紙包裝企業綠色生產的設計與控制

福建莆田鴻立印刷包裝有限公司 康啟來

隨著中國社會的不斷發展，綠色與環保問題倍受各方面的廣泛重視，而大力發展綠色印刷生產也成為紙包裝印刷企業普遍關注的問題和方向。那么，到底什么是綠色印刷生產工藝？紙包裝印刷企業怎樣走綠色生產工藝方向？綠色印刷生產不僅應該包含利用新技術、新設備、新材料、新工藝、新方法，而且最重要的是用先進的管理理念、管理方式和管理手段，使企業的生產達到既能較好地利用和節約原材料，降低生產材料與能源的消耗，促進生產效率和產品質量的同步提高，同時又能利于保護生態環境和減少環境的污染。紙包裝印刷行業的綠色生產涉及面相當廣，貫穿于生產管理與印刷及印后加工生產的全過程。

一、通過合理的用人方式實現綠色生產

在企業的三要素中，人作為決定生產力的重要條件，是企業生產經營活動中最活躍、最有影響作用的基本要素。先進的管理方法，創新的管理措施，是人為的；先進的設備、先進的生產技術，也是通過人為的正確掌握和合理應用的結果。先進的生產工藝所帶來的生產高效率和高質量的結果，也是通過非同一般的人為努力才能實現的。在現實中，這樣的案例枚不勝舉。同樣條件下的一個工廠的管理決策者，如果更換了一個工作能力明顯差異的人去擔任，其最終的管理結果肯定不同，不是使工廠在困境中越陷越深，就是使工廠轉危為安，凡此情況在現實中不乏存在。再如，就是同樣的一臺設備，若由頭腦靈敏度、技術素質和個性截然不同的兩種人分別去操作，其生產效率和產品的質量效果，也會出現明顯的差異。紙包裝印刷行業既有勞動密集型行業的特點，又有技術密集型行業的特點，不同經歷、不同閱歷、不同層次、不同個性、不同思想觀念、不同素質的員工都有，而正確的用人機制和用人方法，可以使不同特性的人，充分發揮應有的作用，否則，就可能給企業帶來不良的結果。因此，科學合理地使用人才，不僅僅只是選為人誠實、踏實、肯干的人才，還要注重選擇頭腦靈敏，善于鉆研技術的優秀人才，把好的員工安排到重要的管理或生產技術崗位，可以較好地提高企業的管理效益，提高生產效能和產品質量。所以，對于平時好學又肯干的員工，工廠不妨考慮安排在多個生產技術崗位輪訓一遍，培養出多技能的員工，做到能者多勞，多勞多得，充分激發員工學習生產技術的積極性和主動性，這樣既可使工廠的人力資源得到最佳的利用，又可提高員工的收入，有效防止員工的外流，并使各個崗位的淡、旺季生產得到較好的調節，較好地降低生產用工成本，這實際上就是綠色生產的一種無形結果。

