建筑工程地下室結構施工技術分析

吳真全

摘要：隨著高層建筑的快速發展，建筑設備用房、地下消防水池和汽車停車位多功能都應用在地下室，地下室結構施工難點繁多、意義重大。本文詳細闡述了某地下室結構車庫施工技術，并對鋼筋、模板、混凝土控制措施進行了詳細探討和總結。

關鍵詞：建筑工程地下室；結構施工

中圖分類號：TU94 文獻標識碼：B 文章編號：1674-3954（2013）21-0073-02

1 工程概況

該地下室位于廣州市，地下室共二層，施工順序自下而上，此段施工是在地下室混凝土底板面上開始進行，各層各區施工流程是循環進行，為此各層施工流程應為：墻柱位放線→駁接墻、柱縱筋→綁扎墻水平筋柱箍筋→安裝外墻后澆帶和施工止水鋼帶→接通焊制防雷柱筋及安埋設備套管、壁槽→梁板支模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁板筋→澆樓面混凝土。

2 施工流程中的主要工序技術組織施工分述

（1）放墻柱位線一定要按圖紙尺寸要求進行把握好施工精度，力求快速準確。地下室垂直控制采用外墻軸線控制法，依照地面定位軸線控制網點，用經緯儀投引到墻柱位軸線上，然后依次做好油漆標記，便于墻柱量用尺寸彈線。

（2）按照設計要求，墻柱堅向鋼筋駁接在φ≥22mm時采用電渣壓力焊接，φ<22mm墻柱豎向鋼筋采用冷駁綁扎，梁水平筋駁接采用雙面或單面電弧焊接，凡在施工中的各種焊接和冷綁扎駁接的須經驗收原材料，和目測抽檢批量要求及搭接范圍、長度，均應符合有關現行規范規定。

（3）鋼筋工程

鋼筋都在現場加工，用汽車式起重機吊到安裝位置安裝。鋼筋工程主要有柱鋼筋、墻鋼筋、梁鋼筋、板鋼筋等。鋼筋下料前應先熟識圖紙、圖紙會審記錄、設計變更通知、施工規范要求等技術資料，然后做好鋼筋下料安裝工作。

①柱鋼筋：豎筋應豎直、間距均勻、符合保護層要求。每邊鋼筋若超過4根應分兩層交錯接駁，箍筋間距、彎鉤平直長度應嚴格按設計要求施工，箍筋應與柱縱筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿柱縱筋方向錯開設置。柱筋綁扎好后，應在上方適當位置加焊一箍筋以免澆柱混凝土時鋼筋移位。

②墻鋼筋：嚴格按圖紙要求和設計要求施工，鋼筋應做到橫平豎直、間距均勻、綁扎緊固，拉結鉤符合設計。

③梁鋼筋：框架梁在梁交接處應適當調整梁的高度，以免該處面筋外露或影響其保護層厚度，柱頭箍應預先焊好才排列綁扎梁筋。沉梁前應核對鋼筋規格、間距及混凝土保護層墊塊是否綁扎好，以免返工誤時，梁縱筋尤其要均勻對稱布置，不得出現一邊保護層過小，而另一邊保護層過大的現象。

④板鋼筋：板鋼筋綁扎前應按圖紙間距要求用粉筆規劃好位置線或用墨斗彈出位置線，并依之縫扎，板筋應自梁邊50mm處開始綁扎，雙向板應滿扎，單向板四周兩行應滿扎，其余可按梅花狀交錯扎牢；板面筋在澆筑前應加撐φ12凳子筋，按每平方米一個布置，但車道板為300nun厚，又是雙層筋布置在施工中應按每平方米設置一個616的支承凳子筋。當預埋管或預留洞口小于300mm時，板筋應繞過其安裝，不需截斷；若大于300mm時，應截斷并按圖紙要求或現場監理要求另設加固鋼筋。

⑤在梁板施工縫、后澆帶處，梁鋼筋不斷開，板鋼筋在后澆帶處斷開搭接，另加雙向來φ6@200鋼筋網或按圖紙要求施工，非后澆帶的施工縫處，澆混凝土時垂直縫設φ8@200mm長約800mm的鋼筋，兩端做彎鉤，邊澆邊插在板面下15mm處，外露一半，梁截面用塊易網攔截，四周穿鐵絲綁扎繃平，板則用枋木攔截即可。

⑥工程中使用的鋼筋必須是具有出廠合格證并經送檢合格的產品，嚴禁使用不合格的鋼筋。

⑦梁板鋼筋安裝好后，在混凝土澆筑前應點焊一柱箍筋，固定柱縱筋，固定每排墻縱筋也應點焊一水平筋，以免在澆混凝土時其縱筋移位。

⑧對圖紙中有特殊要求的鋼筋，將依據圖紙并根據現場實際情況另行確定安裝方案，并經甲方和設計院同意方可施工。

（4）水電預埋、防雷焊接、應按各分項詳細方案進行。

（5）模板工程

模板工程主要有剪力墻、柱、樓梯、結構層梁、板等構造部分。以上結構工程中的模板均采用18mm厚木質夾板，萬能鋼架，松木枋鋪設骨架基層，采用鐵釘、木枋支撐，穿墻螺絲φ12、鋼筋預焊制套卡等緊固各種模架。

