ABP：以節能減排為使命

文/賈亞莉·FM記者

ABP：以節能減排為使命

文/賈亞莉·FM記者

編前按：2013年新年伊始，全國各地陸續出現了霧霾天氣，1月北京非霧霾天氣僅有5天。一時間環境污染又成了公眾最為關注的話題，面對環境污染的日益嚴重，作為為高能耗、高污染的鍛造企業服務的加熱行業，在這個時候，怎樣提高自己的加熱效率、節約能源，也成了企業謀求長遠發展需要解決的一個問題。

眾所周知，鍛造行業屬于高能耗行業，由于我國的產值能耗與先進國家相比差距很大，國家對節能工作的政策導向將不斷強化，通過完善價格和財稅體制促進節能，調整關稅限制高耗能產品出口等限制措施將陸續生效。節能工作對鍛造企業的影響越來越大，并且會直接影響到企業的競爭力。我國鍛造企業能源利用水平高低不等，和發達國家相比有很大的改進空間。

鍛造行業是污染相對嚴重、又關系民生的基礎行業，既保證其快速發展，又能實施清潔生產、節能減排、消聲降噪、提高技術含量是鍛造行業形成的發展共識。很多鍛造企業從節約原材料，廣泛利用節能新材料，采用近凈成形的冷、溫精鍛技術，到加熱、鍛造設備的節能改造，新型節能、低排放設備的研究設計、制造，以及生產線合理配置輔助設施發揮生產線最高效能等等，都是鍛件生產企業和加熱設備制造企業必須研究的課題。

為了更好地了解國內外鍛件加熱企業的發展情況及目前國內外比較先進的鍛件加熱技術，本刊記者采訪了ABP感應系統（上海）有限公司。

ABP感應公司的成立

近些年，國際原油、煤、電等能源價格大幅度上漲，這對能源成本占生產成本20%的鍛造企業形成了不小的沖擊。如何降低鍛造企業的生產成本，幫助鍛造企業節能減排是加熱企業需要為鍛造用戶企業考慮的問題。

ABP感應系統有限公司的前身是ABB公司感應事業部，ABB感應事業部的前身是始于1903年發明第一臺無心感應爐的ASEA公司。1988年，持續快速發展的ASEA公司與BBC公司，結合兩者的知識與技術優勢，合并成為ABB公司感應事業部。通過近年來的快速發展及對技術研發的投入，ABP公司擁有了世界上先進的IGBT線性加熱技術及數字控制技術來支持公司的核心產品。

ABP感應系統有限公司（以下簡稱ABP公司）致力于全球金屬鍛造工業，目前，在全球已經有11家分公司，分別在德國、瑞典、俄羅斯、美國、墨西哥、巴西、中國、印度、泰國和日本，為主要工業區域進行銷售和服務。

自從2008年以來，ABP感應系統（上海）有限公司在中國市場開展業務，借助公司的技術及不斷增長的市場需求，公司已從二三千萬的國內產值，到達2011年近2個億的國內部分產值（不包括進口部分的合同額）。ABP（上海）公司為保證主要產品的質量，短期內的策略為關鍵設備的電源從德國ABP公司進口。2012年公司的銷售情況也保持了增長勢頭，在2011年國內銷售產值的基礎上增加了1個億。為此，FM記者采訪了ABP（上海）公司感應熱處理及加熱總監程震武。

核心技術

ABP（上海）公司的核心產品是感應熔煉及鍛造加熱和感應熱處理技術，該技術是新一代的、先進的IGBT線性加熱技術及數字控制技術，模塊化結構。相比傳統的SCR非線性加熱技術，數字化技術具有結構簡單，可靠性高，維護方便，電源輸出穩定等優點。ABP公司重視技術開發的投入，不斷開拓新市場，如鋼鐵合金鋼、不銹鋼的熔化，連鑄連軋鋼板的加熱，高速鋼軌的處理，長棒料的處理等。

程震武這樣介紹道：“我們正是依托這樣的技術，才有可能接下包鋼的高速列車鋼軌熱處理項目及南京蒂森克虜伯的4500kW鍛造坯料加熱項目，重慶慶鈴2250kW鍛造加熱項目以及玉門油管公司的鍛造加熱項目。所有上述公司都對設備的可靠性、能源效率最大化以及自動化程度方面有極高的要求，在這些方面，ABP公司以高品質的產品贏得了客戶的認可。”

