摘要:近年來,我國鋼鐵行業產能過剩的問題比較突出,行業利潤被不斷壓縮,很多企業甚至處于虧損的邊緣,如何節約支出、提高效益成為鋼鐵企業在發展中需要面對的首要問題。本文結合鋼鐵企業經營管理的實際,在分析當前鋼鐵企業原料采購工作中存在問題的基礎上,重點就鋼鐵企業原料采購成本的有效控制策略進行重點研究。
關鍵詞:鋼鐵企業 市場競爭力 成本控制 原料采購
在經濟全球化和鋼鐵產業市場轉型的大背景下,鋼鐵行業的市場格局必然會面臨新一輪的變化,鋼鐵企業在惡劣的市場環境中實現生存與發展將是首要面對的問題。據中國鋼鐵工業協會統計的數據顯示,2012年第一季度,全國重點大中型鋼鐵企業累計實現工業總產值7850.67億元,同比增長0.24%;實現銷售收入8638.88億元,同比下降0.95%;實現利稅151.84億元,同比下降64.83%,其中實現利潤為-10.34億元,由鋼鐵生產主業虧損變為行業虧損,這也是進入新世紀以來第一次全行業虧損。其中,原料采購是影響企業生產經營的重要環節,原料采購成本控制作為企業降低整體成本支出的重要舉措,主要受到原材料市場價格、采購數量、采購決策、物流成本、市場信息搜集情況等方面因素的影響,如何對傳統的原料采購模式進行創新和優化,減少不必要的原料采購成本支出,提高原料采購的效率和效益,將是影響鋼鐵企業市場競爭力和綜合經濟效益的關鍵。
一、鋼鐵企業在原料采購工作中出現的主要問題
(一)缺乏有的信息溝通機制
很多鋼鐵企業只所以原料采購成本居高不下,其很重要的一個原因就是缺乏有效的信息溝通機制。一方面,鋼鐵企業的原料采購部門不重視同供應鏈上下游客戶的信息溝通,未能準確把握原材料市場的整體價格和市場變動趨勢,可能會影響到企業采購時機的準確性,造成采購成本的增加;另一方面,原料采購部門不重視同企業內部生產、銷售、財務、倉管等部門的溝通與協調,未能做到鋼鐵原料采購同企業生產計劃、品質改進方案、財務預算、市場銷售、庫存管理等環節的有效統一,影響了原料采購流程的順利進行,進而在很大程度上限制了鋼鐵企業原料采購的效率和效益,在無形中增加了鋼鐵企業很多不必要的成本支出。
(二)采購周期不科學
鋼鐵企業原料采購的頻率和周期,也是影響企業采購成本的重要因素,由于目前的原材料市場的供需雙方存在很多的不確定性以及信息不對稱的現象,而鋼鐵企業的原料采購人員對采購市場信息調查的重視力度不夠,很難對市場信息的變動情況進行準確的預測和把握,進而影響到原材料湊夠的頻次和周期制定的科學性、及時性和合理性。例如,有的鋼鐵企業通常制定相對固定的原料采購周期,采購計劃相對死板,缺乏有可能共有的靈活性,在原料采購過程中與生產、物流、銷售等部門的協調性較差,制定采購周期時,無法實現與企業生產、銷售和市場變動情況的充分適應,進而增加了企業在原料采購過程中的成本支出。
(三)采購計劃不科學
由于多數鋼鐵企業在原料采購工作方面缺乏整體及長遠規劃,因而導致其采購計劃有欠科學,例如,鋼鐵物流成本包括采購成本、運輸成本、庫存成本、管理成本、回收成本等,我國的鋼鐵物流成本占到產品總成本的20%~30%,甚至更多,而世界發達國家鋼鐵物流成本只占其產品總成本的8%~10%,造成利潤空間被相關的費用所占據。庫存量太大、供應商單一化、采購批量有欠合理、采購頻率過高等問題,這些無形中都會大大增加鋼鐵企業的采購成本。此外,有些企業采購部門對于最佳訂貨批量的制定有欠科學,這不僅不利于鋼鐵企業正常開展生產活動,對于鋼鐵企業的訂貨成本的有效控制也十分不利,容易導致不必要成本的支出。
(四)采購及成本控制制度有待進一步完善
有些鋼鐵企業對于采購管理及成本控制等工作并未給予足夠的重視,在人員配備及組織結構設置等方面也有欠科學性,這就導致鋼鐵企業在原料采購及成本控制等制度方面仍有待進一步完善,有些企業經營人員甚至認為采購工作只需少花錢就好。有些企業在原料采購及成本控制方面僅僅只是對后勤部門成本控制制度的照搬,這就導致采購時遭遇到許多無章可循的問題,即使制定了較為完善的采購及成本控制制度,由于缺乏科學的績效評估方法,導致其參與成本控制的積極性較低。此外,企業采購及成本控制制度方面所存在的缺陷對于采購人員的有效控制往往十分不利,甚至對于供應商關系維護方面帶來一定程度的負面影響。
