科技信息

吉林油田Y341逐級解封封隔器效果顯著

截至2012年12月下旬，吉林油田自主研發的Y341逐級解封封隔器已在油田各采油廠多層多段細分注水井上應用了近500套，現場推廣應用效果顯著，為油田精細注水開發提供了技術支持。2012年年初以來，吉林油田大力開展精細注水的開發戰略，致力于解決老區高、特高含水期開發中注采關系復雜，影響開發效果的問題。在實施精細注水時，常規封隔器難以滿足精細注水的技術需求，為此科研人員轉變研究思路，研制出Y341逐級解封封隔器，最大限度地增加水驅可采儲量。Y341逐級解封封隔器采用鋸齒鎖環、卡塊鎖緊機構和獨特的解封機構，坐封可靠，解封不用剪斷銷釘，解封后膠筒能充分回收，具有逐級解封機構，解封時的上提力作用在本級封隔器，能逐級解封，適合多個封隔器同時使用。

（供稿 石 藝）

遼河油田曙光采油廠小修作業有“導航”

遼河油田曙光采油廠工藝研究所研制出新版方案設計軟件。該軟件具有強大的功能，經過查詢、統計、繪圖，一口小修作業井的施工方案，不足5 min就可輕松完成。

曙光采油廠每年有8 300井次的油水井下泵、下管、下桿等小修作業維護措施，為提高工作效率，2011年10月，工藝研究所與盤錦泰利達電腦軟件開發公司合作，立項開發“油水井小修作業工程方案管理系統”。2012年7月，新系統上線測試；10月，系統正式投入運行。隨著曙光采油廠水平井技術、SAGD技術、注空氣技術、火驅技術、深部調驅技術等一批重大試驗項目陸續上馬，原有方案設計軟件在功能上“捉襟見肘”。新開發的小修作業井施工方案，具有歷史資料調取、數據統計、查詢、繪圖等多種功能，且操作模板更人性化，減少了人為因素對方案設計準確性的干擾。

（供稿 張立軍）

我國首套RMS-I型磁定位系統通過鑒定

近日，西部鉆探公司自主研發的我國首套RMS-I型磁定位系統在北京順利通過集團公司成果鑒定，國外公司在這一系統的壟斷格局被打破。

隨著SAGD成對水平井技術在油田產能建設過程中的大面積推廣應用，要確保SAGD水平井井眼軌跡滿足油藏開采要求，必須采用能夠實現精確測量的磁定位導向技術。

磁定位系統的技術攻關2009年1月立項。在歷時3年的時間里，科研人員在新疆油田的鳳城作業區進行多次現場試驗。在經過6口井的試驗應用后，RMS-I型磁定位系統的系統性能、測量精度得到充分驗證，并在實驗中掌握SAGD成對水平井磁定位導向施工工藝，形成SAGD水平井磁定位系統應用配套工藝。

由中國工程院院士蘇義腦領銜的鑒定組一致認為，RMS-I型磁定位系統所取得的技術成果有重大技術突破，是國內自主研制的首套SAGD成對水平井鉆井磁定位導向系統，總體達到國際先進水平。目前，RMS-I型定位系統已申請專利9項，已授權6項。

（摘編自中國石油網）

渤海鉆探公司成功應用分段壓裂新技術

2012年12月11日，渤海鉆探公司在蘇里格氣田蘇76-4-1井，成功應用選擇性多級分段壓裂及控制開采技術，各項指標達到設計要求。目前，國內外所采用的多級分段壓裂技術，僅能對產層實施較為單一的逐級分段壓裂，并且各產層只能合并開采。而選擇性多級分段壓裂及控制開采技術，是在常規分段壓裂工具對應產層的位置安裝可開關滑套，并通過配套的開關工具對其進行打開或者關閉操作，不僅能夠根據實際增產需要，對任意層段有選擇地實施壓裂、開采，并且能夠實施多次重復壓裂和增產措施，實現油氣井優化、高效開采和長期穩產。

（供稿 石 藝）

新型壓裂液大幅降低儲層改造成本

常規壓裂液不僅瓜膠片用量高，而且壓裂液含殘渣較多，對地層有一定傷害。面對瓜膠片市場的變化，中國石油勘探開發研究院廊坊分院研制開發出一種新型長鏈螯合交聯劑，突破了瓜膠片交聯濃度的下限，形成全新的低濃度壓裂液體系，不僅降低了儲層壓裂改造成本，而且為頁巖氣開發大液量、降低地層傷害率打下基礎。通過在冀東油田、大慶油田等油田60余井次的現場試驗，全部按設計要求完成壓裂施工，成功率為100%。現場應用表明，在相同儲層條件下，瓜膠片用量可降低30%至50%，壓裂液殘渣量大幅下降，地層傷害率降低50%左右。

（供稿 石 藝）

中國石油非常規關鍵技術獲重大突破

“十二五”開局以來，在頂層設計指導下，中國石油各攻關單位在“十一五”低滲透油氣藏儲層改造技術成果的基礎上，基本掌握復合橋塞多段壓裂技術、套管滑套多層壓裂技術、連續油管噴砂射孔多層壓裂技術、封隔器滑套多層多段壓裂技術、體積壓裂設計和實時監測及壓后評估技術等致密油氣和頁巖氣開發領域的技術；研發擁有自主知識產權的復合橋塞+多簇射孔聯作適合三種套管尺寸的分段壓裂工具系列，具有不受分段壓裂段數限制、工具管柱簡單、套管施工排量大和橋塞鉆銑后井筒完整便于后續作業等優點。這些成果對頁巖氣、致密氣高效開發和降低成本具有重要現實意義。

