摘要:線損一直以來都是困擾供電企業管理水平的一個重要難
題,其直接影響的是供電企業的經濟效益,所以說降損就是節約成本實現經濟效益的最大化。本文就目前低壓臺區線損產生的原因以及危害來展開討論, 對如何降低變壓器臺區的低壓線損提出一些有益的建議和看法。
關鍵詞:變壓器臺區 低壓線損 措施
1 概述
作為供電企業來說,其主要任務是保障電能的安全輸送和合理分配,線損率的高低,直接影響著其經濟技術水平的優劣,不僅如此,還直接關系到企業管理工作的好壞。所以說,加強線損管理已經成為擺在供電企業面前的一項重要工作。
2 產生線損的原因及危害
①電阻作用。由于電網中的線路以及變壓器的線圈都是有電阻存在的,電流通過時必須克服這種電阻的阻力,在此過程中電能勢必會引起導電體的溫度升高和發熱,從而以熱能的表現形式散發出去,這就形成了電阻損耗,因為這種損耗是隨著導電體中通過的電流的大小而變化的,故又稱為可變損耗。②磁場的作用。電流通過電氣設備時,為了保證設備的正常運轉,會在電氣設備的周圍形成磁場,并帶負荷。在磁場的作用下,電氣設備的鐵芯會發熱,從而產生渦流和磁滯現象,形成電能損耗。但是這種損耗與流經的電流大小無關,只與電氣設備接入的電網電壓有關,電壓不變,損耗亦不變。③供電部門管理上存在的問題。電力部門的管理不善也是造成線損的一大主要因素,具體包括:用戶違章用電、竊電,計量表計配備不合理,修校調換不及時,造成誤差損失;營業管理松弛造成抄核收工作的差錯損失等。
線損可給電網的安全正常運行帶來很大的損失。首先,由電阻作用而產生的電能熱損耗,如果解決不好,會直接影響到供電企業的電力輸送能力。其次,在開關柜導體和線路中有很多的接點,接點的接觸電阻過大時會發生配電故障。第三,線損會造成大量資源的浪費,對能源的利用是不利的,同時也會對環境的保護以及供電企業自身的經濟效益產生極大地負面影響。
3 降低變壓器臺區低壓線損的有效措施
3.1 加強管理,認真組織實施節能降損工作。節能降損工作重在管理,供電公司必須建立起完善的指標管理體系,由單位主要負責人擔負領導工作,分工協作,將節能降損的指標分解下達到各點的具體負責人身上。并建立起電能損耗小指標統計和考核制度,嚴格考核,獎懲分明。同時還應注意加強計量管理,做好抄、核、收工作,加大計量裝置投入,提高計量精度,保證計量準確性,對電網中國家已明令淘汰的電能表全部更換,使用新型系列電能表。另外,對于供電企業內部職工用電方面要每月開票,實行定期公布,互為監督。對節電部門和超額使用單位要給予一定的獎罰,形成人人注意節能防損的良好局面。
3.2 加強表計管理和反竊電措施。定期對臺區的電能表進行校驗,淘汰不合格表計,不定期抄表,抽查表計,減少電能損失。加大巡視檢查力度,要求農電工每天最少兩次巡視(夜間10點,早晨5點左右),嚴厲查處違章用電行為,不給竊電者可乘之機。
3.3 加強臨時用電管理,杜絕“三電”現象。針對臨時用電的現象,監管起來難度比較大。因此,對于臨時用電的用戶,我們一方面要要求對方到供電所提出申請,經供電工作人員現場進行勘查后,確定符合用電標準,并使臨時用電戶進行簽字后,辦理完相關手續,才準予開通。對于那些未經審批,私自偷電、用電的行為,要嚴格追究該臺區負責人以及供電所管片人員的責任,并加大處罰力度。
3.4 變壓器要位于用電負荷中心。在變壓器位置不能變動的情況下,應盡量使用電負荷(主要是動力負荷)靠近變壓器。距離變壓器距離越遠,電能損耗越大,而如果建在變壓器附近,其低壓的電能損耗幾乎為零,所以,對新申請動力用電的客戶應動員其用電場所選址盡量靠近變壓器。
3.5 降低線損的技術措施。首先,改善配網中的無功功率分布、提高功率因數。要在有功功率合理分配的同時,還要做到無功功率的合理分布,按就近補償原則增設無功補償裝置,提高負荷的功率因數,改變無功潮流分布,減少有功損耗和電壓損耗,使線損大為下降。其次,降低配電變壓器損耗。低損耗配電變壓器比高損耗配電變壓器的空載損耗和短路損耗有較大幅度的降低,對改善電網功率因數頗有益處。所以要合理選擇和投運配電變壓器容量。第三,降低低壓線路的損耗。在架設低壓架空線路、敷設低壓地埋線路前,首先應對負荷進行全面調查,根據低壓負荷情況,合理選擇導線截面,在架設安裝過程中應盡量減少導線接頭,因接頭處接觸電阻大,運行后使電能損耗增大。
3.6 做好清障工作。降低線損要通過經常性的線路和設備巡視、檢測,來發現影響運行中存在的各種障礙,及時消缺。對用戶端的設備狀況進行檢查和督促其升級換代,特別是高耗能設備,定期進行檢測。另外,合理控制自然現象給線路和設備帶來的隱患。比如制定周期性檢測表,利用因果關系圖和排列對比法,把存在的隱患詳細分類,做到有的放矢。
4 結束語
綜上所述,變壓器臺區的低壓線損形成的原因是多方面的,既有電阻、磁場方面的原因,也有供電企業在管理方面的因素。為降低電能的損耗,提高供電企業的經濟效益,我們必須采取行之有效的措施,改進技術,加強管理。
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