從精益制造到世界級(jí)制造

世界級(jí)制造不是一個(gè)模式，而是完整的系統(tǒng)。世界級(jí)制造聚焦的是學(xué)習(xí)、模仿、實(shí)踐，用一套最佳實(shí)踐的方案不斷學(xué)習(xí)實(shí)踐，然后再不斷地測(cè)評(píng)、學(xué)習(xí)和模仿，其實(shí)就是建立高效的學(xué)習(xí)型組織的主要方法。

作為制造企業(yè)的老板或者管理人員，我相信每一個(gè)人都在思考如何把企業(yè)管好。幸運(yùn)的是，到今天為止有一些世界級(jí)的最佳實(shí)踐讓我們來(lái)分享和學(xué)習(xí)，讓我們可以走在別人的前面，盡快地達(dá)到比較好的水平。

世界級(jí)制造的核心思想和主流方向

日本豐田公司的大野耐一，首先提出豐田不能使用美國(guó)大規(guī)模的生產(chǎn)方式。第一沒(méi)有美國(guó)那么多錢，第二沒(méi)有美國(guó)那么多的場(chǎng)地和資源，因此只能變得更加精益。這種方式率先被日本汽車、電子工業(yè)采用，35年左右的時(shí)間，日本的汽車、鋼鐵等各行業(yè)全面超越了歐美企業(yè)。日本為什么會(huì)趕上一個(gè)像美國(guó)這樣經(jīng)濟(jì)非常發(fā)達(dá)的國(guó)家呢？其實(shí)，日本不斷地研究一種新型的生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式注重于浪費(fèi)的持續(xù)快速改善，還有員工層面的實(shí)施。到了上世紀(jì)80年代，美國(guó)人不甘示弱，這時(shí)候又出現(xiàn)了兩個(gè)非常著名的關(guān)于制造業(yè)的理論，其中一個(gè)叫做“六西格瑪”，主要由于通用電器這個(gè)世界上最大的制造企業(yè)的使用而變得非常有名；它起源于“摩托羅拉”，但是發(fā)展是借助通用電器帶來(lái)的影響。還有一個(gè)制造業(yè)的理論，上世紀(jì)90年代以后變得越來(lái)越熱門，現(xiàn)稱之為“世界級(jí)制造”。

1984年美國(guó)學(xué)者首先提出“世界級(jí)制造”的概念，最后形成了制造業(yè)的全新理論。世界級(jí)制造可以幫助低績(jī)效的企業(yè)達(dá)到中等績(jī)效，中等績(jī)效的企業(yè)達(dá)到高等績(jī)效；如果企業(yè)已經(jīng)是高績(jī)效，那就跟世界上最好的企業(yè)比，保持并達(dá)到更高的績(jī)效。什么是世界級(jí)制造？世界級(jí)制造有精益制造的很多內(nèi)容，比如有全面質(zhì)量管理、簡(jiǎn)化技術(shù)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)的分析，持續(xù)改進(jìn)等等。除了這些它還有以前精益制造沒(méi)有的內(nèi)容。比如說(shuō)它有一整套引導(dǎo)企業(yè)管理的準(zhǔn)則，大量的制造業(yè)最佳實(shí)踐和標(biāo)桿數(shù)據(jù)，以及一整套的評(píng)價(jià)體系，來(lái)判別企業(yè)現(xiàn)在處于世界級(jí)制造的第幾級(jí)水平。

所以世界級(jí)制造有兩個(gè)方面的內(nèi)容，首先有一個(gè)準(zhǔn)則，再用行業(yè)中的標(biāo)桿數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，快速地告訴管理者應(yīng)該從哪些方面進(jìn)行改善。因?yàn)槭澜缂?jí)制造不是一個(gè)模式，至今為止已經(jīng)形成了一個(gè)從原理、過(guò)程到結(jié)果的完整的系統(tǒng)。世界級(jí)制造聚焦的是學(xué)習(xí)、模仿、實(shí)踐，用一套最佳實(shí)踐的方案不斷學(xué)習(xí)實(shí)踐，然后再不斷地測(cè)評(píng)、學(xué)習(xí)和模仿，其實(shí)就是建立高效的學(xué)習(xí)型組織的主要方法。對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，從競(jìng)爭(zhēng)到績(jī)效，從戰(zhàn)略到執(zhí)行的環(huán)節(jié)大家都在揣摩，世界級(jí)制造正好提供了一整套方法。精益制造和世界級(jí)制造有什么關(guān)系呢？一是世界級(jí)制造引進(jìn)了大部分的精益思想，但是也有不同。比如說(shuō)精益制造更加傾向于日本式的管理方法，世界級(jí)制造更加注重西方的數(shù)據(jù)，具有嚴(yán)謹(jǐn)、量化的特色。二是世界級(jí)制造比精益制造更早地抓住了結(jié)果的評(píng)估。三是世界級(jí)的制造有一個(gè)主線是提高庫(kù)存的周轉(zhuǎn)。學(xué)習(xí)美國(guó)人的世界級(jí)制造也許能讓我們更早地抓住一些核心思想，這一點(diǎn)很重要，所以今天我們就是要“走精益路，達(dá)到世界級(jí)制造的最高境界”。

