陳可欽,王永恒
(1.中國海洋石油總公司,北京100010;2.哈爾濱工程大學(xué),黑龍江 哈爾濱150001)
應(yīng)答器作為現(xiàn)代水聲設(shè)備,在水下定位、潛艇導(dǎo)航和海底地形監(jiān)測等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在實(shí)際應(yīng)用過程中,要求應(yīng)答器具有體積小、作用距離遠(yuǎn)、寬頻帶、待機(jī)時間長和可靠性高的特點(diǎn)。水聲發(fā)射機(jī)是應(yīng)答器的重要組成部分,同樣也是系統(tǒng)耗電量最大的部分,其性能優(yōu)劣直接影響到應(yīng)答器系統(tǒng)的作用距離、工作時間和系統(tǒng)性能。通常情況下,應(yīng)答器多采用電池供電,傳統(tǒng)的水聲功放多采用甲乙類或乙類功放,具有體積大、效率低發(fā)熱量大的特點(diǎn),不適用于水下應(yīng)答器。因此,本文針對某應(yīng)答器的實(shí)際使用要求,設(shè)計實(shí)現(xiàn)了一種采用推挽式D類功放電路,完成的電路小體積、高效率并具有待機(jī)功能。水池和湖試試驗(yàn)表明:電路各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求,工作穩(wěn)定可靠。
通常發(fā)射電路主要由整形保護(hù)電路、驅(qū)動電路、功放電路和匹配電路組成,如圖1所示。系統(tǒng)CPU給出發(fā)射信號經(jīng)整形保護(hù)電路整形和保護(hù)以后輸出給驅(qū)動電路,驅(qū)動電路將信號進(jìn)行處理后,驅(qū)動功放管有效工作;功放電路完成對小信號的功率放大;匹配網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)功放與換能器間的阻抗匹配以及對信號的濾波;換能器最終將電信號轉(zhuǎn)換為聲信號,向水中輻射聲波。

圖1 發(fā)射電路組成框圖
由應(yīng)答器實(shí)際應(yīng)用需要,得到發(fā)射系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)聲源級:SL≥190dB;
(2)換能器發(fā)送電壓響應(yīng):131dB ref@1μPa 1m;
(3)工作頻率:8kHz~16kHz;
(4)工作電壓:24V;
(5)信號脈寬:25ms;
(6)信號周期:1s;
(7)電源:可充電鋰電池,輸出電流2A。
根據(jù)聲源輻射聲功率與聲源級SL之間的關(guān)系可以得出換能器的輻射聲功率。具體表達(dá)式如下:

