張瑞民
2011年以來的推廣實驗結果表明,雖然2MB-1/2馬鈴薯播種機開溝、播種、施肥、起壟等部分技術比較成熟,但是覆膜質量非常差。第一,拉斷地膜;第二,地膜易脫離壓膜輪的按壓,偏離壟頂,漂浮在壟的上面,不能與壟頂土壤表面貼合,導致薯壟兩側覆土犁鏟所鏟的土壤不能覆蓋兩側的地膜,需要人工將地膜放到壓膜輪的下邊,才能繼續作業。致使播種質量受到嚴重影響。為了解決這一難題,科研人員結合機械和農藝等方面的因素進行了綜合研究分析,做了兩個方面的改進實驗。通過反復試驗,不斷改進,取得了非常滿意的效果。
1.地膜卷筒前積土過多,地膜前邊旋耕機構旋起來的土壤,堆積到壟的上部,隨機組前進土壤不斷增加,致使地膜鋪放受阻,地膜卷旋轉阻力增大,導致地膜被拉斷。
2.地膜卷旋轉時,芯筒與掛膜架摩擦阻力太大,導致地膜卷轉動不靈活,容易拉斷地膜。
3.由于地膜生產、運輸、儲存時間較長,導致地膜紙質芯筒受潮,使用過程中芯筒兩端極易破裂,地膜卷不能正常旋轉,這也是拉斷地膜的原因之一。
地膜卷筒前積土過多,是因為掛膜架固定位置太低,科研人員將懸掛地膜卷的中心軸提高了25mm,積土問題得以解決。
地膜卷旋轉時,芯筒與掛膜架接觸摩擦阻力太大,導致地膜卷轉動不靈活。在地膜軸心套加裝一根PVC塑料管,規格是45×980mm,減小了芯筒與掛膜架摩擦阻力,避免了地膜芯筒兩端破裂。
通過對原橡膠壓膜輪市場分析得知,目前農機覆膜機構大部分使用是這種橡膠壓膜輪,它雖然在水平面內前后角度可調,在鉛垂方向上也可以自由上下移動,壓膜輪理論上應該是合理的。但是,由于原壓膜輪的軸心與地面的夾角不能調整,另外原壓膜輪寬度過窄,在使用過程中,由于風力、風向、墑情等因素的影響,致使局部地膜脫離壓膜輪的按壓,不能與壟的梯形表面可靠貼合,使覆膜過程嚴重受阻,不能滿足實際應用要求,必須予以改進。
根據以往的經驗,依據相關機械理論,結合馬鈴薯播種機的工作流程進行分析,其根本原因是地膜與壓膜輪的有效接觸面積太小,壓膜輪不能有效地遏制地膜橫向滑脫,應該重點改進壓膜輪,進行試驗。
從農藝方面分析。馬鈴薯薯壟的橫截面是梯形的,壟底長600mm,寬400mm,壟高180~220mm,梯形底邊與斜邊的夾角為60°左右,覆膜機構的任務是先將地膜貼緊梯形三個面,然后兩側犁鏟鏟土掩埋斜面地膜,完成覆膜過程。這就要求兩斜面上的地膜與斜面可靠貼合。由于原壓膜輪寬度過窄,按壓于地膜兩邊緣的面積過小,導致地膜在風力、風向、墑情等因素變化的情況下,產生漂移,不能和薯壟表面完全吻合,使覆膜質量變差。
壓膜輪的改進。為增加壓膜輪與地膜的摩擦面積,我們將原橡膠輪改成了直徑260mm、寬度180mm的鐵輪。為保證地膜與薯壟表面完全貼合,對壓膜輪支架進行了改造,在固定橫梁兩端各加工了兩個長50mm寬14mm的調節孔,調整橫梁上鉆有兩個直徑14mm的固定孔,用兩個螺栓固定在固定橫梁的長形孔上,可在長形孔范圍內橫向調節,用來調節不同壟寬的覆膜作業。調節套管和調節橫梁成30°夾角焊接,確保壓膜輪與薯壟斜面作仿形運動。壓膜輪軸架上鉆有等距多孔,安裝時插入調節套管內,用螺栓固定。拔出螺栓,輪軸架可在調節套管內上下移動調節,直至合適高度,再用螺栓固定,保證了地膜輪對地膜的有效按壓。由于改進以后的支架,使壓膜輪在水平、高度和角度三個方面可有效調節,適應了不同風向、不同風力和不同土壤環境條件下的作業。
通過對2BM-1/2馬鈴薯播種機覆膜機構的改進,使該機型技術性能更加完善,保證了平邑縣馬鈴薯機械化播種項目如期進行,得到了機手和群眾的認可,受到有關領導的好評。