MGS4060A型雙進雙出鋼球磨煤機故障原因分析及處理措施

張曉華

（華能國際電力股份有限公司上安電廠，石家莊 050310）

華能國際電力股份有限公司上安電廠使用的是MGS4060A型雙進雙出鋼球磨煤機（轉速為16～25 r/min），自使用該型磨煤機以來，經常由于燃用煤種和運行維護等原因，導致制粉系統發生各種故障，甚至被迫減負荷停機，嚴重影響機組安全經濟運行。以下通過對該種磨煤機故障的分析及改進處理，有效地提高制粉系統投入率。

1 MGS4060A型雙進雙出磨煤機結構及特點

鋼球磨煤機系統主要由筒體、鋼球、傳動裝置、中空軸、螺旋輸送器、主軸承、油系統、混料箱、加球裝置、動靜態分離器等組成［1］。

中空軸（亦稱耳軸）是磨煤機筒體、鋼球護甲等本體部件質量的主要承載部件，中空軸及螺旋輸送器等部件又是磨煤機入口一次風、出口排粉、入口落煤的樞紐部件。中空軸與磨煤機本體采用焊接的方式連接成一個整體，內部的中空圓管是通過磨煤機筒體端蓋上的輻條與筒體之間連接的，同時筒體也通過輻條將轉動力矩傳遞給中空圓管，使其與筒體以同樣的角速度轉動。在中空軸內埋設不銹鋼管，用以引出壓差裝置的壓差信號。中空圓管是一次風進入磨煤機的通道，中空圓管通過筒體側的輻條跟隨磨煤機筒體轉動，中空圓管的另一端通過一個小軸被中空圓管端部支撐軸承支撐，支撐軸承安裝在基座的一次風構件上。

原煤入料口和磨煤機排粉口嵌套在一起成為內部分開，表面結合的一個整體。原煤落入中空軸內后，通過螺旋輸送器的推動進入磨煤機筒體，在這一過程中，原煤經過的是螺旋輸送器與中空圓管之間的下部空間，而煤粉是在一次風的帶動下，經由螺旋輸送器與中空圓管之間的上部空間逆著螺旋輸送器的推動方向從磨煤機中空軸端部的排粉口到煤粉分離器。當磨煤機筒體內的煤位過高時會堵住螺旋輸送器下部原煤進入的空間，當煤位更高時，會使整個螺旋輸送器與中空圓管之間的所有空間被煤堵滿，從而使原煤無法再進入磨煤機筒體。所以，必須嚴格控制磨煤機煤位。

2 磨煤機故障原因及處理措施

2.1 煤位無法達到正常

2.1.1 原因分析

啟動磨煤機后，為了建立煤位而一直加煤，以致磨煤機堵塞，煤位無法達到正常。

2.1.2 處理措施

首先檢查煤位控制系統是否帶電；其次檢查各變送器顯示是否正確，所有測量管路是否有泄漏、堵塞等現象；檢查和測試磨煤機制粉能力；最后確定運行人員啟動磨煤機過程中操作是否規范。如果沒有帶電，檢查是否送電或檢查電路有無異常，使煤位控制系統正常工作。檢查各變送器顯示是否正確，如有問題，檢查變送器、接線、組態等是否正確。檢查所有測量管路，處理泄漏點；手動啟動吹掃程序，觀察吹掃管路上的壓力表顯示，當開始吹掃一路測量管路時，壓力表顯示有一定的壓降，表明測量管路是暢通的。一般情況下，測量管路暢通，表明測量系統正常，但在磨煤機內的測量管路如果被磨漏或磨斷，吹掃測試時也顯示測量管路暢通，這時將不能測得正確的煤位。如果壓力表顯示沒有的壓降，表明測量管路是堵塞的，這時將不能測得正確的煤位。

檢查磨煤機內的襯板是否有磨損，鋼球加裝是否充足等，應保證磨煤機有充分的制粉能力。由于煤位測量系統是通過測量磨煤機內含粉濃度差，即煤粉濃度高，壓差值大，也就是煤位高；煤粉濃度低，壓差值小，也就是煤位低。所以，如果磨煤機制粉能力差，當給煤量較大，送風量較小時，磨煤機制不出粉來，致使磨煤機內原煤已經滿了，但煤粉濃度卻很小，表現出煤位很低。

啟動磨煤機初期，運行人員應將旁路擋板開到最大，用最高的給煤量和較低的風量運行一段時間，一般需要10min左右就可建立起正常的煤位。

2.2 煤位測量不準或擺動

2.2.1 原因分析

運行人員設定的煤位值較低、測量管路有泄漏的地方、空氣壓力調整閥故障。

2.2.2 處理措施

根據磨煤機的總體設計，監測裝置的有效測量范圍是在磨煤機鋼球上面的原煤層稍下與磨制出的煤粉煤位層面之間，再往下的接近助磨鋼球的煤位層面的測量數據由電耳測量裝置來完成。原煤的給煤量是已知的，最需要獲取的數據是磨煤機磨制出的煤粉厚度。因此，只有把煤粉煤位的層面建立起來以后，本煤位測量裝置的數據才能準確穩定。所以，為了得到真實、穩定、節能、高效的煤位測量數據，建議將煤位設定點設定在40%～50%。如果系統中磨煤機外面的測量管路有泄漏的地方，采取更換接頭、焊接漏點等措施消除漏點直至測量數據穩定。如果泄漏點在磨煤機大罐內，聯系運行人員停磨煤機，且將磨煤機內煤粉吹空或者檢修時進入磨煤機大罐內消除漏點。

必須維持差壓變送器測量的數據在1.5kPa左右，否則測量的數據有可能不準或擺動。當發現差壓變送器測量的數據不能穩定在1.5kPa時，檢查空氣壓力調整閥，必要時更換，直至穩定在1.5kPa。

2.3 磨煤機測量裝置無動作

引起裝置無動作的原因是電源回路故障；電源保險絲熔斷；PLC沒上電。解決方案是檢查電源回路；更換保險絲；確定PLC上電。

2.4 磨煤機測量裝置無吹掃

裝置無吹掃的主要原因是吹掃風壓不足、電磁閥卡澀、PLC工作不正常。解決方案為調整吹掃風壓到正確值；檢查電磁閥使之工作正常；檢查PLC程序。

2.5 大罐內測量管路磨漏或堵塞不能恢復

一般情況下，有螺旋輸送器（絞籠）的磨煤機，由于重力作用，絞龍下沉容易將煤位測量正壓側的測量管磨壞，無法恢復。停磨并且將磨煤機內煤粉吹空或者檢修時進入磨煤機大罐內，用1根φ14的不銹鋼管，一頭固定在正壓取壓管處，沿著大罐內固定罐體內側布置（做好防護，防止磨損）；另一頭和負壓取壓管處（一般負壓側都有兩根取壓管）的1根取壓管連接（無縫焊接），在大罐外面將這根測量管接到變送器的正壓側，以使大罐內測量管路恢復正常。

3 結束語

雙進雙出磨煤機與傳統的單進單出磨煤機相比具有獨特的優勢，但在使用過程中，雙進雙出磨煤機遇到問題是不可避免的，正是在發現問題和解決問題的過程中吸取經驗，促使雙進雙出磨煤機迅速成長和完善，成為電力生產設備中不可或缺的重要組成。

［1］ 曹慶偉，于全寧，張昭熔，等.660MW超臨界間接空冷燃煤機組培訓教材之——鍋爐設備及系統［M］.武漢：武漢大學文印中心，2011.