二、通過合理的工藝設計實現綠色生產

我國大部分的紙包裝印刷企業，屬于傳統生產方式與工藝的企業，生產管理的觀念也比較傳統，企業的生產設備、生產工藝以及生產材料的使用，與實現綠色生產的要求還有一定的差距。企業生產對環境的污染等問題比較突出，有的生產設備不乏存在能耗高，生產材料消耗大，生產成本高等弊端，這些問題的存在，影響了企業的競爭力，也制約了企業的生存和發展空間。所以，現在紙包裝印刷企業要向綠色印刷方向轉變，應積極推行清潔生產方式，這也是實現可持續發展的必經之路和經營方向。清潔生產方式，就是指符合環保要求的設備、工藝和可再生利用的紙制品，使生產的結果能夠增加生態效率，并減少對人類和環境的危害風險。按照這個理念，清潔生產就應該是以創新的管理和創新的技術為手段，以節能降耗、保護環境為目標。因此，對紙箱、彩盒產品的設計，要注重向輕量化方向發展，盡量減少覆膜工藝的應用，避免過度包裝造成材料上的無謂浪費。在生產過程中，要盡量少用或不用有害環境和勞動者健康的油墨和其他有毒有害材料等，減少生產工藝對環境的污染。以柔印的版面設計來說，印刷版面的圖文設計應力求簡單、明了、精悍，這樣，由于印刷面積小，可較好地節約樹脂版和油墨。而對產品印后加工的上光工藝，要考慮采用無毒、無味、無污染的水性上光油進行生產。此外，生產設備和生產工藝要向低能耗方向發展，注意選購多功能、組合式、靈活性強的機器進行生產，實現高效、優質、低消耗、用工成本低的生產工藝方式，這就需要通過生產工藝的轉型，淘汰落后生產方式的設備，根據企業的生產實際情況，引進適合工廠產品特點的生產設備。比如說，工廠的制版數量較大，最好引進CTP制版設備，這樣不僅可以較好地減少傳統制版工藝的污染，而且可以大幅度降低生產成本。此外，有的工廠印后加工生產量比較大，若繼續采用人工作業的覆膜機、模切機生產，以及裝訂工序也是以依靠人工作業為主進行生產的，這樣，企業的生產成本高，產品質量又不穩定，不妨考慮采用自動化的設備進行生產，這也是紙包裝印刷企業實現綠色生產的最好措施和方向。

三、通過設備的技術創新實現綠色生產

型值得考慮的方向。節約原材料，與偷工減料有著本質上的區別。科學合理節約生產原材料，就是要對傳統生產工藝出現的某些不合理情況進行改善，使生產的產品質量符合標準的要求，避免生產工藝不適造成材料上的無謂浪費。比如說，將傳統的生產工藝進行合理的設計和優化，使對設備通過創新改造后，既能減少原材料的使用量，又能保證產品的質量。筆者曾經通過對一例瓦楞紙板生產工藝改進，進行全程的質量跟蹤觀察、在線檢測和數據分析，驚訝地發現設備工藝參數調整后，其所節約的原材料就是一筆非常可觀的利潤。有一臺單面機原來配置的瓦楞輥，成型后瓦楞紙板30cm長的楞齒數是44個齒，瓦楞楞高有點偏高。后來我們在更換新的瓦楞輥時，將瓦楞輥的楞齒數增加了4個，即30cm長瓦楞紙板的楞齒數為48個，但是，瓦楞楞高卻比原來的瓦楞輥減低了0.2mm。瓦楞輥楞齒數增加后，似乎瓦楞層用紙也相應增加，實際情況則恰恰相反，減低了微不足道的0.2mm，經過生產過程的多次檢測表明，當采用瓦楞紙和里紙的克重和厚度幾乎都同等的情況下，瓦楞輥改造后的單面機，所生產瓦楞紙板的用紙量實際上是明顯減少了。盡管瓦楞紙板的厚度減薄，由于瓦楞楞齒數增加，瓦楞紙板的抗壓強度沒有出現降低，甚至有的還有所提高。筆者再算過一筆明細分析賬，結果顯示，改造后的一臺單面機一年可以節省瓦楞原紙價值二十萬元左右，可見這筆賬是相當可觀的。再如，沒有專用壓紋機的工廠，要是生產整幅壓紋的包裝產品，若發外加工的話，某地區的印刷工廠，壓紋1平方米面積的加工費就是0.25元。有時一單產品的壓紋加工費就是幾千元，生產成本較高。如果制作一塊幾百元的樹脂版，利用單色膠印機對襯墊等略加調整后，就可以實現壓紋工藝的快速過渡，且其壓紋質量和生產效率，也絕不亞于一臺幾十萬元自動壓紋機的生產效果，這個生產工藝的創新還是比較合算。所以，只要開動腦筋，超越慣性的思路，對傳統的生產工藝進行創新應用，就可使老設備的功能得到進一步的拓展，實現提高企業的經濟效益，降低生產成本的目的。

設備是企業生產的主要素之一，是決定生產效率和產品質量的重要條件。在保證產品整體質量符合標準要求的情況下，通過對設備進行某種技術創新改造，實現節約原材料，降低生產成本，提高生產效益，也是紙包裝印刷企業實現綠色生產轉

