陸曉強,冀 勉
(河南質量工程職業學院 機電工程系,河南 平頂山 467001)
在鍍金工序中,為了生產抗腐蝕的保護層,并具有導電性,常常要求鍍層厚度不能低于50μm[1]。由于金的價格很貴,所以成本目標是零件的最小化鍍金量。我們通過大量試驗發現,利用參數設計的方法可以把鍍層厚度調整到50μm上。
設定輸出響應為鍍層厚度Y(μm)。根據實踐經驗和觀察,選擇8個可控因素和水平,如表1所列。選擇誤差因素和水平,如表2所列。

表1 可控因素水平表

表2 誤差因素水平表
在鍍槽內,對每個鍍件不同放置位置(誤差因素,N)的鍍層厚度進行測量,得到2處的鍍層厚度數據,內、外表設計試驗設計及測試結果如表3所列[2]。

表3 試驗設計和測試結果

(續)表3 試驗設計和測試結果
根據試驗結果計算得到信噪比響應和均值響應,如表4和表5所列。

表4 信噪比響應表

表5 均值響應表
根據響應表中的結果,進行如下優化[3]。
(1)減小圍繞均值的波動(信噪比最大化)由表4可知,因素A、D、E和G對系統有較大的影響,所以取A1D1E3G1,以使信噪比最大。
(2)把均值調整到目標值上 由表5可知,因素B和因素H都對均值有較大影響,而對信噪比的影響較小,又由于因素B(電流密度)較因素H(鎳濃度)更易于調整,所以因素B是最理想的均值調整因素,而H1為最低鎳濃度(600%),可選它用于降低鍍鎳的成本。此外,選擇C1(最低溫度)降低工序操作的成本,選擇F3(最大化裝載量)使工序的生產量最大。因此,確定最佳因素組合為A1B1C1D1E3F3G1。為估算工程平均,采用估算信噪比較大的因素A、D、E和G。優化組合的估算值為:

因初始條件為A2B2C2D2E2F2G2H2,其估算值為:


收益為:

在進行優化條件和初始條件的驗證后,對兩種組合進行信噪比計算,實際收益達到了18.25 dB,并且再現性較高,保證了鍍層厚度穩定在50μm。
參數設計是工業生產和工業設計中的一種有效工具,本文對鍍金工序中鍍層厚度最小化進行參數設計,分析不同試驗條件下的信噪比等指標,確定了最佳條件,提高了鍍金工藝的質量。
[1] 安茂忠.電鍍技術與應用[M].北京:機械工業出版社,2007.
[2] 陳立周.穩健設計[M].北京:機械工業出版社,2000.
[3] 李泳鮮.三次設計中望目特性信噪比的討論與改進[J].機械設計,2001(1):10-12.