(五)采購人員的綜合素質有待進一步提高
某種程度上來將,企業采購部門有關人員的綜合素質很大程度上決定了鋼鐵企業所采購原料的質量及其成本控制水平。但有些企業并未對此方面給予足夠的重視,對于采購相關人員缺乏有效的培訓,導致多數人員專業技術能力較低,有關采購成本控制理念較為淡薄,鋼鐵企業生產、銷售、庫管及財務等相關部門之間的溝通與協調工作也十分不到位,有些采購人員甚至連最基本的職業道德素質都沒有,常因為個人短期利益而罔顧相關法律、法規,有些為了私利甚至不惜犧牲鋼鐵企業的整體利益,同其他有關人員及供應商暗中勾結、暗箱操作,最終導致鋼鐵企業采購成本的大幅度增加。
二、加強企業原料采購管理,降低采購成本的對策分析
(一)制定完善的采購制度
鋼鐵企業產品成本50%~70%是由原燃料采購費和運輸費組成,建立健全鋼鐵企業的原料采購制度是保障原料采購工作合理性及其規范性的重要途徑。一方面,鋼鐵企業應在原料采購制度中對采購計劃、采購方式及供應商選擇標準等相關內容進行明確,對采購各部門及有關人員的具體責任進行明確劃分,為各項采購成本控制措施的貫徹與落實提供保障。另一方面,應對原料供應商的準入制度及檔案制度進行科學指定,定期對其進行考核與評價,對于不合格供應商應及時進行淘汰。此外,還應建立一套完善的價格檔案及其評價體系,以便對市場原料供應價格的有關信息進行定期收集與分析,從而為原料采購方案的科學制定提供依據,力求實現原料采購方案的最優化。
(二)嚴格執行原料的采購流程
為了防止企業在原料采購方面出現各種不規范行為及不必要成本的支出,企業應制定一套科學、合理的采購流程及采購規范,并嚴格按照所制定的采購流程及采購規范對采購工作的內容及崗位職責進行明確,防止其他部門出現虛報采購計劃、擅自采購等行為,并嚴格追究違反規定等有關人員的責任。此外,還應對企業所需采購產品的數量及種類進行確定,在經采購、銷售、生產以及庫存管理等部門的共同權衡之下,對采購計劃及方案進行科學制定后,才可批準采購。在擬定及執行采購合同的環節中,應確保采購合同滿足有關法律及法規的規定,以便充分保護企業的合法權益,防止后期經濟糾紛的出現。
(三)選擇合理的采購模式
隨著當前鋼鐵企業采購品種及采購形勢的日趨復雜化,有關采購部門應先對采購物資進行合理分類,分清采購原料中的主與次,然后以不同的物資種類為依據,選擇更具針對性的原料采購模式,以防在一般性物資的采購方面浪費掉大量的人力與物力,此外,還有助于提高稀缺物資的采購效率,對于采購成本的控制也很有利。通常而言,根據物料ABC分類法則,可將企業的原料采購分為A類物資——大宗重點物資、B類物資——生產輔助材料、C類物資——非重點物資,分別采取準時化、定量及定點等采購策略,實現鋼鐵企業采購成本及質量控制水平的進一步提高。
(四)加強成本控制意識及采購人員的素質教育
根據鋼鐵企業采購相關人員目前的素質情況,有關部門應進一步加強同人力資源等相關部門的合作,首先,應盡可能招募一些具有過硬專業素質的采購人才,同時,注意加大采購人才隊伍建設工作的投入力度;其次,應以現有采購人員的具體情況為依據進行培訓技術方案的制定,不僅要培訓其專業技能,還要幫助其樹立一個科學的成本控制理念,提高其道德素質水平,推動鋼鐵企業原料采購工作逐步朝著更為專業化、現代化與科學化的方向發展。除此以外,企業還應進行績效考核評價制度以及薪酬福利制度的制定,提高員工們對于鋼鐵企業的認同感及歸屬感。
三、結語
總而言之,對于鋼鐵企業而言,在其經營管理過程中必須嚴格控制原料的采購成本,針對原料采購成本控制過程中存在的問題應當給予足夠的重視,企業各級領導人員應積極轉變傳統落后的成本控制觀念,對采購制度及成本控制方案進行科學合理的制定,以盡可能降低采購過程中不必要成本的支出,從而實現企業競爭力的不斷提高,推動鋼鐵企業的可持續發展。
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