海外化工

科技之窗

GE成功試驗下一代發電高溫超導技術

最近，GE 公司Power Conversion 業務部門在測試可行發電方法上邁出了重要一步，即：利用在比較高的溫度下運行的超導體來輸送可再生資源生成的大量電能。

公司成功完成了Hydrogenie 試驗，利用突破性的技術，使發電機能夠在一個較小的空間內高效發電。Hydrogenie 利用超導體替代電機的銅轉子導條，能夠在43 K 或-230 ℃下工作。該技術已于去年下半年進行了測試，以214 r/min 旋轉時達到甚至超過額定滿載1.7 MW，完全能夠滿足預期設計要求。這些測試是在位于英格蘭拉格比的GE Power Conversion 工廠進行的。

直至最近，超導性只能達到約4 K（-269 ℃）。但是，新型的“高溫超導體（HTS）”能夠在更高溫度下工作。與以前的設備（如醫用MRI磁體）相比，此類機器采用更簡單的絕緣結構，利用更小的功率進行冷卻。

“該技術確實是突破性的，”GE Power Conversion 的Hydrogenie項目經理Martin Ingles 談到，“它能夠從根本上提高設備利用水和風發電的效率，而且還適合將來的應用。”

最新的超導體是通過在相對便宜的基體金屬上放置一層陶瓷超導層制成的，當冷卻到極低溫度時，它們不會產生實效電流電阻，因此繞組導線的橫截面可以減小到傳統銅線繞組橫截面的2%左右。

如果使用超導體，電磁鐵線圈的繞組匝數越多，形成的電磁功率越大，然而體積或重量卻更小。與傳統電導材料相比，超導體具有效率高的優點，而且能夠極大地降低重量。最大的優勢在于縮減了電氣設備的體積和質量，適合用于大扭矩設備，它們大多是直驅設備，應用于風力發電機、船舶推進或河床式水電站等。

GE 攻克了使超導體達到要求溫度所必需的低溫冷卻和熱絕緣技術難題。極冷氦氣通過一個旋轉聯接器由管道輸送到機器轉子內，然后在單個線圈周圍循環。“這就相當于要把冰塊保存到高溫烤箱內的烤肉架上，只是我們的烤肉架采用了高技術。”Ingles 說。

轉子位于真空中，但仍會通過轉子軸與外部環境直接接觸，這就造成了轉子軸周圍的大溫差問題。

利用專利方法，機器能夠把轉矩從冷態HTS 線圈傳送給機器轉子。低電阻熱接頭和組件保證冷卻線圈需要最小的冷卻功率。事實上，該機器展示了使HTS 機器商業化所需的全部技術。

霍尼韋爾UOP技術被恒逸文萊石化項目選用

霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）最近宣布，文萊新建石化項目將采用公司UOP 技術生產關鍵石化產品。

恒逸實業（文萊）有限公司隸屬于浙江恒逸集團有限公司，在該項目中將采用多項霍尼韋爾UOP 技術生產芳烴產品。芳烴是生產聚合物、塑料、樹脂和人造纖維，如聚酯和尼龍等的關鍵原料。

該項目位于文萊大摩拉島，建成后將成為全球最大的芳烴生產基地之一。其所生產的芳烴產品將滿足該地區對塑料和人造纖維不斷增長的需求。

項目建設內容包括220萬t/a 霍尼韋爾UOP Unicracking?工藝和催化劑加氫裂化裝置、330萬t/a UOP CCR Platforming?連續催化重整裝置以及150萬t/a UOP Parex?裝置。此外，在全面一體化的優化芳烴聯合裝置中還將采用霍尼韋爾UOP Isomar?,UOP Tatoray?和UOP ED Sulfolane?工藝技術。

除技術授權外，霍尼韋爾UOP 部門還將為該項目提供工程設計、催化劑、吸附劑、工藝設備、員工培訓以及技術服務等。項目預計于2015年投產。

霍尼韋爾UOP Unicracking?是一項多用途的加氫裂化工藝技術，能夠將多種原料升級為高質量餾分油，如石腦油、煤油和柴油。同時霍尼韋爾UOP 技術作為在催化重整領域的行業領先者，其CCR Platforming 工藝技術結合使用重整催化劑能夠有選擇性地將劣質石腦油轉化為BTX 芳烴（苯、甲苯和二甲苯），用于塑料生產。

霍尼韋爾UOP Parex 工藝能夠有效地從混合苯中分離出高純度的對二甲苯，并實現較高的產品回收率和投產效率。對二甲苯是生產水瓶和其它產品的原料，在全球的需求量預計將以每年7%的速度增長。迄今為止，UOP 已經許可了98 套成套裝置和500 套以上單獨的芳烴生產工藝裝置。

住友電木株式會社推出新實體SBHPP

住友電木株式會社集團最近宣布，其高性能塑料事業部將以全新形象亮相全球市場。自2013年4月8日起，該事業部旗下的所有公司將整合為一個實體，并以SBHPP 的統一形象推向市場。

SBHPP 的建立旨在整合全球銷售和營銷網絡，提高全球酚醛樹脂、模塑料與電路材料等的生產能力。作為世界領先的工程熱固性樹脂和模具塑料供應商，SBHPP 將憑借遍布全球的資源和深厚的行業經驗，為客戶創造更豐富的價值。

SBHPP 旗下擁有20 家公司，遍布于亞洲、中國、日本、歐洲和北美地區。其中包括于2013年4月8日在印度新德里開設的一家新公司，該公司旨在進一步加強對新興市場的客戶服務。SBE 印度有限公司將提供倉儲、市場營銷和銷售服務，致力于滿足印度客戶對于塑料及相關材料的龐大需求。

