【摘 要】 加強框架結構房屋的主體施工技術的研究是十分必要的。本文作者結合多年來的工作經驗,對框架結構房屋的主體施工技術進行了研究,具有重要的參考意義。
【關鍵詞】 房屋;主體結構;施工
前言
1 工程概況
本市某住宅建筑工程是本地某房地產開發有限公司投資興建的住宅小區,由該市建筑設計院設計。本期工程包括B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、B9及地下車庫,共10個子單位工程,總建筑面積122 583.47m2,結構型式采用框剪結構。
2 模板工程
2.1 模板構造
為了能使結構外觀達到清水混凝土的效果,模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷,滿足成本控制要求的特點。為此,本工程模板具體選擇如下:±0以上剪力墻模板采用全鋼大模板,±0以下模板包括地下車庫采用整體竹木組合大模板。樓梯模板采用定型模板。門窗洞口模板采用鋼制活動式工具模板。樓板模板全部采用厚腹膜竹膠板,碗扣式腳手架支撐體系。其中剪力墻、柱模板配兩套,梁、板模板配三套,以備周轉。
2.2 作業要點
(1)預埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時,在墻四周埋設50 mm寬板條,埋設時必須確保墻的保護層厚度,即板內邊離鋼筋>30 mm。
(2)支架搭設。支架采用可調鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設,支撐于土層上時,立桿下應加墊100×100枋木,以避免基層沉陷。支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設。支架搭設實行定點、定位搭設,技術人員提供每層支架布置圖,并由放線人員每隔5 m放出控制線并定出標高,搭設時做到橫平、豎直、成線。
(3)支架拆除。懸臂構件跨度大于2 m和梁跨度大于8 m的模板須在砼達到100%強度后方可拆除。其它構件,跨度≤8 m的砼強度達到75%后方可拆除。同時現場做同條件養護的試塊。
2.3 剪力墻模板安裝
采用企口式全鋼大模板,大模板外板高出內板一個樓板厚度。采用δ=6 mm的面板,橫楞采用8#槽鋼,堅楞采用10#槽鋼,邊框采用80 mm×8 mm等邊角鋼,肋板采用S=6 mm×80 mm寬鋼板焊接成型,使模板的整體剛度有了很大提高。
墻體陰陽角模容易出現混凝土漲模、陰陽角不順直等質量通病,因此角模設計比較關鍵,角模采用整體鋼角模,陰陽角模與大模板采用子母口連接,大模板為母口,母口寬40 mm,陰陽角模為子口,子口寬40 mm,設計時預留2 mm的模板支拆量。陰陽角模均用螺栓與大模板連接,陰角模外用短槽鋼加鉤頭螺栓4道與大模板拉緊,陽角模用槽鋼做成的方尺與大模板背楞連接,用鉤頭螺栓分三道連接在大模板背楞上。
2.4 梁、板模
采用膠合板,自身固定為木墊枋和方木背杠。工藝流程:樓層放線、驗線→支撐體系→主次龍骨→梁底模、側模及頂板模→檢查驗收→綁扎鋼筋→隱蔽驗收→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?!0迩謇?。
2.4.1 梁模板安裝
在墻上彈出軸線、梁位置和水平線,釘墻頭模板。梁底模板:調整支架高度,然后安裝梁底模板,并拉線找平。梁側模板:根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過450 mm時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側模下口尺寸,支模時按1 000間距安裝用花監螺桿加工而成的卡具,防止梁下口脹模。
2.4.2 樓面模板安裝
根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為800~1 200 mm,大龍骨間距為600~1 200 mm,小龍骨間距為300~600 mm。支柱排列要考慮設置施工通道。通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應能線釘固。樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。為避免模板拼裝不嚴,板縫漏漿,在綁扎板筋之前應用油氈漿縫隙封閉。
2.5 樓梯模板施工
樓梯模板采用鋼木組合。按照樓梯底板的寬度及長度配制底板模為竹膠模,邊模采用木模板厚為3 cm,高度按照梯板高度制作,上固定三角形木模板。
工藝流程:模板放線、驗線→安裝樓梯底模→綁扎鋼筋→安裝樓梯側模及踏步側板→檢查驗收→砼澆注時復查維護→拆?!0迩謇怼?/p>
主要施工方法:樓梯模板施工前應根據實際層高放樣。先安裝平臺模板,再安裝樓底模板。綁扎鋼筋經檢驗合格后,辦理隱檢,并清除雜物,安裝側模及踏步板。安裝后校正板面標高,檢查支撐的牢固情況,并辦理預檢梯。
2.6 模板拆除
(1)模板的拆除應以砼的同條件養護試塊的試壓強度是否達到規定強度為準。砼強度符合規定后,方可拆模。模板拆除時,應先拆陽角,再拆平模,最后拆除陰角。柱模板的拆除順序:先拆除斜支撐及拉桿,再拆加勁箍,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。墻模板的拆除順序:先拆除穿墻螺栓及附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。梁及頂板模板的拆除:先保留跨中支撐,以承受上部施工荷載。拆去支撐以前,在小龍骨上增加臨時支撐,以保證大龍骨拆完時,不至全面脫落。頂板支撐保證三層連續支模;
(2)拆下的模板應及時清理粘結物,進行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序,模板板面及邊框、背棱等部位均要清理到位;拆下的扣件應及時回收歸類集中管理,以便于周轉使用。大模板吊至存放地點或另一工作面時,必須一次安放穩固,傾斜角度符合70°~75°自穩角的要求;
(3)模板拆除后,對于結構的棱角部位,要采用硬板包角進行保護,以防損傷結構成品。墻、柱模拆除以不損壞構件棱角和表面為準,跨度大于8m的構件須待砼強度達100%,待上層懸挑構件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂,其他現澆砼梁板構件(跨度≤8 m)的砼強度達到75%之后方可拆模。
3 鋼筋施工工藝
基礎底板:鋼筋工程前期準備工作→定位放線、驗線→底筋定位、彈線→放置、調直、綁扎底鐵→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳、墻柱生根→放置墊塊→驗收。
墻(包括暗柱):墻體放線、驗收→調整預留鋼筋→檢查暗柱筋→連接墻柱立筋→綁扎暗柱筋→墻體先綁扎起步筋→綁扎梯格筋→綁扎墻主筋→綁扎拉勾→綁扎墊塊→驗收→澆筑砼時復查維護。
梁:安放梁底?!┝褐鹘?、套箍筋→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→驗收。
板:清理模板→彈線→擺放主筋(底鐵短向)→綁扎分布筋并調直→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳→綁扎墊塊→驗收。
4 砼供應
由于工期緊,砼工程量大,為保證砼澆筑的連續性,確保施工質量,本工程采用商品混凝土。砼的水平、垂直運輸:每棟樓采用一臺HBT-60型砼輸送泵和配套輸送管負責將砼從砼車直接輸送到作業面,通過手動布料桿澆注砼。地下車庫配備一臺DC-A800B型砼輸送泵和配套輸送管負責將砼從砼車直接輸送到作業面,通過手動布料桿澆注砼。邊緣區段也可采用砼汽車泵直接澆筑。
5 結束語
建筑市場在發展,對框剪結構的施工技術要求越來越高,所以加強框剪結構施工技術的研究的愈來愈重要,該工程在施工過程中采用以上方法,結構形式簡單,施工方便,節約造價,縮短了工期,同時保證了工程質量。希望以上改施工技術的敘述,對框剪結構施工人員有所參考。
參考文獻
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