車工中級工典型零件筆試實操過程卡編寫加工的研究

杜世法

（渤海船舶職業學院，遼寧 葫蘆島 125000）

1 引言

目前，有些技能鑒定機構采用筆試實操加工的方法對車工中級工進行實操考核，考生需要掌握識圖、加工工藝、選擇刀具、檢具、量具、公差配合、檢測方法等能力，尤其是編寫工藝卡的過程。

本文針對車工中級工筆試（如圖1所示），介紹了在CA6140 車床加工過程中編寫操作過程卡的經驗。

2 工序的確定

首先根據圖1，分析得到以下工序要求：

（1）平端面、打中心孔；

（2）粗車φ42×80 至φ42.2～φ42.3×79；

（3）切槽：10×φ33；

（4）倒角2～4×45°；

（5）車T 型螺紋；

（6）鉆φ20 孔深84；

（7）車莫氏3 號錐孔；

（8）調頭夾T 型螺紋（為防止出現夾痕，應加銅皮）；

（9）平端面至144-80=64±0.4；

（10）鉆孔φ24 深38；鉆孔φ15 鉆通；

（12）切刀車5×φ36×50+0.100 ；

（15）內孔刀粗、精車φ28.6～φ28.7×22

（16）內孔切槽刀切槽4×4；

（17）用60°尖刀倒角1.5×45°；

（18）車螺紋M30×1.5。

3 選擇刀具

根據實際情況和現有刀具，選擇車刀、切槽刀、成型螺紋刀。

圖1

4 編寫操作過程卡（如表1所示）

表1 中的“①”處填寫內容為：

（1）平端面、打中心孔，轉速800r/min，進給量0.15mm/r。

（3）粗車φ42×80 至φ42.2～φ42.3×79，第一刀：外圓對刀后，中托板刻度盤進6個大格直徑去6，轉速500r/min，進給量0.3mm/r；第二刀：中托板刻度盤進5個大格，直徑去6，轉速500r/min，進給量0.3mm/r；第三刀：根據測量尺寸進刀至φ42.2～φ42.3×79，轉速500r/min，進給量0.3mm/r。

（5）用60°尖刀倒角2-4×45°。

（6）車T 型螺紋用成型螺紋刀，轉速110～280r/min（根據熟練程度自定），第一刀：外圓對刀后進15 小格；第二刀：外圓對刀后進10 小格；第三刀：外圓對刀后進10小格；第四刀：外圓對刀后進8 小格；第五刀：外圓對刀后進5 小格；第六刀：外圓對刀后進5 小格；第七刀：外圓對刀后進5 小格；第八刀：外圓對刀后進5 小格；第九刀：外圓對刀后進5（據測量結果確定）小格。

表1 筆試實操操作過程卡

（8）鉆φ20 孔深84，轉速280r/min 手動進給。

（10）調頭夾T 型螺紋（有條件的最好墊銅皮），平端面至144-80=64±0.4mm；鉆孔φ24 深38mm，轉速280r/min 手動進給；鉆孔φ15 鉆通，轉速280r/min 手動進給。

（12）粗車外圓φ45 至φ46×49，轉速500r/min，進給量0.3mm/r。

（13）切刀切槽5×φ36 至4×φ36.5×49.8。

（17）內孔刀粗、精車（φ28.6～φ28.7）×22。

（18）內孔切槽刀切槽4×4，轉速500r/min，手動進刀。

（19）用60°尖刀倒角1.5×45°。

（20）車螺紋M30×1.5，轉速280～500r/min（根據熟練程度自定），第一刀：對刀后吃刀深度10 小格；第二刀：吃刀深度5 小格；第三刀：根據塞規測試情況加工成品；吃刀深度約2～4 小格。

5 結語

此零件在車床加工中具有典型性、代表性和全面性；從分析、選擇刀具、過程卡編寫到最終的零件加工需要具有實際操作的技術性和經驗性。對于初學者來說，按以上的過程學習可以達到事半功倍的效果，基本能達到中級車工技能水平。

［1］張才芳.機械制造工藝學［M］.哈爾濱：哈爾濱船舶工程學院出版社，

［2］徐灝.機械設計手冊［M］.北京：機械工業出版社，

［3］夏華生.機械制圖［M］.北京：高等教育出版社，