

“一個都不能少”是川東北工區安全培訓的原則，是一項鐵的規定，是國內氣田開發中最嚴格的安全培訓制度。進入川東北工區的人員，無論是管理人員還是操作人員，無論職位有多高，無論以前接受過何種培訓，必須接受川氣東送指揮部組織的安全培訓。通過安全培訓考試的，才能取得上崗證。

“人是處于事故鏈條中的關鍵環節，是管理的主導因素。只有增強崗位員工的責任意識，提高‘自保、互保、聯保’技能，把崗位員工打造成為本質安全的人，才能從根本上保證氣田安全。” 中原油田普光分公司HSE監督管理部邵理云說。

面對新的領域，普光氣田還積極組織專家共同制定培訓制度，審定培訓教材，先后編發《硫化氫防護技術》、《硫化氫防護常識手冊》、《事故案例讀本》和《二氧化硫防護教材》等，形成了布局合理、層次分明、功能完備、優勢互補的安全環保培訓體系，不僅為普光氣田的安全開發奠定基礎，也為未來我國開發同類氣田提供了寶貴經驗。

“道高一丈”的安全管理

在普光氣田，現場硫化氫濃度達到10ppm時，采氣工佩戴的報警器就會報警，但普光采氣廠的采氣工現場執行的卻是更高的安全標準。

“10ppm是我們防護的底線，我們不能等到報警器報警了再去查找漏點。”普光采氣區副經理陳剛介紹說。當班工人每天必做的一項工作是背上空氣呼吸器，拿上裝滿肥皂水的噴水壺，到井口和裝置區檢查漏點。這種辦法很土，但是效果和精度遠優于報警器，哪怕一個小氣泡，也逃不過采氣工的“法眼”。

“普光主體投產以來，我們光是噴壺就用壞了3000多個。”普光采氣區經理馮逍說。

俗話說，魔高一尺，道高一丈。在普光氣田，“魔”是高壓地層中劇毒的硫化氫，“道”則是開發管理的安全管理體系。

近年來，普光氣田在生產實踐中摸索形成了井控、集輸、凈化、儲運等幾大系統和數百萬字的氣田安全管理操作規程。普光采氣廠總結了“六想六不干”、“九步工作法”、“八作業環節”等一系列安全操作規程，把安全管理貫穿開發生產的全過程。

“這里每項工作、每個環節，都有嚴格的操作規程、標準。這些安全規程和標準甚至被制作成視頻教材，讓員工們像對第九套廣播體操一樣，每天必做。”陳剛說。

“氣田開發，泄漏是絕對的，不漏是相對的，但泄漏是可控的。”普光氣田采氣廠廠長楊發平說，“安全之弦啥時候都要緊繃著。”

在嚴格安全操作標準的同時，普光氣田還創新現場作業管理模式，在生產現場實行雙人巡檢制度，所有涉硫施工均有專人負責全程跟蹤監護，以確保安全。

目前，普光分公司采氣廠已有716名崗位員工結成358對“安全伙伴”，占該廠員工總數的91%；天然氣凈化廠則在6個基層單位48個班組積極推行雙人巡檢制度，并在凈化外操崗、取樣分析崗、污水處理崗等重點崗位全面推行一人操作、一人監護制度。

“人人結成‘安全伙伴’，實現了安全意識捆綁、責任風險共擔，在全員中拉起了員工保崗位、崗位保班組、班組保全廠、全廠保氣田的安全責任鏈，逐漸形成自保、互保、聯保的一體化安全機制，實現了安全保障力1+1大于2的目標。”中原油田普光分公司HSE監督管理部副主任邵理云如是評價。