中電投青銅峽鋁業股份有限公司物流配送中心 李少華
在企業內部建立高效、規范合理的物流管理,既能夠降低企業經營成本,又能為顧客提供優質的服務。因此,企業內部物流管理日益受到重視。目前,大多數鋁冶煉企業由于長期受計劃經濟體制、行業特點等的影響,物流成本較高,管理水平低,嚴重影響了鋁冶煉企業的國際市場競爭力。
企業產品的制造過程也就是加工過程,為了保證加工活動的連續進行,被加工的物料必須依賴于運輸車輛、起重機械或人力才能運送到各個加工點,物料在加工點之間的運動就是物流活動。加工活動和物流活動是生產系統的兩個支柱。通過物流活動把原材料運進生產系統,并使其依次在加工點之間流動,逐步加工成半成品、成品直到出廠。沒有加工,生產系統就失去了存在的意義;沒有物流,生產系統將會停頓,也失去繼續存在的必要條件。
企業物流管理中,生產物料的管理是一項復雜而又至關重要的工作。對于鋁冶煉企業,構成生產成本的大宗原料氧化鋁、石油焦、瀝青等原材料,生產消耗數量大、成本高,在生產過程中,對這些原材料進行加工實現增值從而實現企業的利潤。加強原材料在流轉過程的管理,降低物料消耗,控制生產成本,是企業取得利潤的重要途徑之一。
企業物流貫穿于企業生產和經營的全過程,企業物流的改善可以帶來意想不到的收益。企業物流合理化具有重要作用和意義:一是可以降低物流費用,減少產品成本;二是縮短生產周期、加快資金周轉;三是壓縮庫存,減少流動資金占用;四是通過物流改善提高企業的管理水平。日本一位企業家認為,“只要看物流狀況,就能判斷企業的管理水平”。物流合理化被稱為是企業的“第三利潤源泉”、“企業腳下的金礦”,是當前企業“最重要的競爭領域”。
鋁冶煉企業多數為計劃經濟下建設的老企業,企業內部自有的計劃體制下的物流系統早已存在。企業內部設立了自己的原材料采購部門、產品銷售部門,分別管理自己部門物資的運輸、倉儲,各自為政,條塊分割。生產對物流系統沒有嚴格的要求,物流只是被企業作為生產加工的附屬活動而存在的。
生產系統和物流系統的各類設施的空間布局規劃和設計是物流合理化的前提,生產車間與倉庫布局一經確定,物流路線隨之被決定,合理的倉庫布局可以減少物料的迂回、交叉及無效的往復運輸,降低運輸費用。為了提高作業效率,增強物料搬運能力,要根據物料形態和特征配備適合的物流機械,可以大幅提高物流系統的處理能力。鋁冶煉企業多數為國有企業,企業建立時間長,隨著企業生產規模的擴大,倉庫布局不合理的問題凸顯。物流設備陳舊,機械裝備標準不統一,限制了企業各種運輸方式聯合運輸的實現,這些都增加了企業的運輸成本。
物流信息化可以使物流作業活動中作業人員勞動強度大幅降低,作業錯誤發生率減少,效率增加,信息流轉加速,有效降低庫存,物流信息對提高企業效益起著非常重要的作用。從鋁冶煉企業內部看,由于舊的管理觀念和重生產輕管理思想的影響,企業對信息化建設的重要性認識不足,物流信息化建設滯后,投入少。信息化建設工作難以有力推進。一些企業雖然開展了物流信息化建設,先后經歷了軟件購置、合作開發、獨立定制開發三個階段,總投入近百萬元,對設備、人員培訓的再投入所花費的支出昂貴,一些企業不愿意繼續投入。同時,在物流系統信息化建設中,會涉及人員、工作流程、制度等一系列的變化。在短期內影響了企業的管理模式的改變。企業物流管理人員被動地應用計算機管理物料,信息化變成人工管理的翻版。
物流成本管理的前提是物流成本計算,只有搞清楚物流成本的大小,才能夠實施物流成本的分析,編制物流成本預算,控制物流成本支出。在實踐中企業如何正確規定和劃分物流成本的范圍,如何將物流成本準確計算出來,對此,企業還缺乏有效的方法和操作經驗。由于缺乏對物流成本的準確把握,給企業的物流管理帶來許多障礙,企業物流管理效益難以體現。
物流管理是一門綜合性學科,涉及管理學、工程學、經濟學、信息學、社會學等學科,隨著現代物流的快速發展,對從事物流管理的人員提出了更高的要求,由于國內物流產業起步較晚,物流人才的培養跟不上經濟發展的需要。鋁冶煉企業信息化建設、建立產供銷一體化的內部供應鏈系統,需要業務精、懂管理的專業人員。而企業由于缺乏對物流管理重要性的認識,對物流人員缺乏專業理論知識的培訓,企業內部沒有形成完整的現代物流活動,物流人員實際操作經驗少,不能滿足企業的需求。
增強企業核心競爭力和可持續發展能力。鋁冶煉企業內部物流整合涉及原輔材料采購、運輸裝卸、倉儲、領用、移轉、消耗、鋁成品入庫、發運、銷售等環節,對企業倉儲條件、裝卸設備、運輸工具、信息技術、管理水平、員工素質有較高要求,是一項復雜的系統工程。要發揮企業的規模優勢和整體效應,提高服務水平和物流效率,降低物流成本,就必須進行全面的物流整合。
在整個物流活動中,伴隨著包裝、運輸、裝卸、儲存等作業環節,這些作業的高效完成需要不同的物流技術及其設施和裝備。對于鋁冶煉企業物流作業的自動化水平是比較低的,在搬運、點貨、分揀、訂單及數據處理等諸多物流作業環節上,手工操作方式仍然占據著主導地位。多數企業舊有倉儲設備陳舊,功能單一,作業效率較低,作業質量不高,難以適應現代物流產業運營的需要。企業要根據自身發展需要,選用最適合本單位實際的物流裝備。設備型號不一定要最先進的,但一定要實用;物流設施自動化程度不一定要很高,但是要高效穩定,能夠提高物流運行效率。在物流管理中選用標準化的集裝單元器具,有利于搬運、裝卸、儲存作業的統一化和設施設備的充分利用,提高物流系統的效率和經濟效益。
鋁冶煉企業要在完善生產調度管理系統、倉儲管理系統、倉儲監控系統、運輸管理系統、在途信息系統、采購營銷信息共享平臺的基礎上,加大各類物流信息的采集和整合力度,不斷提高物流信息應用和服務水平。要實現高效的物流管理就必須建立有效的信息化機制。
企業要通過規范物流統計指標,建立健全物流費用管理辦法和核算規程,深入開展物流成本核算工作,控制物流費用,降低物流成本。同時,企業要通過優化工作流程、規范管理制度、加強績效考核來增強物流從業人員的工作積極性、主動性和創造性,減少不必要的人力損耗。
企業內物流業務員工要在精通物流業務、熟悉物流運作規律、熟練掌握現代信息手段,科學安排和協調企業物流活動,提高物流效率。在物流人才隊伍建設中,企業應堅持培養與引進相結合的原則,提高物流隊伍的整體素質。
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