VDL600加工中心常見故障及維修

陳爽 穆馨

（天津市第一輕工業學校 機電教研室，中國 天津 300232）

1 VDL-600立式加工中心結構分析

VDL-600立式加工中心是大連機床集團公司自行研制開發的數控機床，該機床進給軸均采用高速直線滾動導軌副，廣泛應用于航天、機械制造、模具等行業的盤形零件、箱體零件的加工。機床采用全封閉式防護罩，并配有自動換刀系統，自動排屑裝置、冷卻系統、自動潤滑系統，便攜式手動操作及手動噴槍裝置。

VDL-600立式加工中心結構分析如下：

1）立柱、機床底座、主軸箱體、工作臺、十字滑臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術，內部金相組織穩定，確保基礎件的高穩定性[3]。寬實的機床底座，箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構經機床動力學分析和有限元設計方法驗證，保證了加工時的重負載能力。

2）高精密、高速主軸電機功率11kW或7.5kW，為防止打滑，用高扭力齒形皮帶進行傳動，并可大幅度的降低傳動的噪音產生。主軸采用高速高精密的精密級斜角滾珠軸承，標準轉速可達8000r/min。為有效地控制主軸高速時升溫，通常采用高性能油脂潤滑主軸軸承，這是一種經濟的主軸頭冷卻系統。同時，為保證主軸在高速運轉時，避免產生共振現象，主軸通常采用IRD動態平衡較正設備，直接校正主軸動態平衡，以確保最佳的加工精度。

3）X、Y、Z進給軸均采用高精度滾珠絲杠副，配之直線滾動導軌支撐，消除了X、Y、Z在快速運動時產生的熱變形影響，確保了機床的定位精度和重復定位精度。

4）刀庫為斗笠式16把刀具，刀盤就近選刀，換刀動作為氣動和電動控制，無污染，便于維護，刀具交換快速、可靠。采用凸輪式機械手刀庫，可更快選擇配置。

5）CNC控制系統采用標準配置FANUC-0i數控系統。數控系統可配備第四軸接口，工件/刀具測量接口，標準RS-232接口及DNC功能。

6）機床設計時，考慮油水分離的需求，潤滑軌道的廢油集中到底座后方油水分離箱，減少切削液油水的混合，避免切削液變質，延長使用壽命。

2 VDL600加工中心進給機構拆卸順序

表1

VDL600加工中心進給機構拆卸步驟如下：

1）X軸限位，其中包括：X軸行程開關、X軸限位擋塊、X軸限位擋塊安裝槽。

2）拆卸X軸工作臺。

3）X軸絲杠總成，其中包括：伺服電機、X軸電機固定座，深溝球軸承及其軸承座、聯軸器、滾珠絲杠。

4）X軸其他元件：X軸防塵板支架、X軸導軌。

5）Y軸限位，其中包括：Y軸行程開關、Y軸限位擋塊、Y軸限位擋塊安裝槽。

6）拆卸Y軸工作臺。

7）Y軸絲杠總成，其中包括：伺服電機、Y軸電機固定座，深溝球軸承及其軸承座、聯軸器、滾珠絲杠。

8）Y軸其他元件：Y軸防塵板支架、Y軸導軌。

3 VDL-600加工中心常見故障及維修

1）滾珠絲杠常見故障、故障原因及維修方法如表1所示。

2）導軌常見故障、故障原因、及維修方法如表2所示。

表2 導軌常見故障、故障原因及維修方法

4 結束語

本文對VDL-600立式加工中心的結構進行了分析，闡述了進給機構的拆裝順序，并對滾珠絲杠和導軌的常見故障、故障原因及維修方法進行了探討，對VDL-600立式加工中心的正確使用、保養和維修具有一定的指導意義。

［1］鄧三鵬,何永利,王暉,等.加工中心自動換刀裝置的故障診斷與維修[J].設備管理與維修,2009(8):35-36.

［2］劉世杰,楊俊.最新國內外數控機床安全操作指南與機械維修及檢測實用手冊[M].北京:機械工業出版社,2005(8):110-137.

［3］陳太瓊,等.數控設備故障的排除方法與思路[J].機械工程師,2010.

［4］楊成玉,等.數控機床數控系統故障維修實例[J].設備管理與維修,2011.