追夢大乙烯

○ 文／本刊實習(xí)記者 趙 雪

石化市場的低迷加之乙烯行業(yè)快速發(fā)展帶來的新變化，在一定程度上已經(jīng)沖抵了中國乙烯規(guī)模擴(kuò)大而帶來的成本優(yōu)勢。

中國乙烯工業(yè)在過去的一年中，日子過得并不風(fēng)光。當(dāng)最初的大乙烯之夢逐步實現(xiàn)時，卻發(fā)現(xiàn)骨感的現(xiàn)實與豐滿的想象很不相襯。石化市場的低迷加之乙烯工業(yè)快速發(fā)展帶來的新變化，在一定程度上已經(jīng)沖抵了中國乙烯裝置規(guī)模擴(kuò)大而帶來的成本優(yōu)勢。

迫于競爭的壓力，國內(nèi)乙烯裝置近兩年開始限產(chǎn)。2011年，在國內(nèi)乙烯裝置開工率沖到99.4%的頂峰后，次年陡降至88.7%，創(chuàng)造了近三年中的新低。與此同時，2012年下半年，我國又有兩套乙烯裝置投產(chǎn)，產(chǎn)能繼續(xù)增加，但事實上，乙烯全年產(chǎn)量卻有所下降。

產(chǎn)能攀升

國家統(tǒng)計局公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年9月我國規(guī)模以上工業(yè)生產(chǎn)乙烯絕對量為127萬噸，同比增長13.7%。而受9月產(chǎn)量增速大幅提升拉動，前9個月我國乙烯累計產(chǎn)量的增速亦出現(xiàn)明顯提升。數(shù)據(jù)顯示，1-9月我國乙烯產(chǎn)量累計1179萬噸，同比增長6.4%，創(chuàng)年初以來增幅新高點(diǎn)。

武漢石化乙烯項目投產(chǎn)是拉動我國9月乙烯產(chǎn)量增速大幅提升的主要原因。今年8月，武漢石化年產(chǎn)能80萬噸的乙烯項目一次性投料成功，項目全面投產(chǎn)。

這是中國大乙烯家庭中最新的一位成員。

沒有大張旗鼓的慶典，也沒有高調(diào)的宣傳，一切都像是“理所當(dāng)然”的結(jié)局一樣，總投資165億元的武漢80萬噸乙烯就這樣靜悄悄地成功投產(chǎn)了。中國首個擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的乙烯項目、填補(bǔ)中部地區(qū)無大乙烯的空白、湖北省頭號工程、中國石化“十一五”重點(diǎn)工程……一系列的光環(huán)籠罩在武漢80萬噸大乙烯的項目上。

這些榮耀并不是武漢乙烯項目的獨(dú)享。在國內(nèi)，大乙烯項目因其帶來的成本優(yōu)勢、就業(yè)崗位的增加、對下游產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值的拉動等諸多優(yōu)勢，往往被企業(yè)和當(dāng)?shù)卣o予厚望。于是乎，近些年眾多大乙烯項目紛紛上馬。

事實上，我國“大乙烯”中大的概念始終是個相對值，每隔一個時期就會刷新一次：30萬噸、80萬噸、120萬噸……這其中唯一不變的是企業(yè)對建設(shè)大乙烯的熱情與決心。

追趕的步伐

1962年，蘭州石化公司5000噸/年乙烯裝置建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國乙烯工業(yè)的誕生。其后，高橋石化公司乙烯裝置于1964年投產(chǎn)。這些裝置規(guī)模小、物耗能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、污染嚴(yán)重、工藝技術(shù)水平落后。

1983年，中國石化總公司正式成立。為了用好當(dāng)時僅有的1億噸原油，淘汰小型乙烯裝置，改擴(kuò)建大型裝置，使乙烯工藝技術(shù)邁進(jìn)一大步，縮小了與世界主要乙烯生產(chǎn)國家的差距。

中國石化總公司首任總經(jīng)理陳錦華回憶說，總公司成立大會剛剛結(jié)束，國務(wù)院副總理萬里就將他叫住：“陳錦華，交給你一個任務(wù)，到2000年中國乙烯產(chǎn)量要趕上蘇聯(lián)。”

