電氣設備的維修檢查與實踐技術探索

朱端來

江蘇省駱運水利工程管理處，江蘇宿遷 223800

隨著我國電氣化工業發展的不斷推進，在工廠、企事業單位的生產活動均廣泛使用各種類型的電氣設備。為了滿足各種生產活動的需求而生產企業研發多種類的電氣設備應用于實踐，當電氣設備使用一定周期之后便可能出現各種各樣的故障，這些故障可導致設備無法正常運行而影響正常的生產活動。在實踐應用中為了能夠實現快速維修，減低故障所帶來的經濟損失，設備維修人員必須熟練掌握常見的故障原因及維修技巧，縮短設備維修時間。在本文研究中，筆者將總結多年電氣設備維修經驗，詳細闡述電氣設備維修中常見故障的檢修原則及方法。

1 電氣設備常見故障的維修原則

1.1 先清潔后維修原則

若電氣設備外部有嚴重污染，則需要先需要清潔設備的重要部位（如：按鈕、接線點等），之后在檢測電氣設備的外部控制鍵是否存在故障。在之前的檢修中便經常出現因為設備的外部污染比較嚴重而導致設備出現故障。

1.2 先詢問再檢查原則

若電氣設備出現故障，首先需要詢問管理人員設備在出現故障前、后是否存在有故障征兆或者異常響動等。檢修人員若沒有該設備的檢修經驗，則需要從最基本的檢修步驟開始，也就是對電氣設備的各個部件、鏈接、基本功能等進行逐次檢查；在檢修過程中若沒有設備組裝圖紙則需要在拆卸時做好重點部件的組裝標記。

1.3 先電源后設備原則

根據筆者多年維修經驗得知，電氣設備的故障中大部分都是由于電源因素而引起的，因此在維修電氣設備時重點檢查設備的電源。

1.4 由外及內檢修原則

電氣設備出現故障維修檢查時，第一步是需要對設備外部進行細致檢查，查看是否存在明顯的裂痕或者缺損問題，以此來排除因外部設備缺陷而引起故障的可能性；若設備外部未出現異常情況則需對設備內部構件進行重點排查，為了避免盲目拆卸而破壞設備正常部件，在檢修時需先確定設備故障之后再進行拆卸維修。

1.5 先靜態后動態原則

在電氣設備檢修時先切斷電源，仔細檢查設備的電源系統是否存在異常，以此來判斷故障原因及故障部位；若無異常或者缺陷則后在進行通電試驗，此時檢測設備相關運行參數、聽設備運行聲音，以此來判斷設備故障的原因，確定故障問題之后再實施維修。

1.6 先外圍后內部原則

在電氣設備檢修時若發現設備內部電氣部件存在損壞，在更換新的電氣部件時必須先檢查設備外部電氣線路是否存在問題，這樣主要是為了避免外部電氣線路存在問題而再次損壞內部部件。

1.7 先機械后電氣原則

在確定設備未出現機械零部件故障之后，然后再對設備的電氣部件進行檢查。對于電氣設備的電氣故障檢測一般需要使用專用檢測儀器進行探測，若結果顯示不存在接觸不良等常規故障之后在實施機械、線路等系統檢測，從而降低設備的漏檢率。

1.8 先普遍后特殊原則

在電氣設備故障中，大約有一半的原因都是由于裝配配件質量或其他設備故障而引起的，在維修檢查時應該將其作為檢修的重點方向；電氣設備特殊故障主要集中在軟故障中，這個便需要依靠檢測儀器和長期實際經驗來進行測量與維修。

1.9 先直流后交流原則

為了保證電氣設備檢修的準確性及效率，筆者認為首先應該讓設備在直流回路靜態下運行檢查是否存在異常，然后再讓設備處于交流回路動態下運行檢查是否存在異常。

1.10 先故障后調試

如何電氣設備同時存在設備故障與調試問題，則必須首先針對設備的故障進行檢修，之后在處理設備的調試問題。

2 電氣設備維修檢查方法

2.1 直觀檢查法

在電氣設備維修中比較常用的維修方法就是直觀檢查法，其主要是采用看、聽、聞等方式來判斷設備外部是否存在異常或者缺陷。其具體的維修步驟如下所述：1）調查設備運行情況及故障發生前、后是否存在異常情況。設備維修時應先詢問設備操縱人員關于設備運行及故障征兆等情況，例如：電氣設備是否有無腐蝕性氣體侵入或者出現漏水現象；電氣設備周圍是否存在明火、異常氣體或者熱源；設備是否有維修史及維修內容等等；2）初步檢查。根據調查情況查看設備的外部是否存在損壞，開關位置是否正確，電氣是否出現油垢、進水，螺旋熔斷器的指示器是否跳出，各個連接點是否有松動、短短現象，絕緣部位是否存在燒焦現象等等；3）試車。經過前期的初步檢查，在確認不會出現故障進一步擴大并損傷設備。人身之后，可對電氣設備進行試車檢查，在試車檢查過程中必須時刻注意是否存在異常聲音、異常氣味、嚴重跳火現象，若出現上述情況必須立即停車并切斷電源；在試車時還應該檢查電器的溫度、動作程度是否符合設備運行標準，以此來發現設備故障問題。

2.2 短接法

根據筆者多年實踐，總結出電氣設備的常見故障主要有機械部分故障、電路故障、接線或接地錯誤或者電器電磁故障等等。上述常見故障中發生率最高的是短路故障，對于電路的短路故障檢測除了采取常規的電阻法、電壓法以外，同時可以采用短接法（分為長短接法和局部短接法），其利用一根絕緣性較好的導線連接可疑短路部位，當鏈接部位后電路恢復正常，則說明此處便是電路短路故障所在。

2.3 置轉換元件法

由于部分電氣設備電路較為復雜，在若出現電路故障則長時間無法準確找到故障點，此時為了降低設備故障給正常的生產帶來的影響，筆者建議可以直接更換同一相元器件進行檢測實驗，從而判斷是否是因為電器故障而引起電氣設備出現故障。在更換新的電器元件過程中，檢查更換電器是否存在故障，這樣可預防非電器故障因素盲目更換新電器元件而引起的再次損壞新的電器元件事件。

逐步接入（或開路）法：

若電氣設備故障是由于電路并聯線路的短路或者接地問題而引起的復雜性控制線問題時，電氣設備在運行時會出現冒煙、火花等明顯故障信號。由于電路的短路或者接地故障在外部觀察時不易發現，因此我們可采取逐步接入（或開路）法進行檢測。逐步接入檢查法：其主要是針對電氣設備的重點部位采取逐個更換熔斷器的方法來檢測電路故障問題，通過對每個支路接入試驗，如何當接入到某一段線路時熔斷器發生熔斷時，則可判斷為剛接入的電路及覆蓋范圍內的電器元件出現故障；逐步開路法：針對部分電氣設備無法檢查電路的短路或者接地故障時，我們可采用更換熔體并將多支電路進行交聯試驗，之后在依次逐個斷開各個支路，在實施通電試驗進行檢查，如果斷開至某一段線路時熔斷器發生熔斷時，則可判斷為剛接入的電路及覆蓋范圍內的電器元件出現故障。此方法雖然操作簡單，但是可能徹底燒毀損壞不嚴重的電器元件

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