農村飲水安全混凝土工程施工技術研究

□熊 勇（湄潭縣水利局）

在農村飲水安全工程建設中，混凝土工程的質量，影響著整個工程的質量。但混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，在施工和使用過程中，經常由于材料質量、施工工藝等原因造成整個工程的質量問題。積極改進混凝土施工的技術措施，是減少和防止工程質量問題、提高工程質量的重要途徑。

1 工程概況

黃家壩鎮合同村馬桑灣農村飲水安全項目位于湄潭縣城以西，距湄潭縣城7 km，距黃家壩鎮2 km。本項目任務為解決黃家壩鎮合同村馬桑灣共計人口423人的飲水安全問題，設計水平年（2023年）供水規模為449人，設計正常供水量36.14 m3/d，屬V型規模以下集中式供水工程。本工程主要工程為：土石方開挖、漿砌石砌筑、混凝土澆筑及鋼筋制安、管道鋪設、管件安裝等。高位水池的土石方開挖均采用人工開挖的方式，基礎開挖成型后修邊至設計高程。管道鋪設的土石方開挖采用人工開挖，開挖棄碴除可用作土石方回填和砌筑石料的部分外，其余部分就近在低凹處堆放，并作砌石攔擋、工程完工后恢復耕地或種草植樹等綠化處理，避免造成水土流失。

2 混凝土原材料以及混凝土的配合比設計

2.1 混凝土原材料選用

水泥、骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優質、信譽好的單位進行本工程的材料供應。

水泥：會同監理工程師對預選的水泥供應廠家進行考核、評審，選用合格的水泥廠家供應水泥。施工過程中，水泥按照設計要求和使用條件選用適當的品種，水泥的品質符合現行的國家標準、部頒標準的規定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、數量、出廠日期以及廠家的試驗證明均應報送監理工程師批準。進場后按貫標要求進行標識，會同監理工程師按規范要求抽樣試驗，檢驗合格后方能使用，袋裝水泥儲存在工地現場搭設的水泥倉庫內。當對水泥出廠超過三個月或對水泥質量有懷疑時，應做檢查試驗，并按試驗結果使用。水泥的使用必須符合有關規定。

黃砂：采用級配良好的天然砂，其質量標準、細度模數均應符合招標文件的要求。

石子：會同監理工程師選礦，采用質地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其質量標準符合招標文件要求，質量不合格的石子不準使用，到工地石子經驗收合格后卸料，并按規范要求取樣試驗，合格后使用，不合格的嚴禁使用。石子的堆放應按品種、規格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。

2.2 混凝土配合比設計

根據進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優化組合，先進行不同的混凝土配合比設計，根據試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：底板≤0.60；墻等水位變化區≤0.50。

現場混凝土施工配合比的控制：根據試驗室確定的最優基準混凝土配合比，結合現場材料的實際含水率，來確定現場混凝土施工配合比。

3 混凝土工程施工技術要點

3.1 混凝土的攪拌和運輸

按經監理工程師審批的施工配合比進行配料。混凝土均采用圓盤式攪拌機拌制，對局部零星工程的混凝土澆筑部位，采用人工拌制。混凝土投料誤差精度達到規范要求，在澆筑混凝土前進行試配調整，施工工程中經常進行校檢，確保計量準確，拌和時間按滿足規范要求確定，以確保混凝土的和易性、均勻性。

本工程主要用人工挑抬至澆筑倉面施工。混凝土從攪拌地點運至澆筑地點，延續時間盡量縮短。應充分攪拌后再卸車，不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆筑前應二次攪拌，已初凝混凝土不應使用。

3.2 混凝土的澆筑

3.2.1 混凝土澆筑前的準備工作

混凝土澆筑是在模板支設和鋼筋綁扎均完成之后，與混凝土運輸緊密銜接的一道施工工序，現澆結構的混凝土在澆筑實施之后，其位置、尺寸等不再改變，其中的鋼筋架，預埋也均被掩埋。為了保證混凝土澆筑的質量，防患于未然，必須做好澆筑前的準備工作，在澆筑工作開始之前做好預埋預留件的隱蔽簽字工作，既起到監督作用，同時也保證了工程檔案資料原始記錄的齊備性。