勘探與生產分公司按照“先直井后水平井、先致密氣井后頁巖氣井”的試驗原則，遵循多段大液量大排量體積壓裂理念，2011年11月26日，首次應用西南油氣田自主攻關形成的復合橋塞+多簇射孔聯作分段壓裂技術，在安岳須家河致密氣藏岳101—58—x1井成功完成5層壓裂施工，性能達到國外同類產品水平。截至2012年11月底，西南油氣田公司已生產并銷售頁巖氣1 125.3萬m3。

截至目前，應用自主研發的復合橋塞+多簇射孔聯作工具分段壓裂12口井。其中，直井7口，水平井5口，最高分壓段數10段，工藝成功率100%。現場試驗表明，自主研發的復合橋塞性能完全達到設計要求，多簇射孔和帶壓鉆磨橋塞配套工具性能可靠、工藝可行，標志著水平井復合橋塞+多簇射孔聯作分段壓裂技術成功實現國產化，為下步頁巖氣水平井應用國產化復合橋塞工具進行低成本、大規模體積壓裂提供有力技術支撐。

根據中國石油頁巖氣和致密氣等非常規天然氣勘探開發部署，2013年重點在西南油氣田致密氣部署開發井86口，其中水平井60口，當年建產能21億m3；在頁巖氣部署水平井36口，當年建產能2.73億m3；計劃推廣復合橋塞多段（層）壓裂現場試驗30口井至50口井。

復合橋塞+多簇射孔聯作分段壓裂技術的突破，標志著西南油氣田儲層改造技術邁上新臺階，改變以往只能引進國外技術開發頁巖氣等非常規天然氣的局面，掌握頁巖氣水平井開發的關鍵主體技術，完善中國石油水平井加分段壓裂主體技術體系，為頁巖氣和致密氣等非常規領域的規模效益開發奠定堅實基礎。

（摘編自中國石油網）

華北油田采油四廠首次實施逆向壓裂充填防砂

華北油田采油四廠對無法正常生產的出砂套變井京613井實施了逆向壓裂充填防砂措施并獲成功，2012年11月28日，該井恢復了正常生產，日產液21.8 t，日增油 1.7 t。

這是采油四廠實施逆向壓裂充填防砂工藝技術的第1口油井。京613井是位于京11斷塊北斷塊的開發井，作業后因下部套管損壞造成出砂嚴重而無法正常生產。為此，工程技術研究所技術人員仔細分析井況，制定了逆向壓裂充填防砂方案，通過測鷹眼、模擬通井、氮氣泡沫流體混排、驗套等措施，保證了防砂工具順利下井，使后期壓裂充填防砂施工順利進行。

（供稿 劉 偉）

哈法亞項目第1口超深井完井

2012年12月31日，由大慶鉆探DQ23隊承鉆的Yamama地層首口超深評價井HF115-Y115井順利完井。該井是哈法亞項目在Yamama儲層施工的第1口超深評價井，設計井深4 453 m，實際完鉆井深4 473 m。Yamama油層具有埋藏深、溫度壓力高、地質復雜、工程施工風險高、難度大等特點。2012年7月26日開鉆以來，哈法亞項目強化以井控為中心的各項安全技術措施管理，加強對承包商的管理，對施工作業各環節精細管理，全井順利完鉆，平均機械鉆速5.52 m/h，其中取心85.47 m。

（供稿 石 藝）

小套管精細注水新技術

由于小套管井井眼尺寸小，國內油田普遍采用籠統注水或油套分注方式，最多實現兩層注水但不能洗井和測試。遼河油田科研人員成功研發出小套管精細注水新技術，解決了稀油開發注水中遇到的小井眼難題。截至2012年12月19日，這項配套技術現場試驗15井次。滿足了小套管注水井三層以上分注及測試要求。

精細注水新技術包括：?101.6 mm同心可調分注管柱，由K344 可洗井注水封隔器、小直徑同心可調配水器、小直徑同心測調儀及其配套裝置等組成，具備洗井功能，洗井后可多次重復坐封，管柱密封效果可靠。配套的智能測調技術由小直徑同心井下測調儀、鋼管電纜、地面控制儀及井口防噴機構組成。井下測調儀器靠地面控制儀發出信號，通過鋼管電纜傳遞到井下測調儀，控制其調節臂支出、回收和旋轉。測試數據可通過地面顯示器直讀且可隨時根據地質配注要求調節水嘴大小。研制出了通徑為40 mm的小直徑橋式偏心配水器，與現有橋式偏心配水器相同，可采用現有測調聯動技術進行測調，實現了?127 mm套管3層以上分注及測試。這項技術還可應用于?139.7 mm套變縮徑在直徑110 mm以上套管中，實現套管變形井細分注水，目前應用6井次，現場測試合格率100%。截至目前，這項技術現場試驗最高分注級別為3層，措施成功率均為100%，有效率93.3%。目前遼河油田分布小井眼注水井200余口，對應采油井近600口。小套管精細注水及配套技術的成功開發，是水驅油藏開發技術的一大突破，可使這類水井對應的稀油井實現有效動用。

（供稿 王文生）