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淺談綜放工作面過斷層破碎帶

2013-08-15 00:51:02左照全
山西焦煤科技 2013年11期
關(guān)鍵詞:采煤機支架措施

左照全

(山西介休義棠瑞東煤業(yè)公司,山西 介休 032000)

斷層是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要地質(zhì)構(gòu)造之一,它對井下工作面生產(chǎn)的影響具有普遍性,在工作面生產(chǎn)中比較常見,雖然落差較大的斷層在設(shè)計和施工中多數(shù)被處理,但回采過程中還會經(jīng)常遇到許多落差較小的隱伏次生斷層。由于斷層附近煤巖體破碎,造成采煤工作面不同程度的片幫、冒頂,使采煤工作面不能按正規(guī)循環(huán)作業(yè),從而增加了回采的難度。若處理不當,不僅嚴重影響生產(chǎn),還會造成一定的安全隱患。山西介休義棠瑞東煤業(yè)100101綜放工作面推進到872 m時,遇到一落差為3.4 m正斷層(F28),同時在工作面中部又揭露4條次生斷層,落差為1.1~1.4 m。工作面受斷層影響,煤壁片幫,頂板破碎,不但造成工作面生產(chǎn)被動,而且嚴重威脅著現(xiàn)場作業(yè)人員安全。為保證安全,經(jīng)反復研究論證,確定采取直接強行推采的方法通過該斷層破碎帶。

1 工作面概況

100101工作面屬瑞東煤礦首采工作面,東臨副斜井及主、副水倉,西臨100102工作面,南臨礦井邊界保安煤柱,北臨一采區(qū)集中軌道、運輸、回風上山;所采煤層為9#+10#煤,煤層傾角為3°~9°,總厚度為4.85 m。其中,9#煤厚 1.1 m,直接頂為 6.6 m 的K2灰?guī)r,底板(同時為10#煤的頂板)為0.8 m的泥巖;10#煤厚3.75 m,底板為泥巖。采用綜采放頂煤采煤法,采高2.6 m。工作面長度為140 m,走向推進長度960 m;煤層結(jié)構(gòu)簡單,自燃傾向性為Ⅱ級,煤塵具有爆炸性。

2 過斷層方案的優(yōu)化、細化

1)構(gòu)造的分析評價。在科學分析回采地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,須進一步查明構(gòu)造分布情況,并對構(gòu)造可能造成的影響作出評價,這是保證順利通過斷層破碎帶的前提條件。根據(jù)巷道掘進期間的實際揭露情況,將斷層分析清楚,如斷層位置、產(chǎn)狀、斷層破碎帶寬度及構(gòu)造類型、斷層性質(zhì)及其與其它斷層的關(guān)系、派生節(jié)理產(chǎn)狀、密度及充填物等,并單獨繪制平、剖面圖,推斷斷層的可能延伸方向及起始位置,列表歸類,必要時用文字說明,依此分析對回采的影響程度。

2)方案的優(yōu)化選擇。斷層是巖層或巖體破裂后斷裂兩側(cè)的巖層或巖體有顯著位移的斷裂構(gòu)造。綜放工作面過斷層的難易程度不僅與斷層本身的落差、傾向、傾角、位置有關(guān),還與煤層本身的厚度、傾角、頂?shù)装鍡l件、斷層處的巖石硬度、綜放工作面的推進方向、生產(chǎn)條件(割煤高度、推進速度等)等諸多因素有關(guān)。這樣就需要針對具體條件,采取不同措施,既要尋求普遍規(guī)律,又要研究其特殊性,以此為前提制定多個方案并反復論證,通過對多個方案從經(jīng)濟、技術(shù)上進行綜合分析比較,選擇技術(shù)上安全可行、經(jīng)濟上合理高效的最優(yōu)方案。

100101綜放工作面如果重開繞道或重開切眼對工作面設(shè)備搬遷進行回采,不僅多掘巷道丟煤較多,而且綜放面搬家既影響生產(chǎn)又損壞設(shè)備,很不經(jīng)濟。該工作面所過斷層帶巖層為泥巖,巖性比較松軟,可用煤機截割,經(jīng)綜合分析和反復論證,無論從技術(shù)上還是經(jīng)濟上,采取采煤機直接強行推采的方法通過該斷層破碎帶是最優(yōu)方案。