3.2.2 混凝土澆筑

3.2.2.1 混凝土柱的澆筑

澆灌前底部先填以50 mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，這樣可以抵消澆筑與振搗過程中粗集料下沉，水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現象，保證接縫質量。為了保證混凝土拌和物澆筑的均勻性，施工中應在豎向結構中部留設澆筑孔，采用二次入模最佳；柱混凝土采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細棒振搗或振動片，每層混凝土的澆灌高度≤500 mm。

3.2.2.2 混凝土現澆板的澆筑

在澆筑混凝土前，在操作面，應搭設高于混凝土設計平面15～20 cm的操作平臺，其下部用Φ20鋼筋焊成高20～25 cm的馬凳，上面滿鋪4 cm厚跳板。所有施工操作人員必須站在跳板上面，絕不允許踐踏鋼筋或踩在已下料的混凝土表面上。每次澆混凝土寬度不得超過2 m，邊澆筑混凝土邊向后移動跳板，使操作人員始終有操作平臺。

澆筑混凝土墻、板時，應在澆筑完畢后1.0-1.5 h再繼續澆筑。當澆筑交叉處的混凝土時，由于鋼筋密集，為防止下料困難，該部位可以同強度等級的細石混凝土澆筑。板與墻同時澆筑，以增加整體性；澆筑墻時應在側模板兩邊對稱下料，傾倒混凝土的方向應與澆筑前進的方向相反。澆筑板時，應嚴格控制板厚度；板面的柱插筋超出板面標高控制板面厚度及平整度。澆筑板時，可用平板振動器或振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平。樓面平整度的控制，應在距樓面墻插筋500 mm處抄平涂三角形紅油漆，拉線找平。澆灌板混凝土時，搭馬道與鋼筋隔開，以確保鋼筋位置不變形。尤其是懸挑部份，板上部負筋采用φ12鋼筋鐵馬凳支撐，鐵馬凳應置于負彎矩較大處。

混凝土澆筑應該連續進行；混凝土澆筑過程中，要在澆筑地點以澆筑用混凝土制作一定數量的混凝土試塊，其中部分試塊要以標準條件養護，達28 d齡期后送試驗室作強度試驗，用以檢驗施工澆筑的混凝土是否滿足混凝土設計強度等級的要求；另一部分與結構構件同條件養護，同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度度驗，等效養護齡期可取日平均氣溫逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0℃以下的齡期不計入；等效養護齡期不應<14 d，也不宜>60 d。混凝土澆筑應填寫施工記錄。

3.3 混凝土的振搗

在混凝土澆筑時，對平面尺寸較小、深度或者厚度較大的結構構件用插入式振動器振搗。具體施工時應垂直插入或者斜向40～45°角度插入，插入長度不得超過振動棒長度的1.25倍；同時應快插慢拔，上下抽動50～100 mm。板混凝土的澆搗采用平板式振動器：每一位置振動25-40 s；移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣30～50 mm；振動傾斜表面時，應由低處向高處移動；振動方向第二遍與第一次垂直。

3.4 模板的拆除及混凝土養護

非承重部位的梁板等拆模時做到不粘模、不損害混凝土楞角、不出現裂縫。板的承重模板拆除必須按規范規定的強度達到后才能拆除。墻模板拆除后就可灑水養護，板待混凝土終凝后采用人工灑水噴霧養護，澆水養護，養護時間不少于7晝夜。

4 結語

在農村飲水安全工程中，水泥混凝土施工技術是個看似簡單，可是在實踐中有許多需要注意的事項，要想使混凝土質量得到保證，就必須在施工過程中一絲不茍，嚴格按照施工規程進行施工，才能澆筑出質量上乘的混凝土結構。

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