供應鏈管理的VMI應用論析

劉永鋒

摘要：供應商管理庫存VMI（Vendor Managed Inventory）是一種供應鏈環境下的庫存運作模式，打破了傳統的各自為政的庫存管理模式，體現了供應鏈集成管理的思想。本文對供應鏈管理環境下傳統的庫存管理存在的問題進行了研究，并對VMI的基本涵義、運作模式、實施辦法及戰略作用方面進行了闡述。

關鍵詞：供應鏈管理；VMI；庫存管理

中圖分類號：G64 文獻標識碼：A 文章編號：1672-4437（2013）04-0046-03

一、供應鏈管理環境下的庫存問題

庫存管理一直是企業生產運作管理中最成熟的領域之一，但傳統的庫存管理方法只是針對單個企業，因此這些理論與方法難以適應供應鏈管理環境下企業間庫存管理的要求，供應鏈管理環境下的庫存控制存在的主要問題有以下幾個方面。

（一）沒有涉及供應鏈的整體觀念

一般的供應鏈系統沒有針對全局供應鏈的績效評價指標，這是普遍存在的問題。有些企業采用庫存周轉率作為供應鏈庫存管理的績效評價指標，但是沒有考慮對供應鏈客戶的反應時間與服務水平，客戶滿意應該成為供應鏈庫存管理的一項重要指標。

（二）交貨狀態不穩定

當顧客下訂單時，他們總是想知道什么時候能交貨，在等待過程中，也可能對訂單交貨狀態進行修改，特別是當交貨被延遲后，許多企業并沒有及時而準確地把推遲的訂單交貨的修改數據提供給客戶，結果是客戶的不滿和抱怨。

（三）低效率的信息傳遞系統

在供應鏈中，各個供應鏈節點企業之間的需求預測、庫存狀態、生產計劃等都是供應鏈管理中的重要數據，這些數據分布在不同的供應鏈組織之間，要做到有效地快速響應客戶需求，必須實時地傳遞。但是目前許多企業的信息系統并沒有很好地集成起來，當供應商需要了解客戶的需求信息時，常常得到的是延遲的信息和不準確的信息。

（四）庫存控制策略簡單

在傳統的庫存控制策略中，多數是面向單一企業的，采用的信息基本上來自于企業內部，其庫存控制沒有體現供應鏈管理的思想。

（五）缺乏合作與協調

為了應付不確定性，供應鏈各個節點企業都設有一定的安全庫存，這在運作中是必要的。問題在于，在供應鏈中，組織的協調涉及到更多的利益群體，如果企業間缺乏協調與合作，相互之間的信息透明度不高，會導致交貨期延遲和服務水平下降，同時庫存水平也會由此而增加。這樣，企業都不得不維持一個較高的安全庫存，既占用大量的資金又減少了利潤，供應鏈系統為此會付出高昂的代價。

二、供應鏈環境下的庫存控制策略——VMI管理

（一）VMI的基本思想

VMI（Vendor Managed Inventory），即供應商管理庫存，是近年來供應鏈管理者研究的較多的一種庫存管理模式。VMI集中體現了供應鏈集成管理的重要思想，VMI由供應商等上游企業通過信息手段掌握其下游客戶的生產和庫存信息，并對下游客戶的庫存調節做出快速反應，降低供需雙方的庫存成本。

VMI的基本內涵是用戶把庫存決策權代理給供應商，由供應商掌握供應鏈上的商品庫存動向，供應商代理分銷商批發商、零售商行使庫存管理和訂貨決策的權利。一方面實現了由終端銷售信息拉動的上下游信息共享，使得供應商在下游用戶的協助下更有效地做計劃，另一方面是寄售方式的運作，在一個合作協議下由供應商管理甚至擁有庫存直到用戶將其售出。

VMI不僅加快整個供應鏈面對市場的回應時間，較早地得知市場準確的銷售信息；而且可以最大化地降低整個供應鏈的物流運作成本，即降低供應商與零售商因市場變化帶來的不必要庫存，達到挖潛增效，開源節流的目的。對于制造商來說，VMI允許制造商以互聯網支持為工具遠距離管理他們自己的庫存，完成補貨循環，將所擁有的庫存和費用推遲到生產線需要最遲時刻。對于分銷商和零售商來說，VMI可以讓其擁有少量的庫存，甚至逼近零庫存。

（二）VMI的基本運作流程

一個完整的VMI系統的運作流程如圖1所示：

1 采購訂單確定

在傳統業務模式中由采購商發給供應商，供應商根據制造商訂單要求進行生產、開具提單安排送貨；在VMI業務模式中，供應商先根據從制造商獲得的銷售信息、從物流服務商獲得的自身庫存結余、出貨量信息等進行需求預測，并在和制造商確認后生產正式訂單。