四、通過制版方式的轉型實現綠色生產

膠印工藝的PS版，是印刷短單產品的最經濟型版材，特別是CTP制版工藝方式的應用，使PS版的制作更趨于綠色環保。由于不同品牌的PS版，價格和印刷質量效果，也存在明顯的差異，如果使用版材的方式、方法不適，就容易引發一些質量問題。要充分兼顧好版材采購成本和印刷質量，很重要的一點，就是要根據印刷版面的特點，合理選用合適的版材，才能使印刷生產效率、印刷質量和生產成本控制實現最大化。如某廠家生產的P-VI型PS版由于表面涂層較薄，并且有不均勻的情況，曬制網紋版容易造成網紋版面深淺不一致現象，特別是曬制平網結構的版面，更容易使印品網紋版面深淺出現明顯的差異，影響產品的印刷質量。但是，用該版材曬版顯影后的版面臟點少，修版花費的時間少，所以，較適合于版面空白部位大的產品。而P-VF型的PS版材的涂層厚而均勻，但是，曬版后版面的臟點較多，修版時十分費工費時，并且印刷版面邊緣的臟點，難以修干凈，容易修壞印版的圖文。基于該品牌PS版的這一特性，將該版材用于制作圖案較大的版面或大面積的網點版面，這樣版面出現臟點的概率就低了，提高了曬版的生產效率和PS版的印刷質量。針對以上兩種版材的各自的特性和生產上的利與弊，以及產品結構的多樣化，將兩種不同特性和價格的PS版材，分別都采購適當的比例，根據印刷產品版面的結構和特點，選擇相應特性的版材進行制版，如印品是滿版的網紋版、線條版、實地版的就采用P-VF型的PS版進行制作，而對版面空白面積大，以及以細小線條為主的版面，就采用P-VI型的PS版材進行制作，使制版生產效率和制版成本都得到了較好的兼顧。

五、通過對產品印后整飾工藝的創新實現綠色生產

凹凸、壓紋、壓痕是紙制品印后加工裝飾的常用工藝，按照傳統的生產工藝，壓紋工藝一般是采用壓紋機或采用立式模切機借助壓紋版進行壓紋。專用壓紋機的壓紋版面變化，需要更換輥筒結構的壓紋版才能實現，并且只能對整幅的印刷品或原紙進行壓紋，壓紋的壓力大而均勻，壓紋的質量比較好，但是，不能對產品進行局部壓紋。采用這種壓紋機壓紋，不僅制版工藝復雜，制版費用高，而且更換圓弧形的壓紋版十分費工費時，所以，只能局限于壓紋圖案比較固定的產品表面裝飾加工。而制作銅版、鋅版或樹脂版等壓紋版，采用立式模切機可以進行整幅或局部的壓紋，但是，壓力的均勻度不夠理想，壓紋質量不夠穩定，并且生產效率低，勞動強度大。此外，采用立式模切機凹凸成型或壓痕工藝，也不乏存在生產效率低和勞動強度大的問題。針對上述生產工藝弊病，利用樹脂版在膠印機上實現局部或整幅壓紋、凹凸合壓成型和壓痕的新工藝，不僅較好地提高了產品裝飾的生產效率和質量，也拓展了膠印機的生產功能，提高了設備的利用率，較好地降低了生產成本。所以，若大宗產品的壓紋、凹凸成型和壓痕工藝，采用膠印機進行生產是不錯的選擇，用自動膠印機生產的成本比模切機的生產成本明顯要低。

紙包裝印刷行業更好地實現綠色印刷生產，企業的經營者、決策者應該與時俱進，與快速發展的時代同步，要不斷更新觀念，轉變生產經營的理念，既要注重企業的宏觀管理和合理規劃，又要側重于工藝的創新與改進，科學合理地實施綠色生產規劃，在方式上、方法上不盲目，也不盲從，從企業的實際情況出發，在企業生產特性不適宜全面發展先進性能生產設備的情況下，企業可以因陋就簡，對傳統的生產設備進行創新利用，開拓其新的用途，使企業固有的資源得到充分的發揮和較好升級利用，這也是企業向綠色印刷生產值得考慮的方向。