3)方案的細化。

為確保所選方案的有效性以及實施過程中的安全高效,還必須根據(jù)資料分析、現(xiàn)場實際、技術(shù)力量等情況,對所選方案進行細化。

a)采煤機的進刀方式、進刀具體位置、進刀角度、進刀范圍、工作面起坡點和變坡點、提臥刀的位置、提臥刀的角度、臥底挑頂量等要列表注明,同時在工作面布置圖上以架號標注提臥刀的范圍,必要時用文字說明。

b)工作面過斷層期間的過程控制和環(huán)節(jié)管理的方法和措施必須具體明確,避免疏漏。

c)充分預計可能出現(xiàn)的問題,并制定針對性的安全技術(shù)保障措施;對不可預見的問題,要制定應(yīng)急措施。

d)過斷層過程中的安全技術(shù)措施必須全面具體,從割煤、放煤、移架、移溜、局部冒頂處理、設(shè)備和材料保障等工藝環(huán)節(jié),要從人、機、料、法、環(huán)、安全方面做出詳細的規(guī)定要求。

e)要有強有力的組織保障措施,明確過斷層期間組織領(lǐng)導、現(xiàn)場管理等機構(gòu)及其相應(yīng)的職責,做到責任到人,分工明確,為實現(xiàn)精細嚴密的現(xiàn)場管理提供保證。

3 對策

1)注重過程控制,嚴格環(huán)節(jié)管理。

a)割煤:100101綜放工作面過斷層破碎帶作業(yè)過程中,采煤機司機要嚴格掌握好挑頂臥底尺寸,做到割底平整,確保運輸機良好運轉(zhuǎn),同時根據(jù)煤層變化情況,調(diào)整工作面坡度,并控制采高不低于2.6 m,在頂板完好的50#~55#架進行中部斜切進刀,使工作面與斷層線夾角保持在25°左右,正常割煤至60#架(F28斷層處)時飄刀割煤,采煤機的速度控制在2~2.5 m/min,緩慢通過。每循環(huán)底板抬高100~120 mm,割通后清理浮煤返回至機窩處。前滾筒割底煤,后滾筒清理浮煤,追機進行及時支護,以縮短空頂時間,防止頂板漏冒。割平進刀口后降下前滾筒,前后滾筒同時割底煤,至工作面機頭割通后返回,推溜子,采煤機升起前滾筒,前滾筒割煤,后滾筒清理浮煤,至機窩50#架完成一個循環(huán)。

b)放煤:為了使支架頂梁接頂良好,能有效地支護工作面頂板和充填采空區(qū),防止支架后滑,100101綜放工作面過構(gòu)造影響帶范圍內(nèi),提前5 m不放頂煤,直到完全通過構(gòu)造后才開始正常放煤。

c)移架:移架時,降架高度不得大于鄰架側(cè)護板高度的2/3,防止倒架咬架現(xiàn)象,相鄰兩被移支架必須升緊,對失穩(wěn)支架用工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱進行輔助調(diào)整。

d)移溜:在工作面斷層影響區(qū)域溜子道的正上方,采用每隔一架支架在前探梁吊耳上懸掛錨鏈,用以起吊溜子,以免造成推移困難;在頂板完整無片幫地點,升降支架前梁起吊溜子,下墊木板,以保證順利推溜;在頂板破碎、片幫嚴重地點,要采用導鏈起吊。另外工作面變坡點要保證平緩,因底板不平起吊溜子后要墊平墊穩(wěn),以保證溜子平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2)加強斷層處頂板、煤壁管理。

過斷層期間必須保證支架的初撐力不低于24 MPa,采用隔一架移一架的方式,以及時有效支護頂板,防止斷層帶片幫冒頂??紤]斷層帶頂板較破碎,操作支架時必須帶壓移架,及時拉架和超前拉架相配合,嚴禁頻繁升降架,減少因移架對頂板造成的二次破壞。采煤機割煤、移架到位后要及時將支架二級護幫板打開并頂住煤壁。