2 庫存所有權轉移

在傳統業務模式中供應商將制造商對成品驗收入庫后，庫存所有權和相關風險即轉移給了制造商；在VMI業務模式中，供應商的產成品一般先運到VMI倉庫交給物流服務商管理，但庫存所有權和相關風險依然在供應商處，直到庫存被制造商生產領用后，庫存所有權才轉移到制造商。

（三）VMI的實施方法

實施VMI策略，首先要給出訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式。供應商和客戶一起確定供應商的訂單業務處理過程所需要的信息和庫存控制參數，然后建立一種訂單的處理標準模式，如EDI標準報文，最后把訂貨、交貨和票據處理各個業務功能集成在供應商一邊。庫存狀態透明性（對供應商）是實施VMI的關鍵。供應商能夠實施跟蹤和檢查到客戶的庫存狀態，快速、準確地作出補充庫存的決策，對企業的生產（供應）狀態作出相應的調整，從而敏捷地適應市場的需求變化。為此需要建立一種能夠使供應商和客戶的庫存信息系統透明連接的方法。供應商管理庫存的策略實施可以分為如下幾個步驟：

1 建立顧客情報信息系統

供應商要有效地管理銷售庫存，供應商就必須能夠獲得顧客的有關信息。通過建立顧客的信息庫，供應商能夠掌握需求變化的有關情況，把由分銷商進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統中來。

2 建立物流網絡管理系統

供應商要很好地管理庫存，必須建立起完善的物流網絡管理系統，保證自己的產品需求信息和物流暢通。目前已有許多企業開始使用MRPⅡ或ERP企業資源計劃系統，這些軟件系統都集成了物流管理的功能，通過對這些功能的擴展，就可以建立完善的物流網絡管理系統。

3 建立供應商與分銷商的合作框架協議

供應商和分銷商一起通過協商，確定訂單處理的業務流程以及庫存控制的有關參數，如補充訂貨單、最低庫存水平等、庫存信息的傳遞方式如EDI或Internet等。

4 組織機構的變革

這一點也很重要，因為VMI策略改變了供應商的組織模式。引入VMI策略后，在訂貨部門產生了一個新的職能負責控制客戶的庫存，實現庫存補給和高服務水平。

（四）VMI的戰略作用

對零售商而言，采用VMI使得零售商不用再為庫存問題操心。過去零售商為保證服務質量和擔心缺貨而在月初提高庫存量，在月末則為改善財務指標而努力降低庫存，這導致了零售商處于一種矛盾的兩難困境中，VMI則使零售商從上述困境中解脫出來。對制造商而言，由于其遠離市場，無法掌握真實的市場需求信息，為了應付需求的不確定性和提高服務水平，只好維持一個較高的成品和原材料的庫存水平，這將給制造商帶來沉重的財務負擔和承擔較高的庫存風險。VMI使得制造商能夠直接掌握市場信息，這將幫助制造商根據真實的市場需求信息進行庫存決策，另外，由于VMI使用持續的補給策略，制造商可進行小批量的生產。由于上述原因，制造商只須維持一個較低原材料和成品庫存水平，從而有效地降低庫存量，達到大幅降低庫存費用的效果。采用VMI庫存模式使得供應商可以有效地安排配送路線，減少低負載配送的概率，這進一步減少了供應鏈運作的成本。在VMI系統中，制造商能夠看到所有零售商的庫存狀況，在不損害對任何一個零售商服務水平的情況下，通過平衡所有零售商的需求，能夠保證最重要的訂單最先得到滿足。另外，采用VMI可以更好地解決退貨問題，一個零售商的退貨可以滿足另外一個零售商的需求。

實踐表明，VMI不但能夠節省供應鏈的運作成本，而且能夠提高供應鏈的服務水平。當然，成功地實施VMI依賴于在零售商和供應商之間建立高效的EDI系統，而基于Intemet的EDI系統將有效地克服這一實施VMI的障礙。

三、結論

研究表明供應商管理庫存（Vendor Managed In-ventory，VMI）將成為供應鏈管理技術的一個新的發展方向，將企業與其供應鏈上游企業在企業級采購行為中緊密的捆綁在一起，打破了過去企業與供方之間松散且不信任的合作關系，建立起一種面向協作的采購模式，在降低庫存、降低成本、縮短物流周期和信息傳遞周期等方面效果是十分顯著的。當然，由于供應鏈需要信息共享，庫存共管等方面的合作，因此其合作伙伴選擇顯得非常重要，另外，也需要考慮到供應鏈上企業利益成本的分享和分攤問題。