大慶油田外圍進入“大壓裂”時代

（供稿 王海龍）

大慶油田外圍進入“大壓裂”時代

2013年，隨著油田開發(fā)的不斷深入，大慶油田勘探開發(fā)繼續(xù)向外圍延伸，深層氣井、水平井和大型探井實施大規(guī)模體積壓裂成為重點，井深從3 000 m到5 000 m，施工層段單井從5層到17層，注入量從3 000 m3到2.6×104m3，大型壓裂技術(shù)指標(biāo)一次次被刷新，其中，龍26—平6井設(shè)計壓裂10段、支撐劑770 m3。其壓裂作業(yè)一次成功是大慶大型壓裂技術(shù)走向高端、走向成熟的標(biāo)志。承擔(dān)主要壓裂任務(wù)的大慶油田井下作業(yè)分公司壓裂大隊審時度勢，“四管齊下”，應(yīng)對大型壓裂的新形勢。

超前計劃部署，提高運行效果。針對今年大型壓裂工作量大、施工區(qū)塊分散的實際，按照區(qū)塊特點、工藝要求和施工能力，超前做好施工準(zhǔn)備，全力保證今年大型壓裂的順利進行。

超常規(guī)調(diào)配資源，提升施工能力。合理調(diào)配設(shè)備資源，使具備大規(guī)模施工能力的車組由過去的2套提高到4套，對超大規(guī)模井發(fā)揮集約化、一體化優(yōu)勢，提高機動性、靈活性和適應(yīng)性，有效提升施工保障能力。

超常規(guī)組織生產(chǎn)，提高施工效率。突破慣性思維，由過去的保障思維方式向主動出擊型方式轉(zhuǎn)變。對超大規(guī)模井，打破8 h工作界限，采用陣地戰(zhàn)打法，通過科學(xué)組織，采取“人休機不停”的生產(chǎn)運行方式，增加駐地板房，人員倒班輪休，達(dá)到連續(xù)施工的目的。

完善配套設(shè)施，提高生產(chǎn)輔助能力。利用大隊院內(nèi)建立支撐劑添加點、將大隊院內(nèi)液站改造成多功能配液站等方式，減少大規(guī)模施工準(zhǔn)備時間，進一步提高生產(chǎn)實效。

（供稿 王海龍）