程震武還介紹了，ABP公司在如何提高加熱設備的效率方面，做出以下工藝技術的改進及革新：

⑴采用IGBT線性加熱技術及模塊化技術，使電源安裝緊湊一體化，減少傳輸能耗。

⑵由于IGBT線性加熱技術的采用，研發分區控制技術并投入到實際應用中，可以對鍛造溫度進行控制，這是一項開拓性的技術，可以根據不同的工藝，隨時改變加熱溫度曲線，到達最佳加熱效果，在保證溫度均勻性的基礎上，節約能源，減少氧化皮，減少粘連。

⑶模塊化、標準化減少了電源備件，模塊可以相互替換，維護方便。

重慶慶鈴2250kW 鍛造加熱項目

⑷由于數字控制技術的采用，使加熱系統具有多種功能，如在電源輸出超過額定值20%時，設備還能加熱出滿足工藝要求的坯料。

高品質的產品

一百多年來，ABP公司致力于黑色及有色金屬的熔化、保溫、成形領域的技術研發、設備制造，同時也獲得了“德國經濟與可持續發展協會”的認證。中國道家創始人老子有句名言：“天下大事必作于細，天下難事必作于易”。泰山不拒細壤，故能成其高；江海不擇細流，故能就其深。所以，大禮不辭小讓，細節決定成敗。

ABP公司從細節出發為用戶考慮，對于鍛造企業而言，加熱不僅保證產品在鍛造變形時有良好的塑性和較低的變形抗力，而且對鍛造后產品的組織和性能也有很大影響。鋼鍛造時的加熱溫度一般比鍛件的最終熱處理溫度高，形成的晶粒大小及隨后的組織轉變會對鍛件的質量帶來一定的影響，而不合適的加熱溫度總是給鍛件造成各種缺陷。

當加熱速度太快或保溫時間太短時，往往容易造成坯料溫度分布不均勻，引起熱應力。斷面尺寸大及導熱性差的坯料就容易發生開裂。例如，高合金鋼、高合金工具鋼、高溫合金等鍛造坯料經常會因為加熱不當發生開裂。坯料溫度不均，還會引起變形和組織不均，產生附加應力，造成內部開裂等。

因此，ABP公司從細節上考慮，力爭在加熱均勻性方面適應鍛件的要求。具體而言ABP公司生產的感應加熱器具有以下優點：

⑴一個好的鍛造加熱系統應該保證加熱后的坯料溫度均勻性較好，如果溫度均勻性不好將直接影響產品的質量（金相組織差）及模具壽命。

⑵在保證溫度均勻性的前提下，產生的氧化皮越少越好，特別是在處理小型鍛件的時候，如發動機用連桿。當氧化皮導致連桿的質量不一樣時，將對發動機的壽命有影響。

⑶在保證溫度的前提下具備能耗低，少粘連，維護方便，備件少等特點。

創新是生命力

由于受到坯料原材料及加熱、熱處理工藝水平和設備水平的限制，我國的鍛件和發達國家生產的鍛件相比還有不小差距，因此，國內鍛造企業對熱處理之后產品的質量要求越來越高，特別是對產品的可靠性及耐用性提出了更高的要求。感應加熱公司應該怎樣滿足鍛造企業高性能的要求？

“創新”是關鍵，程震武說：“隨著電源技術和感應器制造技術及其他輔助技術的完善，感應加熱和感應熱處理將在各種金屬加熱及熱處理行業應用，ABP公司將一直致力于感應技術的開發以及新市場的開拓，在技術上做到日臻完善，采用最先進的功率器件開發新的電源，在滿足工藝要求的前提下生產出更高質量的產品，最大限度地提高能源的利用率及減少能源的浪費。

這一系列的工作都離不開技術人員的創新，對新工藝的大膽嘗試。加快ABP（上海）公司加熱核心部件的國產化，可以幫助鍛造企業在保證產品質量的前提下，最大限度地降低成本和價格，同時也可以方便讓更多的國內客戶接受ABP（上海）公司的技術和服務，同時大量的應用實例已經證明，我們的產品能給用戶企業帶來節能減排、優化產品性能等方面的好處。”