3)加強設(shè)備檢修及現(xiàn)場管理工作。

專人負責綜采設(shè)備的維護和檢修,確保工作面液壓、電力、機械等各大系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài),減少機電事故率,提高機組開機率;工作面現(xiàn)場管理必須做到精細嚴密,規(guī)范人的作業(yè)行為,避免盲目操作或不按技術(shù)措施施工造成事故而影響工作面生產(chǎn);從人、機兩方面,提高工作面推進度,有效延長工作面的周期來壓步距,降低來壓強度,減少來壓次數(shù),將周期來壓對工作面斷層帶圍巖的破壞降至最低程度。

4)加強預測預報和現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作。

100101綜放工作面過斷層期間,技術(shù)人員必須跟班全程監(jiān)測,及時準確地收集掌握煤巖變化和構(gòu)造情況的數(shù)據(jù)及信息;及時驗證對現(xiàn)場問題處理措施的有效性,發(fā)現(xiàn)與實際不符,及時提出處理意見進行糾正,并將情況匯報有關(guān)領(lǐng)導和相關(guān)單位,確保管理措施的現(xiàn)場適應(yīng)性,使工作面順利通過斷層破碎帶。

4 采用直接強行推采過斷層破碎帶的效果

100101綜放工作面采用直接強行推采過斷層破碎帶,通過落實有效的安全技術(shù)措施和嚴密的現(xiàn)場管理,實現(xiàn)了安全生產(chǎn),多采出原煤1.68萬t,增加經(jīng)濟效益約723萬元,同時節(jié)省了巷道掘進、綜放面設(shè)備回撤搬家等費用約79萬元,既提高了煤炭資源的采出率,又降低了成本,經(jīng)濟效益較為顯著。

5 結(jié)語

綜放工作面過斷層破碎帶具有一定的安全風險,而且有多種通過方法,但只有經(jīng)多方案比較,選擇技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的最優(yōu)方案,并通過落實安全技術(shù)措施及加強現(xiàn)場管理,才能最大限度地降低風險,取得良好效果。

6 建議

1)需進一步加強地質(zhì)預測預報工作,提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。特別是工作面兩巷掘進期間,要及時收集和掌握各種構(gòu)造信息,獲取現(xiàn)場第一手資料,科學預測和推斷對工作面回采的影響,做到資料準確、設(shè)計精確、控制嚴格。

2)做好綜放面過斷層破碎帶期間的粉塵治理。因采煤機強行截割過斷層會產(chǎn)生大量的巖塵,惡化工作環(huán)境,對人機危害極大。因此,在過斷層期間除綜合防塵措施到位外,適當調(diào)整工作面的風量,達到最優(yōu)排塵風速,及時排出巖塵。

3)加強工作面過斷層期間的瓦斯和防滅火管理。斷層破碎帶附近或冒頂區(qū)容易積聚瓦斯,過斷層期間,必須加強該區(qū)域的瓦斯檢查監(jiān)測工作,保證工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定,工作面上下出口斷面符合設(shè)計要求。另外,為防止煤的自燃,必須保證注氮的穩(wěn)定、可靠,確保工作面連續(xù)24 h注氮且濃度不得小于97%,并按規(guī)定時間檢驗注氮效果,嚴禁無計劃停止注氮。

4)綜放工作面過斷層破碎帶,必須針對具體條件,采取不同措施,既要尋求普遍規(guī)律,又必須研究其特殊性,需要在實踐中不斷探索和完善,使綜放面過斷層破碎帶更安全高效。

[1]屠世浩.長壁綜采系統(tǒng)分析的理論與實踐[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,2004:113-115.

[2]王傳身,付 彬.綜放工作面過斷層技術(shù)研究與實踐[J].煤炭現(xiàn)代化,2006(03):36-37.

[3]郭守泉,彭永偉.綜采工作面過斷層技術(shù)綜述[J].煤礦開采,2008(04):43-44.

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