世界級(jí)制造有很多核心思想，其中最主要的來(lái)源于施恩伯教授從1981年到2000年逐步形成的一整套理論。這套理論包括三個(gè)最基本的東西：關(guān)注客戶（內(nèi)部和外部）；全員參與；數(shù)據(jù)化的系統(tǒng)。比如世界級(jí)制造企業(yè)的一條生產(chǎn)線應(yīng)該怎么做，都會(huì)把它標(biāo)準(zhǔn)地畫(huà)下來(lái)，把每一個(gè)點(diǎn)都用照片留下來(lái)，甚至隨時(shí)用攝像頭監(jiān)控查看有沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

世界級(jí)制造的思想有十六條，其中一些關(guān)鍵的諸如：首先，世界級(jí)制造的企業(yè)一定要經(jīng)常性地收集并應(yīng)用各自競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和最佳實(shí)踐的信息。比如說(shuō)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在客戶那里的信息、對(duì)手長(zhǎng)遠(yuǎn)的優(yōu)勢(shì)能力、世界級(jí)制造企業(yè)中最好的企業(yè)、最佳的資源。經(jīng)常性地去收集這些信息，以便進(jìn)行橫向的比較，找到差距，知道自己應(yīng)該從哪里開(kāi)始去學(xué)習(xí)。第二，以客戶的價(jià)值作為主線。比如說(shuō)自己企業(yè)的制造周期是7天，6天就是做不出來(lái)。客戶需要的價(jià)值，不是我們喜歡的樣式；我們喜歡設(shè)計(jì)復(fù)雜的機(jī)器，因?yàn)槲覀冇X(jué)得技術(shù)含量高，客戶卻喜歡簡(jiǎn)單便宜的，所以一切都以客戶的價(jià)值作為主線。第三個(gè)更有趣，比如說(shuō)并不是產(chǎn)品的零部件數(shù)量越多越好，而是產(chǎn)品的零部件數(shù)量越少越好；并不是供應(yīng)商的數(shù)量越多越好，而是供應(yīng)商的數(shù)量越少越好；內(nèi)部信息的處理、報(bào)告、內(nèi)容的關(guān)聯(lián)關(guān)系千萬(wàn)不要復(fù)雜。為什么做不好，就是因?yàn)榱鞒谭浅?fù)雜，沒(méi)有去簡(jiǎn)化，所以世界級(jí)的技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)簡(jiǎn)化。還有非常重要的，可能對(duì)很多的老板來(lái)說(shuō)是非常有趣的——盡可能不要采用世界級(jí)的最先進(jìn)的設(shè)備，而采用簡(jiǎn)單的、柔性的、可移動(dòng)的，可做多用途、多功能的設(shè)備，這就是所謂世界級(jí)制造企業(yè)的一些準(zhǔn)則。我們的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)圍繞這些準(zhǔn)則和思路開(kāi)展工作，特別是系統(tǒng)化地開(kāi)展工作，管理就變得更加精益了。

如何實(shí)現(xiàn)世界級(jí)制造

第一，要有良好的戰(zhàn)略規(guī)劃。第二，先進(jìn)制造方式的選擇與實(shí)施。這個(gè)很有趣，為什么這樣講，我們自己揣摩怎么把管理做好，還有六西格瑪、PPM、精益生產(chǎn)什么都有，那到底我應(yīng)該做什么呢？比如精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)要有一整套的模塊，要在所有的模塊中選擇你這個(gè)行業(yè)、產(chǎn)品最合適的內(nèi)容。比如說(shuō)搞食品的要做好5S，這個(gè)行業(yè)真正要在這塊做得很精。我們號(hào)稱是所謂的世界制造中心，可是幾乎沒(méi)有一個(gè)行業(yè)拿得出來(lái)可供技術(shù)轉(zhuǎn)讓的制造內(nèi)容，那又怎么去跟別人競(jìng)爭(zhēng)呢？第三，要有良好的績(jī)效評(píng)估系統(tǒng)。第四，不斷地追求高標(biāo)準(zhǔn)，不斷地持續(xù)改進(jìn)。怎么做到這一點(diǎn)？經(jīng)常采用的做法就是一個(gè)一個(gè)的項(xiàng)目。首先要用施恩伯世界級(jí)制造的測(cè)評(píng)系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面的診斷。尋找當(dāng)中最值得去改善的流程，因?yàn)槲覀儾荒苷f(shuō)從頭到尾每一點(diǎn)都去改善，沒(méi)有那么多的時(shí)間、沒(méi)有那么多的資源，所以要選擇一部分的項(xiàng)目，對(duì)這些項(xiàng)目進(jìn)行完善，再周而復(fù)始。為什么要講項(xiàng)目？很簡(jiǎn)單，項(xiàng)目是學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)的主要手段，培訓(xùn)完了如果沒(méi)有實(shí)施的機(jī)會(huì)，那培訓(xùn)的意義何在呢？項(xiàng)目是達(dá)到績(jī)效，特別是改造局部績(jī)效的主要手段。