式中,Pa為換能器發(fā)射聲功率;DI為發(fā)射指向性指數(shù)。本系統(tǒng)換能器指向性指數(shù)為DI=3dB。

通常壓電陶瓷換能器的電聲換效率約為η換能器≈30%,則本論文中應(yīng)答器功放輸出的電功率約為133 W。由電源功率和換能器輻射聲功率的轉(zhuǎn)換關(guān)系可知,系統(tǒng)電源功率的大小完全取決于功放的效率。因此功放采用何種電路形式對系統(tǒng)起著重要作用。
一般情況下,傳統(tǒng)水聲功放主要分為線性功放和非線性功放(D類功放)。在傳統(tǒng)的聲納系統(tǒng)中,多使用B類和AB類線性功放對待發(fā)射的水聲信號進(jìn)行功率放大以保證其線性度,但其理論功率轉(zhuǎn)換效率為78.5%,而實(shí)際的工作效率在50%~70%之間,由此帶來功耗、散熱、體積、重量等一系列問題。D類功率放大器的功放管工作于開關(guān)狀態(tài),理論上功率轉(zhuǎn)換效率值為100%,典型值為85%,因此可有效減小功放的尺寸和重量,降低對系統(tǒng)電源的要求。故應(yīng)答器發(fā)射電路采用D類功放。
D類功率放大器多采用推挽式和全橋式的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。推挽式功率放大器一般應(yīng)用于功率<500W的情況,全橋式D類功率放大器則一般應(yīng)用于功率容量<1 000W的情況。結(jié)合應(yīng)答器的功率要求可知,推挽式功率放大電路即可滿足設(shè)計指標(biāo)。假設(shè)實(shí)際D類功放的轉(zhuǎn)換效率約為75%,則應(yīng)答器電源輸出功率約為177W。
目前,D類功放多用于音頻電路,多將信號進(jìn)行調(diào)制處理。常用的調(diào)制方式有兩種:脈沖寬度調(diào)制(PWM)和脈沖密度調(diào)制(PDM)。由于本應(yīng)答器無需調(diào)整發(fā)射功率,因此本文設(shè)計時未采用調(diào)制方式,即:發(fā)射信號的頻率為發(fā)射電路的工作頻率。此方案可降低因高頻調(diào)制信號而帶來的功放管開關(guān)損耗;減小由于加入死區(qū)時間而帶來的能量損失,亦可避免由于調(diào)制方式導(dǎo)致功放管過窄的導(dǎo)通時間,提高發(fā)射電路的可靠性。
D類功放中通常采用增強(qiáng)型場效應(yīng)管(MOSFET)作為功率元件,相比于雙極型功率晶體管功率MOSFET具有開關(guān)速度高、導(dǎo)通電阻小、驅(qū)動電路簡單且與負(fù)載電流無關(guān)、無二次擊穿特性等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際應(yīng)用中采用IR公司的N溝道功率場效應(yīng)管IRF540N。其UDSS=100V;ID=28A@25℃;導(dǎo)通內(nèi)阻44mΩ。
理論上,功率MOSFET柵源電壓UGS只需高于閾值電壓就可導(dǎo)通而不需要電流,但功率MOSFET柵源極與柵漏極之間存在寄生電容,而驅(qū)動功率MOSFET就是對寄生電容的充放電,因此輸入驅(qū)動信號需要能提供一定電流以快速對電容充放電,達(dá)到減小功率MOSFET開關(guān)損耗并提高功率MOSFET開關(guān)速度的目的。目前,市場上集成驅(qū)動芯片性能優(yōu)良、可靠性高且使用方便,文中最終采用MICREL公司的單路輸入輸出驅(qū)動芯片MIC4422完成設(shè)計,驅(qū)動電流峰值:9A,工作范圍:4.5V~20V,延遲時間30ns,滿足系統(tǒng)要求。
電路設(shè)計過程中為了降低應(yīng)答器待機(jī)功耗,發(fā)射電路中采用具有停機(jī)功能的臺灣P-DUKE電源模塊LCD15-24S12W為邏輯和驅(qū)動電路供電。其效率高達(dá)87%;最大電流輸出1 300mA;待機(jī)功耗約為20 μA。
如圖2所示,為了提高電路的穩(wěn)定性及可靠性,在功率MOSFET的柵源極間加入穩(wěn)壓管,以保護(hù)柵極;在功率MOSFET的漏源極加入100V(D2、D6)穩(wěn)壓管,防止因功放非阻性負(fù)載而導(dǎo)致的尖峰電壓擊穿功率管;電路中使用 RDC(R4、V1、C5)組成的吸收回路,防止在功率MOSFET關(guān)斷時,由變壓器漏電感引起開關(guān)管集電極電壓突然升高引起功放管擊穿,同時亦可減小發(fā)射電路工作在開關(guān)狀態(tài)下產(chǎn)生的較高EMI輻射。
變壓器的設(shè)計在本系統(tǒng)的設(shè)計過程中十分關(guān)鍵,既要保證足夠的功率容量和開關(guān)速度,又要力圖做到小體積和低功耗。本設(shè)計采用日本TDK公司的PC40磁性材料的P36/22型磁芯,其具有較高的功率容量、導(dǎo)磁率低的特點(diǎn)。變壓器在實(shí)際制作時,應(yīng)具有足夠的初級電感量以保證工作信號低頻段的正常工作;若變壓器的工作頻率較高時還應(yīng)考慮到電流集膚效應(yīng)導(dǎo)致的變壓器發(fā)熱,此時可采用多股線解決;還應(yīng)注意變壓器的制作工藝,如絕緣和浸漬,以保證良好的穩(wěn)定性和可靠性。