國際市場

SABIC與MIT簽署研究協議開發創新解決方案

最近，沙特基礎工業公司（SABIC）與國際領先的研究機構——美國麻省理工學院（MIT）簽署了初步協議，共同開發新型而實用的創新解決方案和流程。雙方將進行包括開發非傳統原料與革新新材料解決方案的研究，旨在滿足全球需求、應對應用挑戰。

4月1日，SABIC 科技創新部執行副總裁埃內斯托·奧奇羅（Ernesto Occhiello）與波士頓MIT 化學工程院院長克拉維·F·延森（Klavs F.Jenssen）教授共同簽署了協議。

“這份協議標志著SABIC 與MIT 合作的開始。SABIC 可以充分利用MIT 跨學科的科研能力，獲得出眾的研究成果。”奧奇羅說，“SABIC 不僅致力于開發非傳統的原料和創新型新材料解決方案等重要領域，還將關注能量守恒中其他部分的革新研究。”

雙方未來的合作也會讓SABIC 的研究人員有機會與MIT 世界頂尖的科學家一起工作，在各自合作研究領域相互協作。

與MIT 的研究合作只是SABIC 在全球合作關系其中之一，通過合作SABIC 能把世界一流的專業技術帶給企業與客戶。SABIC 其他的研究伙伴包括英國劍橋大學、中國大連化學物理研究所、瑞士蘇黎世聯邦理工學院、意大利國家研究委員會以及德國弗勞恩霍夫應用研究促進協會。

加拿大CCL和大成化工在泰國組建塑料管合資廠

最近，標簽和容器生產巨頭CCL Industries Inc.公司正與一家日本公司合資在泰國曼谷新建一座塑料管生產廠。總部位于加拿大多倫多的CCL 公司與位于日本大阪的大成化工股份有限公司合作，在亞洲生產用于消費品包裝的塑料管。兩家公司對合資廠各出資一半，總投資額為500萬美元。雙方都將從現有的工廠中為新廠提供一部分機械設備。

CCL 公司表示，大成化工是日本領先的特種塑料容器生產商，供應個人護理和制藥市場。CCL 公司總裁兼CEO Geoffrey Martin 對此表示，很高興能夠找到像大成化工這樣先進的技術合作伙伴。新廠將專門銷售塑料管和標簽，供應給CCL 在東南亞的家庭和個人護理領域的現有客戶。CCL 公司稱其標簽業務部是世界最大的壓力敏感和薄膜材料加工企業，這類材料被用于制作消費包裝、醫療保健、汽車和消費耐用品的標簽。

瓦克擴建巴西技術中心

為鞏固其在南美地區的市場地位，瓦克化學股份有限公司最近在巴西圣保羅附近為擴建后的技術中心（包括培訓中心）舉行了揭幕儀式。瓦克這家南美地區新的技術中心，集研發、應用技術及有機硅和聚合物應用基礎和高級培訓機構于一身。此次擴建主要針對聚合物黏結劑實驗室，這類基料主要用于建筑化學品領域。作為一家綜合培訓機構，瓦克學院不斷發展壯大，并且配備了全新的實踐教室，因此在客戶、分銷合作伙伴及瓦克專家之間搭建了一個理想的行業交流平臺。通過此次擴建，瓦克巴西技術中心不僅提升了在應用技術、技術轉移和客戶服務方面的本地化技術，而且確保為南美地區增長強勁的高品質有機硅和聚合物產品市場提供優質的服務。

由于該地區經濟強勁增長，尤其是高端建筑施工和涂料應用領域增長迅猛，使得此次擴建勢在必行。這一舉措將有助于瓦克進一步鞏固其作為高品質化工原料市場和技術領先者的地位。因此，瓦克將繼續加大在巴西技術中心的投資，以增強和提高其在研發專業技術、本地應用工程和客戶服務等方面的水平。

瓦克Jandira 技術中心自2003年起一直為客戶開發新型產品和應用提供有力支持，并綜合考慮當地原材料和環境條件等因素。此次擴建主要針對可再分散乳膠粉實驗室，這種聚合物可用于生產混凝土用干混砂漿、瓷磚膠粘劑或密封砂漿等建筑產品。作為擴建計劃的一部分，聚合物黏結劑的測試實驗室面積擴大了3 倍多。除此之外，新實驗室還配備了符合國際標準的先進儀表。

作為瓦克自己的教育和培訓中心，當地的瓦克學院也已完成擴建。現在，培訓學員可以使用更大的新培訓實驗室及其一流的實驗設備，這不僅有利于理論知識的掌握，而且有助于各種實踐練習的開展。

“通過此次巴西技術中心的擴建，瓦克為日益增長的本地需求——尤其是在建筑、油漆和涂料應用領域，做好了充分的準備。”瓦克化學（巴西）有限公司總裁Danilo Timich 在開幕慶典上表示，“通過不斷提高本地培訓技術，我們還能夠為客戶及合作伙伴帶來巨大的增值效益。”該培訓機構在該地區可謂絕無僅有，這將進一步提升瓦克在高品質化學品領域的技術領先優勢。

早在20 世紀60年代中期，瓦克就開始向美洲銷售基礎化學品。1972年，公司在墨西哥開設了一個獨立的銷售代表處，為其開辟中南美洲業務奠定了基礎。1975年，瓦克在墨西哥城成立了一家子公司——瓦克（墨西哥）有限公司。為了滿足南美洲日益高漲的銷售挑戰，瓦克于1977年在圣保羅西北部35 km 處的Jandira 設立了一家全資子公司——瓦克化學（巴西）有限公司。如今，除了負責銷售和市場工作之外，占地約21 000 m2的分公司還擁有自己的生產廠，主要生產硅油和有機硅乳液、有機硅消泡劑、硅樹脂、硅橡膠以及個人護理產品等。