蘇聯(lián)當(dāng)時的乙烯產(chǎn)量是208萬噸，中國的產(chǎn)量是65萬噸，要趕上蘇聯(lián)就意味著要在17年里翻近兩番。

后來的發(fā)展證明，萬里當(dāng)時提出的目標(biāo)很有前瞻性。他在會見石化總公司代表時就講，中國這么多行業(yè)都趕超世界先進(jìn)水平是做不到的，但選擇兩三個比較好的重點(diǎn)行業(yè)到世界上去競爭是可能的。石油化工行業(yè)一定要同國際上的同行進(jìn)行較量。

此后，通過一系列新建以及改擴(kuò)建工程，2000年中國乙烯產(chǎn)量由65萬噸增加到470萬噸，實際結(jié)果翻了將近三番。

此時我國的乙烯發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時期，從生產(chǎn)技術(shù)、裝置規(guī)模和單套裝置產(chǎn)能上看都有很大突破。

2002年，中石化計劃在鎮(zhèn)海煉化原有基礎(chǔ)上投資235億元，新建100萬噸/年的乙烯工程。該項目的誕生，與中國乙烯行業(yè)下游產(chǎn)品市場需求旺盛的時間點(diǎn)正相吻合。

加入WTO后，中國紡織品服裝、玩具等產(chǎn)品出口量大增，作為化纖、塑料等產(chǎn)品的原料，隨著市場利好乙烯的需求也迅速增加。

多種因素綜合下，在得到國家相關(guān)部門的支持和肯定中，我國繼續(xù)上馬多個改擴(kuò)建大型乙烯項目。

截至2006年，隨著中海殼牌石化在廣東惠州大亞灣80萬噸/年乙烯裝置投產(chǎn)，以及茂名石化、蘭州石化等擴(kuò)能項目的完成，中國乙烯總能力達(dá)到984萬噸/年，超越日本成為僅次于美國的世界第二大乙烯生產(chǎn)國。

大乙烯時代

我國大型化乙烯裝置的建設(shè)，改變了我國歷史上乙烯裝置規(guī)模較小的弊病，不斷增強(qiáng)乙烯工業(yè)的競爭力。由于原有裝置擴(kuò)能和大型乙烯裝置的相繼投產(chǎn)，中國乙烯裝置平均規(guī)模正逐年提高，乙烯裝置平均規(guī)模已由2001年26.6萬噸/年、2002年30.9萬噸/年、2003年31.4萬噸/年、2004年33.3萬噸/年提高到2005年39.5萬噸/年。我國正逐步向世界乙烯裝置45萬噸/年平均規(guī)模水平靠攏。

“十一五”之后，我國乙烯的產(chǎn)量開始跨越式發(fā)展。從2007年突破1000萬噸到2011年突破1500萬噸，只用了4年的時間。我國乙烯工業(yè)先后通過改擴(kuò)建與新建相結(jié)合、獨(dú)資與合資相結(jié)合，生產(chǎn)能力迅速增加、裝置規(guī)模快速擴(kuò)大。

根據(jù)國家發(fā)改委2011年頒布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄規(guī)定，新建乙烯裝置準(zhǔn)入門檻為80萬噸/年。而在“烯烴工業(yè)‘十二五’發(fā)展規(guī)劃”里則提出，新建乙烯裝置項目要達(dá)到100萬噸/年。目前國內(nèi)在建、新建的石腦油裂解裝置項目規(guī)模均在80萬噸/年或以上，我國步入了大乙烯時代。

石化和化學(xué)工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中表明，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上，長三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)區(qū)集聚度會進(jìn)一步提高，形成 3~4個 2000 萬噸級煉油及 3 個200 萬噸級乙烯生產(chǎn)基地。

如果僅從數(shù)字上看，一切都令人歡欣鼓舞。但事實上，經(jīng)記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，去年起大乙烯產(chǎn)業(yè)正在面臨生存困局。一路高歌、波瀾壯闊的大乙烯，正在從火熱的大時代走進(jìn)理想冷卻的“小時代”。