冬期施工中砼質量的控制

馮繼新

（深圳市建工集團股份有限公司，廣東 深圳 518000）

當空氣溫度達到零度的時候，混凝土的內部孔隙中所含有的水分就會凝結成冰，進而造成其體積的膨脹，膨脹帶來的膨脹壓與滲透壓能夠給混凝土的內部結構造成嚴重的破壞，損害其物理與力學性質。下面文章就通過冬期混凝土施工的實際案例，對施工建設過程中存在的問題以及質量控制進行一下細致的分析。

1 工程介紹

鞍山某工程，根據氣象部門相關的資料顯示，該地區年平均氣溫在7攝氏度左右，最低氣溫能夠達到-29攝氏度，最大的積雪厚度能夠達到15厘米，最大的凍結深度可以達到150厘米。根據對施工現場進行的溫度檢測，從十一月下旬正式進入冬期施工，到第二年的三月份，夜晚的最低溫度在-20攝氏度左右，白天在-5攝氏度左右，低溫低壓的情況給混凝土的施工建設帶來了很大的困難，因此，通過實際的施工情況對該工程混凝土在冬期施工過程中的質量控制進行分析研究。

2 施工過程中的問題

2.1 河砂受凍凝結

在工程的施工過程中，選用的是當地沙場的水洗砂，該水洗砂顆粒的級配非常好，含泥量也比較低，對于外加劑的效果不會產生大的影響。但是選用水洗砂的話其中就會有較大的含水率，而在寒冷施工情況下，不可避免的就會出現水洗砂大面積冰凍結塊。結塊之后的水洗砂不僅需要大量的人力進行粉碎，在進行混凝土攪拌的時候也難得達到理想的效果，給對于混凝土強度、和易性以及施工都會造成很大的影響。

2.2 入模溫度比較低

該施工區域位于郊區，由于條件的限制，拌合站的距離與施工地點相距的比較遠，所以混凝土在拌合完畢之后，到達施工地點需要一些時間。在冬期進行施工，混凝土的拌合物在進行運送時會散發一定的熱量，所以，當到達施工現場并且應帶進行入模的時候就會出現砂漿流失以及坍落度損失還有離析等現象。

2.3 混凝土的質量不穩定

為了滿足內泵送要求，混凝土不但要具備良好的強度，還應當具備良好的和易性。因為外界的溫度比較低，所以外加劑添加效果就一定會受到相應的影響，此外，若是施工熱水進行水泥的拌制，可能會造成假凝的現象，若是骨料保溫措施不理想，減半的時間太短都可能對混凝土的和易性與強度都會造成不良的影響。若是在澆筑的過程中不能對混凝土進行有效的保護，那么就會使施工后的強度不達標。

3 冬期施工過程中混凝土的質量控制措施

3.1 對原料的質量進行合理控制

3.1.1 水泥

應當選用終凝時間比較短、水熱化較大的普通的硅酸鹽或者硅酸鹽水泥。在實際的施工過程中，選擇的是普通的硅酸鹽水泥。在對水泥預熱的時候，可將其放置于暖棚之中進行自然的預熱，不能進行直接的加熱。

3.1.2 礦物拌和材料

應當選用需水量較少且品質較好的拌和材料。摻和料微集料效應能夠有效的將混凝土內部的空料細化，進而提高其密實性，減少混凝土內部有害孔隙的數量，加強其抗凍性。

3.1.3 骨料

骨料應當不含有雪團、冰塊，并且級配與潔凈良好，質地堅硬、空隙率小。除此之外值得注意的是其中不應該含有易凍的物質。

3.1.4 拌和水

拌和水必須經過相關的化驗，符合混凝土的使用要求。在冬期施工過程中，通常會運用加熱拌和水的方法提高混凝土的出機溫度。但是，水的溫度最好不要超過80度，并且在進行攪拌的過程中應當注意投料的順序。

3.2 對抗凍混凝土的配合比進行優化設計

抗凍混凝土應當減少其用水量，選擇較小水膠比與適當的礦物外摻材料。混凝土出現凍融破壞的現象，主要的原因就是其內部的空隙中存在的水因為受凍結冰而產生了一定的膨脹壓和因水分的遷徙產生的滲透壓。所以，為了預防這項的情況發生，首先是要盡量的減少有害孔隙數量，其次是要盡量的減少空隙中存在的毛細水與可凍水，最后，應當在混凝土的內部引入密封、均勻的小氣泡，緩解滲透壓力。

在抗凍混凝土的設計階段，可以將混凝土的含氣量規定在5%左右，可以采用減水劑與引氣劑雙摻方法來進行實施。根據設計的相關要求，水膠比最好控制在0.45之下，礦物的拌合料參量最好在25%-30%之間，適當的摻入拌和料，減少混凝土內部的有害孔隙，使其更加的密實，提高混凝土的抗凍性。

3.3 提高原料保溫、防寒的措施

水泥庫房、拌和站棚以及砂石料棚在建筑的過程中應當選用保溫的材料與結構。建立起專用的鍋爐房，配置水暖鍋爐，用于對水泥、原材料以及砂石料等進行加熱，進而確保原材料在施工使用時能夠滿足冬期混凝土的施工要求。在材料庫等進出口處設置推拉門，并且要懸掛暖簾，沒有車輛進出的情況下必須處于閉合狀態，提高整體的御寒效果。

在冬期施工的過程中，工區通常情況下都會儲存大量的原材料，若是倉庫的空間有限，需要露天堆放的時候，砂、石應當使用篷布進行遮蓋，以防雨雪與其混雜在一起；對已結塊沙石，應當先機械粉碎，在放入倉庫中進行加溫解凍。

3.4 合理控制攪拌的溫度

為了使混凝土在入模時能夠保持規定的溫度，可以按照人工計算來確定骨料以及水泥的加熱溫度。在通常情況下，對骨料進行直接加熱的想法是不現實的，因為在施工現場想要進行該項操作是非常不容易的。該工程的施工隊伍經過對實際情況的考察，最后決定運用加熱水的方法來確保混凝土出機與入模的溫度。通過兩個鍋爐對蓄水池同時進行加熱，確保循環水的溫度適中保持在65攝氏度以上。當拌制混凝土時出現了速凝或者坍落度降低的現象時，就要對拌和材料加熱的溫度進行重新的調整，確保混凝土的出機溫度在10攝氏度以上，入模的溫度在5攝氏度以上，與此同時，新澆筑的混凝土同已經硬化的混凝土之間的溫度差不應大于15度。

加熱拌和水的方式有很多，比如汽水熱的交換灌加熱方式，蒸汽加熱方式以及電加熱方式等。水池或者水箱應該能夠保溫，并且水池與水箱的保溫性能應當良好，能夠滿足施工的需要。該施工單位結合工程的實際情況，選用的是鍋爐加溫與電加溫協調工作的方式。在倉棚中修建了一個深度為1.5米的長方形大水池，其最大的蓄水量能夠達到40.5立方厘米，在水加熱之后有相應的覆蓋保溫措施，使循環水的溫度保持在了65度以上，符合了冬期施工中混凝土拌和水的使用要求。

4 總結

冬期施工過程中，混凝土的質量控制尤為重要，因為溫度的關系，混凝土在冬期施工應該注意的因素變得更加復雜，并且這些因素對于混凝土的質量控制都會造成非常直接的影響，因此，在施工過程中，工程的施工建設人員應當抓住施工過程中的問題點，結合以往的施工經驗，從材料、溫度等方面對混凝土的質量進行科學、合理、有效的控制，確保工程的建設質量。

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