①柱模安裝，首先應復核準柱位，按柱外邊線留足模板厚度，如在原樓面上施工用鋼釘固定牢厚25nun，寬80～100mm木板條設通，如鋼釘不易釘入，待澆下層樓面時可在板面柱、墻位預埋下木塊，柱每邊角處各一塊，墻約@600mm埋下一塊，預埋木塊大約為601mm×80mm×20mm，便于下層用作固定柱腳模板，但柱模板地面應基本平穩，柱模幾何尺寸固定，如果柱邊大于600mm以外，應在柱中約@600mm設一道+12mm穿墻拉桿，在拉桿對面用兩條φ48鋼管作模肋置在豎肋外，將螺桿夾住，拉桿端頭用山型扣作拉墊。柱模垂直剛度用φ48鋼管與地面成45°角每邊兩角同時設斜支撐，上與橫豎管交叉頂緊，下與樓面用契木擊緊，后將契木固牢。柱模垂直度校正時，應在柱板四面上下口中作好明顯標記，并正對地面柱軸線位，在緊固斜撐時，將垂直于兩邊方向同時作吊錘更正。在拼制柱頭模時，梁位鋸口幾何尺寸應準確，四角應互相垂直，梁頭齊口板縫應準確，梁側板必應垂直于柱模，在鑲安樓面時，應校正柱頭模的上口幾何尺寸及柱面垂直度后，方可釘固。

②墻模安裝，也應復核軸線，彈出墻位線，用固定柱腳的方法固定好墻腳模，豎肋采用80mm×80mm枋木，@400mm設一道，水平連接桿，采用φ48mm鋼管兩條，約@600mm設一道，用φ12nnn穿墻螺絲栓@400mm設一支，外墻采用加止水環桿，兩端采用山形扣墊來緊固模體。模板體系剛度，采取鋼管兩邊支撐，斜支撐方法上與橫鋼管連固，支撐地面方法與柱斜支撐同樣，間距及排距視其現狀而置，在支撐時應兩端垂直同時仔細錘吊，水平面應設多道通線校核撐正。

③梁板模安裝，梁底板側采用18mm木夾板，頂架均采用萬能鋼架，骨架采用80mm×80nun木枋。梁位應準確，梁身應平直，幾何尺寸應嚴格，主次梁齊口位置要準確，梁與柱、墻齊口縫和梁與梁交叉縫均應相貼，鑲樓板模時，應逐一拉通線校正準梁上口尺寸，木枋骨架的平整度，嚴格檢查其支頂剛度后，方能釘固，但縱橫板縫應相貼，兩相鄰板縫面高低應平齊，若梁跨度大于4m時，應按設計要求起模，若設計無具體要求時，應按規定GB505204-92要求起拱0.1～0.3%。

（6）混凝土工程

采用商品混凝土供應，用混凝土泵輸送。

①混凝土應嚴格按施工配合比檢查塌落度后合格方可使用。

⑦柱、墻澆筑前，應先澆一層50～100mm厚與混凝土同配合比水泥砂漿，以免出現爛腳現象，若柱高超過3m時應采用串筒、溜管使混凝土下落，以免混凝土發生離析現象；澆墻時應分層澆筑，每層約500mm厚，利用振動棒配合竹桿振搗密實，澆墻混凝土前，應規劃好澆筑順序，防止混凝土超過初凝時間而出現冷縫。

③澆樓面混凝土之前，應預先在柱豎筋上用水準儀打好水平標高控制點，以便控制樓板厚度和平整度。澆筑時應先規劃好澆筑帶寬度和澆筑方向，避免出現冷縫，樓面混凝土澆筑時應安排鐵工、木工跟班，發現問題及時糾正。

④混凝土工交接班時，一定要交底清楚，以防漏振，樓面混凝土還應用平板振動器，縱橫各振搗一次，以使混凝土密實及初平整，然后用2m長木枋抹平。

⑤樓板混凝土在澆筑過程中如遇下雨或曝曬時，新澆混凝土表面應用薄膜紙遮蓋，防止水泥砂漿被雨水沖走或水份過快蒸發導致溫度升高產生應力面出現龜裂現象，混凝土澆筑10～12h后應淋水養護，并不少于7晝夜，以保證混凝土強度和質量。外墻是抗滲混凝土，應養護14晝夜，早期在外墻模面上設膠水管上穿細孔，噴澆淋，后期將采用在內外墻面上噴水淋養護到期。

⑥澆筑混凝土時，應檢查各預埋件、預留孔洞位置是否有走位、變形，若有應及時糾正。

⑦混凝土澆筑前，均應把表面用水沖洗干凈，待無明水后方可澆筑。

⑧地下室外墻結構，也是防水的關鍵部位，所以在施工中應嚴格細致，在外墻模板安裝時，拉固模板的拉桿應制成防水介質式，安裝內的頂模木塊在做防水前鑿出，燒斷絲桿，清理凈浮塵，提前濕透水，然后再填平拉桿端水泥池漿抹平。

方案中暫未提示特殊分項部位，與在施工中有困難，應在現場進行補救處理。

3 材料的驗收

材料進場驗收是保證工程質量的把關環節。要認真把好材料驗收關，派專人管理驗收工作，對不符合要求的材料，要拒絕進場。

4 材料在使用前，對有規定要做試驗的材料一定要扣樣送試驗室試驗，合格后才能使用。

5 工程技術檔案管理

工程技術資料由專人負責管理、資料負責人必須深入現場了解情況，緊跟工程進度，認真做好施工日志記錄、隱蔽工程驗收簽證、材料試驗、自檢質量評定、軸線復枋、簽證、沉降觀測記錄等工作。資料必須真實反映施工情況，并做到資料緊隨進度，工程完成，資料完成。要做到資料檔案的建立，收集，整理三同步，杜絕出現漏做后補現象。

6 結語

地下室結構施工有著非常重要的作用，有著廣泛的應用。因此，相關技術人員應該根據相關規范進行嚴格的施工，對每個施工過程均要細心檢測以及仔細落實，確保地下室結構的施工能夠獲得較為滿意以及安全的效果。

參考文獻

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