圖2 發(fā)射電路主體電路圖
由以上論述可知,發(fā)射電路輸出功率:177W,發(fā)射信號長度:τ=25ms,電源電壓24V。當(dāng)發(fā)射機(jī)發(fā)送脈沖信號時,假定功率管工作在最壞情況時,功率管上管壓降UDS為2V,流過功率管的最大電流Imax為7.4A,由于發(fā)射機(jī)采用半橋推挽放大電路形式,則功率管必須消耗的脈沖功率P為:

考慮到發(fā)射機(jī)以脈沖形式向外發(fā)送信號,則單個功率MOSFET消耗的平均功率為ˉP:

式中,P為單個功率管消耗的脈沖功率,τ為脈沖寬度,T為脈沖重復(fù)周期。
查找IRFB540N數(shù)據(jù)手冊可知,TO-220AB封裝下功率管的最大節(jié)溫為175℃,節(jié)與外殼之間的熱電阻為RθJC=1.15℃/W,節(jié)與環(huán)境之間的熱電阻為:RθJA=62℃/W。

假定功率管周圍空氣最高溫度為40℃,通過上面公式計算,功放管的結(jié)溫約為52℃,遠(yuǎn)小于175℃。因此在設(shè)計中為了減小電路體積,功率MOSFET未進(jìn)行散熱處理。
考慮到發(fā)射電路具有瞬時功率較大,平均功率較小的特點(diǎn)。如果用24V鋰電池電源直接給電路供電則無法提供足夠的瞬時功率,設(shè)計中采用大容量蓄能電容的方案為發(fā)射單元提供瞬時大電流。由設(shè)計指標(biāo)可知:發(fā)射功率為177W,最大發(fā)射脈沖寬度為25 ms,充電鋰電池放電電流為2A,允許5%的電壓衰落,則蓄能電容容量:

系統(tǒng)最終采用松下公司生產(chǎn)的兩個33 000μF的電解電容完成設(shè)計。
常用的壓電換能器屬于電容性負(fù)載,其阻抗特性隨頻率的變化而變化,因此需要在功放與換能器之間加入匹配網(wǎng)絡(luò),提高功放的工作效率。即采用外加電抗性元件調(diào)節(jié)水聲換能器的輸入電抗,使得電抗趨近于零。
壓電換能器在諧振頻率附近可以看作集總參數(shù)系統(tǒng),等效電路如圖3(a)所示。其中:C0為換能器靜態(tài)電容;Rf為機(jī)械阻反映到電端的電阻;Lf為動態(tài)電感值;Cf為動態(tài)電容值。圖3(b)、(c)分別為換能器的并聯(lián)等效電路和串聯(lián)等效電路,RL為換能器并聯(lián)電路等效阻抗,R'L為換能器串聯(lián)電路等效阻抗。工程中常采用串聯(lián)匹配、并聯(lián)匹配和寬帶匹配完成設(shè)計。
串聯(lián)匹配電路示意圖如圖4所示。對于串聯(lián)調(diào)諧,需要先把換能器等效電路由并聯(lián)形式變?yōu)榇?lián)形式。并串轉(zhuǎn)換前后各元件值之間的關(guān)系為:

圖3 換能器等效電路

圖4 換能器串聯(lián)匹配電路

式中,ωs為換能器的固有諧振頻率。



圖5 換能器并聯(lián)匹配電路
綜合以上分析可得出下面結(jié)論:
(1)串聯(lián)匹配相比并聯(lián)匹配具有更小的電感量,因此有利于減小匹配網(wǎng)絡(luò)的體積和重量,但當(dāng)(ωSCORL)2?1時,LP≈LS。
(3)采用串聯(lián)調(diào)諧后,換能器發(fā)送響應(yīng)呈現(xiàn)雙峰狀態(tài)系統(tǒng)帶寬變窄;而并聯(lián)匹配后帶寬特性略低于串聯(lián)匹配。
串聯(lián)匹配和并聯(lián)匹配均屬于窄帶匹配僅在某個頻率點(diǎn)將換能器調(diào)諧為純阻,但換能器通常工作在一定頻率范圍內(nèi),因此需要匹配網(wǎng)絡(luò)在換能器工作的頻帶內(nèi)接近于純阻。工程上通常采用串聯(lián)匹配電感LP和并聯(lián)匹配電感LS組成的寬帶匹配網(wǎng)絡(luò),如圖6所示。

圖6 寬帶匹配電路
在網(wǎng)絡(luò)的高頻段LP電感值較大,相當(dāng)于開路,LS與CO組成串聯(lián)回路對網(wǎng)絡(luò)高頻進(jìn)行補(bǔ)償;在低頻段,LS的感抗隨頻率降低而下降,CO容抗隨頻率降低而增大,因此電路逐漸呈現(xiàn)容性,此時LS和LP串聯(lián)后與靜態(tài)電容CO組成并聯(lián)諧振回路,完成對電路低頻段的匹配。LS和LP計算公式如下:

對于實(shí)際使用的換能器而言,本論文對三種匹配電路均進(jìn)行了驗(yàn)證,結(jié)果如下:
(1)由于換能器本身的阻抗特性,(ωSCORL)2?1,因此串并聯(lián)匹配電感的大小基本相同;
(2)并聯(lián)匹配的帶寬略好于串聯(lián)匹配;
(3)寬帶匹配的性能同并聯(lián)匹配相近。
因此并聯(lián)匹配方式兼顧了系統(tǒng)帶寬性能和體積尺寸,綜合考慮本文采用并聯(lián)匹配方式完成網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。
在實(shí)驗(yàn)室條件下,令發(fā)射電路正常工作,工作頻率12kHz,利用電流環(huán)觀測電源輸入和發(fā)射電路輸出電流波形幅度。計算得到發(fā)射電路的效率約為83%;整體電路在待機(jī)情況下的靜態(tài)功耗為20μA。
系統(tǒng)在消聲水池進(jìn)行聲源級測試。利用RESON公司的標(biāo)準(zhǔn)水聽器TC4040,接收靈敏度為-206dB,應(yīng)答器距離標(biāo)準(zhǔn)水聽器為2m,由示波器接收到8 kHz~16kHz的信號峰峰值由mV到mV。根據(jù)以下公式得出系統(tǒng)聲源級,計算的結(jié)果如圖7所示。

圖7 聲源級曲線

圖8 某定位系統(tǒng)定位結(jié)果
使用該發(fā)射電路的應(yīng)答器于2012年8月在吉林松花湖進(jìn)行了某定位系統(tǒng)的定位實(shí)驗(yàn),實(shí)際的定位結(jié)果如圖8所示。曲線為船航行軌跡,圓點(diǎn)為實(shí)時解算出的應(yīng)答器位置。整個實(shí)驗(yàn)過程中應(yīng)答器工作穩(wěn)定,聲源級滿足要求,信號無異常情況。
本文設(shè)計實(shí)現(xiàn)了一種應(yīng)用于應(yīng)答器的發(fā)射電路,與傳統(tǒng)的水聲功放電路相比,該電路采用推挽式D類功率放大器作為主體方案,結(jié)合實(shí)際換能器阻抗特性完成了阻抗匹配,實(shí)現(xiàn)了電路的小體積和高效率;同時該電路具備待機(jī)功能,有效降低應(yīng)答器的待機(jī)功耗,延長了應(yīng)答器的工作時間。實(shí)驗(yàn)室測試和湖試表明:在工作頻率12kHz時,發(fā)射電路整體效率可達(dá)83%;待機(jī)功耗20μA;聲源級達(dá)到190dB;滿足應(yīng)答器技術(shù)指標(biāo),具有一定的工程使用價值。
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