根據(jù)中國(guó)企業(yè)的特色我們既不能照搬日本，也不能照搬美國(guó)，所以我們進(jìn)行了這樣的改良。現(xiàn)在整個(gè)流程的水平是不是非常高？既然流程的水平高，那應(yīng)該有很好的績(jī)效，如果績(jī)效不行，企業(yè)有沒(méi)有一整套的執(zhí)行和部署能力來(lái)改善績(jī)效，還是要聽(tīng)之任之，一味地抱怨。如果按照100分的準(zhǔn)則進(jìn)行測(cè)評(píng)，運(yùn)營(yíng)管理水平分成八大模塊，不僅僅是財(cái)務(wù)，還要看環(huán)境保護(hù)、客戶服務(wù)、人力資源管理工程、研發(fā)以及持續(xù)改善的體系等等。進(jìn)行評(píng)估之后，如果結(jié)果不好，有沒(méi)有改善的體系？比如，項(xiàng)目管理的方法部署到企業(yè)中改良現(xiàn)在的流程。

絕大多數(shù)的中國(guó)企業(yè)得分在30分到50分之間，50分的中國(guó)企業(yè)已經(jīng)是非常高的水平了，在這里我們把大部分的中國(guó)企業(yè)分成5個(gè)層級(jí)，11個(gè)檔次，如果現(xiàn)在還是嬰兒，屬于幼兒階段，幼兒階段的企業(yè)如何去和國(guó)外成熟的世界級(jí)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，快速成長(zhǎng)是值得去考慮的。很多人認(rèn)為自己的企業(yè)明天就能實(shí)現(xiàn)世界級(jí)的制造，然而，世界級(jí)制造意味著變革，而且要有完整路徑，變成具有世界級(jí)的模式是一個(gè)艱難的過(guò)程，需要有一整套方式配合——現(xiàn)在的整個(gè)管理系統(tǒng)、制度、精益機(jī)制、績(jī)效考評(píng)等統(tǒng)統(tǒng)都要變革，因?yàn)檫^(guò)去是用這樣的方法來(lái)管理幼兒和少年期的企業(yè)，而變成青年期、壯年期的企業(yè)以后這套方法還能管理嗎？最主要的是需要有一個(gè)成熟的制度。舉一個(gè)例子，一個(gè)曾經(jīng)得分為35分的山東某家生產(chǎn)電表的電子企業(yè)用一年的時(shí)間完成績(jī)效比較，當(dāng)然并不是馬上就達(dá)到世界級(jí)了，通過(guò)一年的發(fā)展它的月平均產(chǎn)量從2800多提高到9600臺(tái)，提升了2.58倍的產(chǎn)能，人均日產(chǎn)量從67.8臺(tái)提高到142臺(tái)，提升了109％。再看一下產(chǎn)品質(zhì)量水平，在做世界級(jí)制造的改善以前，它在整個(gè)行業(yè)中（全國(guó)有16家左右的主要競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)）質(zhì)量水平排在第10—11位之間，在16個(gè)企業(yè)中已經(jīng)算是末尾了，但是通過(guò)一年的時(shí)間，達(dá)到了440個(gè)PPM的數(shù)量，一年的時(shí)間由第11名跳躍到第3名。這并不是說(shuō)精益制造、世界級(jí)制造有多神奇，只想告訴大家企業(yè)的潛力是無(wú)窮的，因?yàn)橛蟹浅６嗟睦速M(fèi)可能沒(méi)有意識(shí)到而已，用這樣的方法能夠幫助企業(yè)消除浪費(fèi)，測(cè)評(píng)整個(gè)管理系統(tǒng)，實(shí)際上簡(jiǎn)單地總結(jié)一下，世界級(jí)的制造就是：通過(guò)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，內(nèi)部客戶的聲音、外部客戶的聲音，建立整套的指標(biāo)體系，推動(dòng)這些指標(biāo)進(jìn)行項(xiàng)目的選擇和執(zhí)行、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，周而復(fù)始地測(cè)量績(jī)效、改善績(jī)效、標(biāo)準(zhǔn)化績(jī)效，從而讓企業(yè)形成一個(gè)不斷改善績(jī)效的方法。

也許你還在不斷地揣摩如何把企業(yè)的績(jī)效做得更高一點(diǎn)，可以自己摸索，但不一定撞得頭破血流，既然有那么多的成功企業(yè)和最佳實(shí)踐值得學(xué)習(xí)，有沒(méi)有想過(guò)這種方式呢？這一點(diǎn)我覺(jué)得是所有老板和高層管理人員可以考慮的問(wèn)題。